Дайджест. Российское производство. Ноябрь 2025
В Орле растет производство металлоконструкций

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле: построен новый производственный комплекс проектной мощностью 32 тыс. тонн металлоконструкций в год. Выход на проектную мощность запланирован на 2028 год. Ввод в эксплуатацию новых мощностей позволяет в три раза увеличить объем производства — до 48 тыс. тонн в год.
Инвестиции в проект составили 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ: по договору льготного займа предприятие получило 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования.
Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций — от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробеметные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения.
В Королеве начат выпуск инновационного насосного оборудования

Компания «ВДК», входящая в Группу ПОЛИПЛАСТИК, начала выпускать новое насосное оборудование для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Выпуск налажен на площадке «ВДК» в городе Королеве Московской области.
Оборудование предназначено для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Оно способно обеспечить стабильное и высокоточное дозирование химического реагента, повысив таким образом качество очистки производственных и дождевых стоков в соответствии с экологическими стандартами.
Инновационная модель насосного оборудования создана специалистами предприятия на базе цифровых мембранных насосов собственного производства. Конструкция насоса на базе трех рабочих частей выполнена с учетом требований заказчика для обеспечения бесперебойного и эффективного технологического процесса на канализационных очистных сооружениях.
В Воскресенске стартовало производство экструзионного пенополистирола

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ запустила завод по производству теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола (XPS) проектной мощностью до 500 тыс. куб. м в год в городе Воскресенске Московской области. Объем инвестиций оценивается в 2 млрд рублей.
Предприятие оснащено современным оборудованием, позволяющим выпускать 2 тыс. кг продукции в час. Особенность новой площадки — производство по технологии термобондинга, дающее возможность изготавливать плиты XPS нестандартной толщины под индивидуальные запросы заказчиков.
Завод работает по принципам замкнутого цикла: до 100% отходов полистирола подлежат рециклингу — обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс. Завод планирует получить на продукцию сертификат экологической безопасности «Листок жизни» — единственную в России экомаркировку первого типа.
В Ростове-на-Дону начато производство цинковых белил

«Эмпилс-цинк», дочерняя структура компании «Эмпилс», на территории головной компании в Ростове-на-Дону — в северо-западной промышленной зоне — начала выпускать цинковые белила. Объем инвестиций в создание предприятия составил 1,5 млрд рублей. Проект включен в перечень ключевых инвестиционных проектов Ростовской области.
На начальном этапе предприятие будет выпускать 10–16 тыс. тонн готовой продукции в год.
Завод оснащен современными технологиями, в том числе системами рекуперации и комплексной автоматизации. Экологическую безопасность производства обеспечивают фильтровальные установки и системы аспирации производственных отделений с эффективностью не менее 99%.
Корпорация Ростех продемонстрировала автоматизированную технику для строительства дорог

Холдинг «Высокоточные комплексы» Госкорпорации Ростех в ходе XII Международной выставки «Дорога-2025» в Минеральных Водах продемонстрировал первую в России технику для дорожного строительства, которая способна автономно и с высокой точностью укладывать асфальт.
Новая техника может работать круглосуточно, что позволяет сократить сроки строительства и ремонта дорог. Оператор может управлять катком дистанционно или запрограммировать его для автономной работы. Такую возможность обеспечивают программно-аппаратный комплекс автоматизации подвижного наземного транспорта «Прометей» и система точного позиционирования и нивелирования «Филин», разработанные ВНИИ «Сигнал».
Автоматизированные катки созданы на базе катков RV-7DD и RV-11DD, которые производит АО «Раскат» (дочернее предприятие АО «КЭМЗ»), а асфальтоукладчик — на базе укладчика «Десна 2100» от Группы компаний машиностроения и приборостроения.
Точность позиционирования достигает 2 см, поэтому дорожные работы выполняются с минимальными отклонениями, обеспечивают высокое качество покрытия и снижают затраты.
В Туле налажен выпуск швеллера повышенной прочности для строительства

Металлургический завод «ПромСорт-Тула» в городе Туле начал серийное производство нового фасонного высокопрочного проката — швеллера класса С355 по ГОСТ 27772-2021 № 10–16.
Новый швеллер позволит повысить прочность конструкций, их устойчивость к нагрузкам и воздействию климатических факторов.
При подготовке производства нового вида фасонного проката была проведена большая работа по оптимизации технологических процессов и химического состава cтали. Соответствие заданным параметрам подтверждено серией физико-механических испытаний, включая испытания при пониженных температурах. Пробные партии новой продукции уже отгружены потребителям.
В Кемерове протестирована инновационная уборочная машина «УниРОСС»

Кемеровское АО «КОРМЗ» разработало и протестировало новую модель уборочной машины «УниРОСС». Вердикт: техника готова к использованию для содержания городских дорог и эксплуатации предприятиями ЖКХ.
Машина предназначена для комплексного обслуживания территорий разного назначения — городских тротуаров, аллей в скверах и велодорожек.
Пока предприятие готово выпускать 200 машин в год. Проектная мощность составляет 500 штук в год, но при необходимости объем выпуска можно увеличить в четыре раза.
Машина разработана при участии партеров из Беларуси и нескольких российских регионов. Всего — более трех десятков предприятий.
«УниРОСС» характеризуется малыми габаритами, высокой маневренностью, всесезонной работой и полным спектром задач для уборки. В арсенале — более 50 видов навесного оборудования: от отвала и разбрасывателя реагентов до специализированных щеток, роторных устройств, косилок и манипуляторов. Оператор через систему мониторинга в реальном времени может отследить местоположение техники, расход топлива и диагностировать возможные сбои.
В Петербурге начато производство новой линейки труб

Компания РОСТерм увеличила продуктовую линейку: на рынок выведены две версии трубы PE-Xa Титан на производственной площадке РОСТерм в Петербурге. Каждая партия продукции проходит расширенную проверку в собственной аттестованной лаборатории РОСТерм на параметры, превышающие требования ГОСТ.
Компания выпустила сразу две версии трубы Титан, чтобы монтажники могли закрывать весь спектр задач: универсальную трубу PE-Xa EVOH Титан и трубу PE-Xa Титан EVOH для теплого пола. Срок службы трубы составляет 75 лет, производитель дате гарантию на 20 лет.
В Карелии возобновлено производство ОСП

ДОК «Калевала» в Республике Карелия возобновил производство ОСП после пожара, произошедшего на предприятии в 2024 году.
По поручению властей ДОКу «Калевала» была предоставлена рассрочка по уплате налога на имущество на сумму 31,3 млн рублей сроком на три года. Также Минпромторг проработал вопрос с Фондом развития промышленности, чтобы комбинат получил региональный заем на приобретение оборудования. Несмотря на приостановку производства, удалось сохранить рабочий коллектив. Во время простоя сотрудникам выплачивали заработную плату.
ДОК «Калевала» входит в десятку крупнейших плитных производств России и в двадцатку крупнейших производств в мире. Завод реализует продукцию через обширную дилерскую сеть, которая насчитывает боле 150 партнеров, во все регионы страны от Северо-Западного федерального округа до Дальневосточного, а также в страны ближнего зарубежья. Сегодня предприятие обеспечено заказами.
30 октября на площадке Radisson Blu Olympiyskiy Hotel прошел IV Форум «Инжиниринг и проектирование», посвященный вопросам цифровизации в сфере строительства и проектирования. Форум собрал представителей крупных российских компаний, экспертов, проектировщиков и разработчиков, которые поделились опытом, результатами исследований и рассказали о перспективах цифровизации в своей отрасли.
Генеральным партнером мероприятия выступил «Мосинжпроект» – один из крупнейших инжиниринговых холдингов России, который объединяет ведущие проектные и строительные организации, является участником ключевых градостроительных программ Москвы, входит в топ-100 крупнейших компаний России, возглавляет отраслевые рейтинги в сфере инжиниринга и инфраструктурного строительства, включен в Перечень системообразующих организаций российской экономики в сфере строительства и ЖКХ.
В рамках первой сессии «Цифровой фундамент отрасли: как технологии меняют логику строительства» обсуждали перспективы создания единого цифрового пространства для всех участников рынка. Модератором выступила Елена Колосова, директор по развитию ООО «К4», вице-президент Национальной палаты инженеров, к.т.н.
Доклад об основных тенденциях внедрения российского ПО в строительный комплекс Российской Федерации представил Михаил Викторов, президент НОТИМ, руководитель Комиссии по цифровизации строительной отрасли и ЖКХ Общественного совета при Минстрое России. Эксперт рассказал о тестировании пилотных решений, разработанных командой НОТИМ, а также об опыте стыковки с органами Госстройнадзора с целью ускорения интеграции отечественных решений и расширения количества пользователей.
Михаил Викторов отметил: «Процесс замещения идет сложно, но этот перекрестный формат работы, когда используется и западное, и отечественное ПО, уже сложился».
Об определении и развитии уровня цифровой зрелости девелоперского бизнеса рассказал Александр Князев, руководитель по цифровизации бизнеса ДОМ.РФ Технологии. Эксперт представил методику оценки цифровой зрелости девелоперских компаний, подчеркнув, что «методика оценки платформы наш.дом.рф затрагивает все направления, касающиеся цифровизации девелоперского бизнеса».
Александр Князев поделился выводами проведенных исследований: «Большинство компаний при выборе цифровых решений не готовы менять свои цифровые процессы и ищут гибкие решения, обращая особое внимание на их стоимость».
О смете как катализаторе развития ТИM рассказал Максим Горинский, президент АРСИТИМ, главный редактор Телеграм-канала «Просто о сметах». В начале своего выступления Максим Горинский представил жизненный цикл строительного проекта в государственной системе, обратив внимание на то, что «важна цена эксплуатации, а не те деньги, которые тратятся на проектирование».
Одной из ключевых проблем в части развития ТИМ эксперт считает отсутствие единого стандарта информационного моделирования даже на федеральном уровне. Он поделился видением того, как можно стандартизировать этот процесс с учетом требований госструктур и девелоперов.
Об искусственном интеллекте в проектировании, его влиянии на отрасль, а также связанных с ИИ правовых аспектах рассказал Павел Авдеев, председатель Комитета МТПП по предпринимательству в сфере архитектуры, проектирования и строительства.
Эксперт перечислил драйверы роста стоимости проектирования, а также вызовы традиционной визуализации. Al-технологии могут стать ответом на эти вызовы. В числе основных технологических трендов в части применения ИИ в проектировании эксперт назвал интеграцию экосистем, API и кастомизацию, дообучение моделей, повышение предсказуемости результатов.
Тенденцию к изменению самой профессии архитектора Павел прокомментировал так: «У архитектора появляются новые компетенции, происходит перераспределение времени — меньше рутины, больше творчества. Фокус смещается на концептуальные решения. При этом существует необходимость непрерывного обучения».
«Нас ждет полная интеграции Al в проектные процессы», — подытожил Павел Авдеев.
В состав спикеров первой сессии также вошли Максим Гребенников, генеральный директор ООО «К4», вице-президент Национальной палаты инженеров и Дмитрий Смирнов, директор методологии ИМС (информационный менеджмент в строительстве), Айбим.
В рамках второй сессии «Цифровая эволюция: ТИМ на практике» говорили о преимуществах ТИМ-решений в проектно-инженерной и строительной отраслях, а также о барьерах и сложностях, возникающих в процессе их интеграции. Модератором встречи выступил Павел Челышков, руководитель Центра информационного моделирования, АО «Научно-исследовательский центр «Строительство».
Сессия началась с обсуждения вопросов реализации машиночитаемых требований для проверки ЦИМ. Тему представил Алексей Степкин, руководитель проекта направления ТИМ ГБУ «Мосстройинформ». Алексей обозначил основные проблемы в работе с нормативной документацией и предложил решение, предусматривающее создание единого реестра требований, создание автоматизированных проверок внутри реестра требований и интеграцию с ЦИМ.
В настоящее время сервис проверки ЦИМ позволяет выполнить проверки на коллизии и на заполненность атрибутивной информацией элементов ЦИМ. В перспективе появится возможность проверки проекта с использованием цифровой информационной модели на соответствие нормативной документации.
Доклад руководителя отдела научно-технического сопровождения строительства АО «Мосинжпроект» Дмитрия Конюхова был посвящен интерактивному управлению технологическими параметрами проходки тоннелей метрополитена.
«В последние годы существенно выросли темпы освоения подземного пространства крупных городов, — отметил эксперт, — что обусловлено, в первую очередь, дефицитом городских территорий».
Одну из важнейших проблем в сфере подземного строительства Дмитрий Конюхов сформулировал так: «Сложность строительства подземных объектов в том, что мы сооружаем тоннели и станции метро в существующей застройке». Эксперт предлагает решать эту задачу через внедрение прогрессивных технологий, а также обеспечение контроля и минимизацию технологических воздействий.
Дмитрий Конюхов также рассказал об алгоритме интерактивного управления технологическими параметрами проходки тоннелей метрополитена на основе данных геотехнического мониторинга. А в качестве примера его реализации привел проект строительства перегонного тоннеля от ст. «Печатники» до ст. «Нагатинский затон».
Николай Смирнов, руководитель перспективного инжиниринга «Северстали» представил доклад «Перспективный инжиниринг на стыке металлургии и строительства», подготовленный им совместно с директором по стальному строительству «Северстали» Михаилом Соколовым.
«Перспективный инжиниринг — это направление, по созданию уникальных продуктов и решений под проекты, позволяющие сократить капитальные и операционные затраты и увеличить прибыль клиента», — пояснил Николай Смирнов. Перспективный инжиниринг предполагает синергию металлургических и инженерных компетенций, взаимодействие с проектными и научно-исследовательскими институтами, использование компьютерного моделирования. В качестве примеров перспективного инжиниринга руководитель направления представил решения на основе продуктов ПАО «Северсталь».
В финале доклада слово взял Михаил Соколов. Он отметил, что «Северсталь является передовиком в части решений по оптимизации затрат при возведении сооружений различного назначения».
Завершающим в рамках сессии «Цифровая эволюция: ТИМ на практике» стал доклад Петра Клименко, руководителя отдела вычислительного проектирования IND. Эксперт представил взгляд архитектора на технологии информационного моделирования, а также рассказал, как будут выглядеть ТИМ в будущем.
«Архитектор должен жонглировать множеством программ, выбирая средства под конкретную задачу. Возникает необходимость не моделировать сложные формы, а программировать, что несколько выходит за рамки привычных компетенций архитектора. Формы создаются в том числе с помощью кода», — рассказал Петр Клименко.
В своем докладе он также коснулся вопроса применения нейросетей в работе архитектора: «Сейчас нейросеть не просто черный ящик, ей можно управлять, ее можно корректировать и использовать на любом этапе».
Свои доклады в рамках второй сессии также представили Сергей Фурманчук, генеральный директор ГК «Хоссер» и Андрей Подвезко, заместитель генерального директора компании «АЛТИУС СОФТ».
Организатор: E.Events, премия-партнер: Green Property Awards
Генеральный партнер: Мосинжпроект, партнер: КОНТИНЕНТЭНЕРГО