Дайджест. Российское производство. Ноябрь 2025
В Орле растет производство металлоконструкций
Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле: построен новый производственный комплекс проектной мощностью 32 тыс. тонн металлоконструкций в год. Выход на проектную мощность запланирован на 2028 год. Ввод в эксплуатацию новых мощностей позволяет в три раза увеличить объем производства — до 48 тыс. тонн в год.
Инвестиции в проект составили 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ: по договору льготного займа предприятие получило 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования.
Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций — от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробеметные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения.
В Королеве начат выпуск инновационного насосного оборудования
Компания «ВДК», входящая в Группу ПОЛИПЛАСТИК, начала выпускать новое насосное оборудование для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Выпуск налажен на площадке «ВДК» в городе Королеве Московской области.
Оборудование предназначено для высокоточного дозирования коагулянта на канализационных очистных сооружениях. Оно способно обеспечить стабильное и высокоточное дозирование химического реагента, повысив таким образом качество очистки производственных и дождевых стоков в соответствии с экологическими стандартами.
Инновационная модель насосного оборудования создана специалистами предприятия на базе цифровых мембранных насосов собственного производства. Конструкция насоса на базе трех рабочих частей выполнена с учетом требований заказчика для обеспечения бесперебойного и эффективного технологического процесса на канализационных очистных сооружениях.
В Воскресенске стартовало производство экструзионного пенополистирола
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ запустила завод по производству теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола (XPS) проектной мощностью до 500 тыс. куб. м в год в городе Воскресенске Московской области. Объем инвестиций оценивается в 2 млрд рублей.
Предприятие оснащено современным оборудованием, позволяющим выпускать 2 тыс. кг продукции в час. Особенность новой площадки — производство по технологии термобондинга, дающее возможность изготавливать плиты XPS нестандартной толщины под индивидуальные запросы заказчиков.
Завод работает по принципам замкнутого цикла: до 100% отходов полистирола подлежат рециклингу — обрезки, крошка и некондиционные плиты возвращаются в технологический процесс. Завод планирует получить на продукцию сертификат экологической безопасности «Листок жизни» — единственную в России экомаркировку первого типа.
В Ростове-на-Дону начато производство цинковых белил
«Эмпилс-цинк», дочерняя структура компании «Эмпилс», на территории головной компании в Ростове-на-Дону — в северо-западной промышленной зоне — начала выпускать цинковые белила. Объем инвестиций в создание предприятия составил 1,5 млрд рублей. Проект включен в перечень ключевых инвестиционных проектов Ростовской области.
На начальном этапе предприятие будет выпускать 10–16 тыс. тонн готовой продукции в год.
Завод оснащен современными технологиями, в том числе системами рекуперации и комплексной автоматизации. Экологическую безопасность производства обеспечивают фильтровальные установки и системы аспирации производственных отделений с эффективностью не менее 99%.
Корпорация Ростех продемонстрировала автоматизированную технику для строительства дорог
Холдинг «Высокоточные комплексы» Госкорпорации Ростех в ходе XII Международной выставки «Дорога-2025» в Минеральных Водах продемонстрировал первую в России технику для дорожного строительства, которая способна автономно и с высокой точностью укладывать асфальт.
Новая техника может работать круглосуточно, что позволяет сократить сроки строительства и ремонта дорог. Оператор может управлять катком дистанционно или запрограммировать его для автономной работы. Такую возможность обеспечивают программно-аппаратный комплекс автоматизации подвижного наземного транспорта «Прометей» и система точного позиционирования и нивелирования «Филин», разработанные ВНИИ «Сигнал».
Автоматизированные катки созданы на базе катков RV-7DD и RV-11DD, которые производит АО «Раскат» (дочернее предприятие АО «КЭМЗ»), а асфальтоукладчик — на базе укладчика «Десна 2100» от Группы компаний машиностроения и приборостроения.
Точность позиционирования достигает 2 см, поэтому дорожные работы выполняются с минимальными отклонениями, обеспечивают высокое качество покрытия и снижают затраты.
В Туле налажен выпуск швеллера повышенной прочности для строительства
Металлургический завод «ПромСорт-Тула» в городе Туле начал серийное производство нового фасонного высокопрочного проката — швеллера класса С355 по ГОСТ 27772-2021 № 10–16.
Новый швеллер позволит повысить прочность конструкций, их устойчивость к нагрузкам и воздействию климатических факторов.
При подготовке производства нового вида фасонного проката была проведена большая работа по оптимизации технологических процессов и химического состава cтали. Соответствие заданным параметрам подтверждено серией физико-механических испытаний, включая испытания при пониженных температурах. Пробные партии новой продукции уже отгружены потребителям.
В Кемерове протестирована инновационная уборочная машина «УниРОСС»
Кемеровское АО «КОРМЗ» разработало и протестировало новую модель уборочной машины «УниРОСС». Вердикт: техника готова к использованию для содержания городских дорог и эксплуатации предприятиями ЖКХ.
Машина предназначена для комплексного обслуживания территорий разного назначения — городских тротуаров, аллей в скверах и велодорожек.
Пока предприятие готово выпускать 200 машин в год. Проектная мощность составляет 500 штук в год, но при необходимости объем выпуска можно увеличить в четыре раза.
Машина разработана при участии партеров из Беларуси и нескольких российских регионов. Всего — более трех десятков предприятий.
«УниРОСС» характеризуется малыми габаритами, высокой маневренностью, всесезонной работой и полным спектром задач для уборки. В арсенале — более 50 видов навесного оборудования: от отвала и разбрасывателя реагентов до специализированных щеток, роторных устройств, косилок и манипуляторов. Оператор через систему мониторинга в реальном времени может отследить местоположение техники, расход топлива и диагностировать возможные сбои.
В Петербурге начато производство новой линейки труб
Компания РОСТерм увеличила продуктовую линейку: на рынок выведены две версии трубы PE-Xa Титан на производственной площадке РОСТерм в Петербурге. Каждая партия продукции проходит расширенную проверку в собственной аттестованной лаборатории РОСТерм на параметры, превышающие требования ГОСТ.
Компания выпустила сразу две версии трубы Титан, чтобы монтажники могли закрывать весь спектр задач: универсальную трубу PE-Xa EVOH Титан и трубу PE-Xa Титан EVOH для теплого пола. Срок службы трубы составляет 75 лет, производитель дате гарантию на 20 лет.
В Карелии возобновлено производство ОСП
ДОК «Калевала» в Республике Карелия возобновил производство ОСП после пожара, произошедшего на предприятии в 2024 году.
По поручению властей ДОКу «Калевала» была предоставлена рассрочка по уплате налога на имущество на сумму 31,3 млн рублей сроком на три года. Также Минпромторг проработал вопрос с Фондом развития промышленности, чтобы комбинат получил региональный заем на приобретение оборудования. Несмотря на приостановку производства, удалось сохранить рабочий коллектив. Во время простоя сотрудникам выплачивали заработную плату.
ДОК «Калевала» входит в десятку крупнейших плитных производств России и в двадцатку крупнейших производств в мире. Завод реализует продукцию через обширную дилерскую сеть, которая насчитывает боле 150 партнеров, во все регионы страны от Северо-Западного федерального округа до Дальневосточного, а также в страны ближнего зарубежья. Сегодня предприятие обеспечено заказами.
26 мая стартовал первый этап XVIII ежегодного общественного независимого конкурса «Доверие потребителя» среди профессиональных участников рынка недвижимости Санкт-Петербурга и Ленинградской области — интернет-голосование.
Интернет голосование идет до 31 августа на сайтах doveriekonkurs.ru и bsn.ru по единым спискам и правилам: «1 номинация — 1 компания — 1 голос». По итогам все голоса будут суммированы, и в финал выбраны по пять компаний и три проекта.
Списки участников в 25-ти номинациях формировались Оргкомитетом с февраля, при помощи профессиональных экспертов Санкт-Петербурга, независимого консультанта конкурса компании Nikoliers и при содействии комитетов по строительству Санкт-Петербурга и Ленинградской области. В итоге было подано 213 заявок от номинантов, отвечающих условиям конкурса, – строительных компаний, ипотечных банков, агентств недвижимости, управляющих компаний, строящиеся и построенных жилых комплексов, апартаментов и проектов загородного домостроения. Каждому из них направлено уведомление и получено согласие на участие в конкурсе.
Условия отбора участников:
— Работа застройщика, банка, управляющей компании в жилом комплексе и агентства недвижимости полного цикла на рынке не менее 5-ти лет, управляющей компании в апартаментах и агентства недвижимости по новостройкам – не менее 3-х лет.
— Отсутствие претензий со стороны контрольных органов.
— Отсутствие проблемных объектов в портфеле.
— Положительное заключение экспертизы и разрешение на строительство по 214-ФЗ.
— Если есть нарушение графика строительства, то не более 3 месяцев.
Для участия в Конкурсе на интернет-голосование потребителей выставляется бренд.
Нововведения и особенности конкурса:
Множественное участие: девелоперы могут представить несколько проектов в одной номинации.
Жесткий контроль: борьба с недобросовестными практиками (спам, покупка голосов, IP-накрутки).
Внедрение капчи и других средств защиты.
Регулярные проверки и мониторинг голосования.
Добавление экспертного голосования: к потребительскому голосованию присоединяются эксперты и члены Оргкомитета, чтобы повысить качество отбора.
«С одной стороны, мы представляем потребителям проверенные компании и проекты, с другой – даем возможность участникам на протяжении трех месяцев пользоваться инструментами продвижения в рамках конкурса для привлечения потенциальных покупателей», — отмечает исполнительный директор Оргкомитета конкурса «Доверие потребителя» Валентина Нагиева.
Как выйти в финал? — Только набрав наибольшее количество голосов.
Сообщите своим клиентам, сотрудникам, лояльной аудитории в соцсетях, чтоб боретесь за звание лучшей компании или проекта, разместите на сайте Знак участника конкурса. Так вы поднимите такие пласты лояльной аудитории старых и новых клиентов, что удивитесь сами!
Что дальше?
По итогам интернет-голосования по сумме голосов на обоих сайтах будут выбраны по 5 компаний и 3 проекта в каждой номинации, которым предстоит пройти экспертное голосование в виде объездов объектов финалистов, исследования «тайный покупатель» по оценке работы отделов продаж и выступить с защитой своих компаний и проектов на заседании Экспертного совета в ноябре.
Церемония награждения запланирована на февраль 2026 года.
Наградой победителям станут диплом, стеклянная статуэтка прозрачного человечка, как символ открытости и прозрачной деятельности, а также право использовать запатентованный Знак конкурса в рекламных целях.
За 17 лет такой чести удостоились более 130 победителей конкурса «Доверие потребителя». Все они поддерживают звание компании или проекта, заслуживающих доверия потребителя, до сих пор.
Лонг-лист претендентов на звание лучших в XVII конкурсе «Доверия потребителя» будет открыт еще неделю.
Самостоятельные заявки принимаются до 1 июня 2025 года.
Участие в конкурсе бесплатное. Никакого регистрационного взноса не предусмотрено.