Петербургские проекты на Конгрессе «Энергоэффективность XXI век»


28.11.2025 13:39

СПбГБУ «Центр энергосбережения» принял активное участие в работе Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология». Директор «Центра энергосбережения» Иван Трегубов участвовал в церемонии торжественного открытия конгресса и выступил на пленарном заседании.


Конгресс стал площадкой для определения ключевых трендов строительной отрасли. В форуме приняли участие более 600 специалистов строительной и энергетической сфер. Пленарная сессия началась с церемонии награждения победителей ежегодного конкурса проектов в области энергоэффективности и энергосбережения, который проводит СПбГБУ «Центр энергосбережения». Награды победителям вручили заместитель председателя Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Роман Балуев и директор «Центра энергосбережения» Иван Трегубов.

В рамках пленарной сессии Иван Трегубов также выступил с докладом «Энергосбережение в Санкт-Петербурге». Петербург является лидером среди российских регионов по привлечению инвестиций для модернизации систем отопления и освещения бюджетных учреждений с помощью энергосервисных контрактов. Всего в Петербурге действует почти 800 энергосервисных контрактов, а объем привлеченных внебюджетных инвестиций составил более 3 млрд рублей.

В результате современные светодиодные системы освещения установлены более чем на 750 объектах бюджетной сферы города: это школы, детские сады, социальные учреждения и учреждения здравоохранения. Почти в 150 зданиях школ, детских садов и поликлиник модернизированы тепловые пункты и установлены автоматические системы погодного регулирования теплопотребления.

Отдельное внимание в докладе было уделено популяризации энергосбережения и ответственного потребления. «Энергосбережение должно стать нормой для всех», — резюмировал Иван Трегубов.

Одной из главных точек притяжения деловой программы конгресса стала ежегодная научно-практическая конференция «Коммерческий учет энергоносителей», организованная НПФ «ЛОГИКА». Особый интерес участников конференции вызвало выступление Ивана Трегубова, который сообщил о схемах реализации энергосервисного контракта в многоквартирных домах.

Осенью 2024 года при содействии СПбГБУ «Центр энергосбережения» для модернизации системы отопления в многоквартирном доме на улице Олеко Дундича впервые применили механизм, аналогичный энергосервисному контракту. В результате с января 2025 года, после завершения пусконаладочных работ, ТСЖ сэкономило почти 600 тысяч рублей на тепловой энергии. В отдельные периоды экономия достигала 70 тысяч рублей в неделю.

Важно отметить, что энергоэффективные мероприятия не только позволяют экономить, но и улучшают качество жизни. За счёт установки насосов теплоноситель быстрее движется по системе, меньше остывает при циркуляции от верхних этажей к нижним, дом прогревается равномерно, и все жители получают одинаково комфортное тепло.

Кроме того, в рамках конгресса состоялась организованная СПбГБУ «Центр энергосбережения» тематическая секция «Энергоэффективные практики в Санкт-Петербурге. Опыт внедрения». О своих проектах рассказали ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», компания «ОСК-Энерго», СПбГБУ «Централизованная библиотечная система Приморского района Санкт-Петербурга» и другие участники конкурса энергоэффективных проектов.

На секции специальными дипломами за участие в конкурсе энергоэффективных проектов были награждены: ГБДОУ детский сад №19 комбинированного вида Кировского района Санкт-Петербурга, ГБДОУ детский сад №87 Красносельского района Санкт-Петербурга, ГБДОУ детский сад №143 Невского района Санкт-Петербурга, ГБДОУ детский сад №96 комбинированного вида Красногвардейского района, ГБДОУ детский сад №73 присмотра и оздоровления Красногвардейского района и Акционерное общество «Петербургская сбытовая компания».


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба СПбГБУ «Центр энергосбережения»

Подписывайтесь на нас:


21.04.2025 12:09

В Хабаровске начато производство модульных зданий для Дальнего Востока и Крайнего Севера

Источник: Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики

Компания «Надежные Энергетические Решения Восток», резидент ТОР «Хабаровск», запустила производство блочно-модульных и быстровозводимых зданий, цельносварных контейнеров различного назначения. Первая продукция будет готова во втором квартале 2025 года. В первый год будет изготовлено минимум 1,8 тыс. кв. м.

Здания и сооружения будут оснащены системами жизнеобеспечения и технологическим оборудованием с учетом требований и особенностей климатических поясов Дальнего Востока и Крайнего Севера.

По соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) инвестор вкладывает свыше 40 млн рублей на старте.

Технология строительства модульных зданий позволяет значительно сократить сроки и затраты на возведение объектов по сравнению с капитальным строительством. Для их установки не требуется разрешений на строительство и ввод.

Разработка ученых Межвузовского кампуса Уфы повышает прочность бетона и металла

Источник: Правительство Республики Башкортостан

Ученые Лаборатории углеродных технологий и спектроскопии Центра углеродных технологий УГНТУ в Межвузовском кампусе создали технологию, повышающую износостойкость и прочность различных материалов.

Технология разработана на основе прототипа установки для получения графеновой сажи и турбостратного графена из дешевого углеродного сырья.

Этот материал можно применять для создания новых композиционных материалов на основе резины и пластика. Разработка актуальна для многих отраслей, в том числе для производства цемента и битума.

В Якутске дан старт работе обновленного ДСК

Источник: Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики / Андрей Сорокин, ЯСИА

На заводе ДСК в Якутске введена в эксплуатацию первая линия производства строительных блоков проектной мощностью 50 тыс. кв. м жилья, или 40 тыс. куб. м железобетонных изделий в год.

В ходе работ организованы три линии формования: безопалубочного формования, специальный термостенд, который позволит создавать большепролетные изделия и дорожные плиты, а также кассетные аппараты для изготовления вентиляционных блоков и железобетонных однослойных панелей для крупного домостроения.

Компактное размещение нового оборудования позволило высвободить ряд площадей, которые в дальнейшем будут использованы для организации производства оконных и дверных проемов, бетонных камней и малых архитектурных форм.

Это первый этап модернизации предприятия, следующий запланирован на 2026 год. В результате мощность производства удвоится.

Проведенная модернизация позволит снизить стоимость квадратного метра жилья в Якутии на 15% за счет индустриального способа строительства

Петербургские ученые придумали технологию беспроводного питания устройств IoT и умного дома

Источник: ITMO.NEWS

Ученые Нового физтеха ИТМО в Петербурге разработали первую в России технологию беспроводного питания устройств IoT и умного дома для маломощных приборов, которые обычно питаются от батареек или проводов.

Это, например, устройства интернета вещей, а также датчики умного дома, отслеживающие движение, температуру, влажность помещения и другие параметры. Сейчас в них используется проводное или аккумуляторное питание. Ученые ИТМО представили технологию, которая обеспечивает беспроводное питание устройств IoT и умного дома на расстоянии нескольких метров и более. Многие устройства интернета вещей (IoT) и умного дома, например сигнализации, подключаются проводом к электросети, а датчики движения, температуры, влажности и других параметров получают энергию из аккумуляторных батарей, которые нужно регулярно менять. Решить проблему проводного подключения и регулярной замены батареек может система беспроводного питания. Она полностью безопасна для человека и окружающей среды.

Разработку легко масштабировать — достаточно поместить неограниченное количество передатчиков вдоль стены или по всей площади помещения.

Щербинский лифтостроительный завод разработал первые в России подъемники для ветрогенераторов

Источник: Щербинский лифтостроительный завод

По заказу госкорпорации «Росатом» Щербинский лифтостроительный завод» (входит в группу ДОМ.РФ) разработал специализированные подъемники для ветроэнергетических установок АО «Росатом Возобновляемая энергия».

Специализированные подъемники для ВЭУ — разработка инженеров Щербинского лифтостроительного завода, не имеющая аналогов в России. Они предназначены для обслуживающего персонала и перемещения грузов внутри ветроэнергетических установок. Для доступа обслуживающего персонала на высоту более 90 метров ранее приходилось пользоваться лестницей внутри башни.

Подъемник может перемещать груз в 240 кг со скоростью 18 метров в минуту. Подъемник имеет инновационную конструкцию, основанную на реечной передаче, что позволяет производить его монтаж постепенно, параллельно с постройкой самой башни ветрогенератора.

В Костроме стартовало изготовление железобетонных колец

Источник: Телеграм-канал «Команда Ситникова»

Завод «BERAZ» в Костроме начал производить железобетонные кольца, которые уже больше десяти лет завозились из соседнего региона.

В этой продукции нуждаются ресурсоснабжающие и строительные компании при установке фундамента зданий, сооружении канализационных и дренажных систем.

На заводе кольца производятся при помощи двух виброформовочных станков.

До последнего времени предприятие производило трехслойные панели.

В Тамбове запущено производство порошков для сухих строительных смесей

Источник: АО «Пигмент»

Тамбовский завод «Пигмент» начал производить редиспергируемые полимерные порошки для сухих строительных смесей (стадия синтеза поливинилацетатной дисперсии и стадия сушки редиспергируемых полимерных порошков). Объем инвестиций — около 400 млн рублей.

Проект реализован за счет льготного займа Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития» и собственных средств АО «Пигмент» в рамках комплекса мероприятий компании по импортозамещению.

Позже планируется расширить производство за счет второй линии сушки мощностью 5,5–6 тыс. тонн в год.

Как отмечают в компании, с точки зрения производства это очень узкое направление. Выпуском РПП в России занимаются всего две компании, которые не закрывают потребности отечественного строительного рынка.

В Красноярске увеличен ассортимент лакокрасочной продукции

Источник: Государственный фонд развития промышленности Красноярского края

На заводе лакокрасочных материалов POLYCHROME BH (ранее «БытХим») смонтирована новая автоматизированная линия, благодаря чему увеличен ассортимент продуктов. Процессы оптимизированы благодаря льготному займу регионального Фонда развития промышленности в размере 7,9 млн рублей.

Новая автоматизированная линия фасовки для упаковки продукции в тару один-четыре литра позволяет фасовать до 1,5 тыс. упаковок в час.

Кроме того, в цехе упаковки внедрена высокоточная машина для наклеивания этикеток и контрэтикеток. Это оборудование оснащено современными системами контроля точности. Аппарат способен наклеивать до 40 штук в минуту.

Во Владимирской области удвоен выпуск радиаторов

Источник: Фонд развития промышленности

В городе Киржач Владимирской области компания «ИКСЭлМЕТ» запустила вторую линию по выпуску алюминиевых ниппелей и биметаллических секционных радиаторов. Мощность производства на территории технопарка «Русклимат ИКСЭл» удвоилась — до 50 млн изделий в год.

Инвестиции в расширение производства превысили 170 млн рублей. Из них 113,6 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности, 12,6 млн рублей — Фонд развития промышленности Владимирской области. Средства выделены в виде льготного займа по федерально-региональной программе «Комплектующие изделия».

По оценкам компании, отечественный рынок межсекционных ниппелей для радиаторов почти наполовину занят иностранными производителями. Выход на проектную мощность позволит компании нарастить долю с 9% до 20% соответствующего сегмента российского рынка, частично потеснив импорт из Турции и Китая.

Уровень локализации продукции составил 100%, стальную ленту поставляют отечественные металлургические предприятия.

В Нефтекамске налажено производство безопасных напольных покрытий

Источник: Фонд развития промышленности Республики Башкортостан

В ТОР «Нефтекамск» Республики Башкортостан АО «Искож» совместно с компанией «Велам-Рус» (Нижний Новгород) запустили дочернее производство по выпуску безопасных напольных покрытий «Аллмат». Всего в мире насчитывается чуть больше 20 подобных заводов.

Объем инвестиций в проект — 300 млн рублей, из которых вложения АО «Искож» составили 280 млн рублей и средства регионального Фонда развития промышленности — 20 млн рублей.

Новое производство оснащено современным оборудованием, не имеющим аналогов в России. Уникальные технологии позволяют выпускать напольные покрытия с улучшенными характеристиками: высокой износостойкостью, минимальной усадкой и регулируемым уровнем сопротивления скольжению. Продукция находит применение в числе прочего в строительстве.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас: