Итоги конкурса энергоэффективных проектов 2025
20 ноября в рамках Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология» состоялось награждение победителей ежегодного Конкурса реализованных проектов в области энергосбережения и повышения энергоэффективности. Награды победителям вручили заместитель председателя Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Роман Балуев и директор СПбГБУ «Центр энергосбережения» Иван Трегубов.
Конкурс проводится Комитетом по энергетике и инженерному обеспечению и СПбГБУ «Центр энергосбережения» с 2014 года. В этом году на него подано рекордное количество заявок – 80 проектов. Среди участников — ведущие компании жилищно-коммунальной, энергетической и промышленной отраслей Петербурга, а также городские бюджетные учреждения.
«В Петербурге успешно реализуются масштабные программы по модернизации систем отопления и уличного освещения. Энергосберегающие технологии активно внедряются в промышленности, на транспорте, в жилищно-коммунальном хозяйстве и в бюджетных учреждениях. Также ведется постоянная работа по популяризации энергосбережения», – отметил Роман Балуев, открывая церемонию.
«Конкурс зарекомендовал себя как эффективный инструмент реализации государственной политики в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности, – говорит Иван Трегубов – Об этом свидетельствует постоянный рост количества участников. В этом году на конкурс было подано более 80 заявок».
В состав конкурсной комиссии под председательством вице-губернатора Санкт-Петербурга Сергея Кропачева вошли представители исполнительных органов государственной власти, эксперты Российской ассоциации центров энергосбережения (РАЦЭС), преподаватели Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и эксперты других организаций, компетентных в области энергосбережения и повышения энергоэффективности.
Победители Конкурса определялись в шести номинациях.
В номинации «Лучший проект по повышению энергоэффективности на предприятии коммунальной инфраструктуры» победил ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», который модернизировал электронасосный агрегат на Волковской водопроводной насосной станции. Устаревшее оборудование, работавшее с 1964 года, заменили на современное, оснащенное системой автоматической передачи данных и предиктивной аналитикой. Это позволило предприятию не только гарантировать надежное водоснабжение для более чем 300 000 человек, но и повысить энергоэффективность. Удельный расход электроэнергии снизился на 35%. Ожидаемая годовая экономия составит более 12 млн рублей.
В номинации «Лучший проект по повышению энергоэффективности при строительстве и реконструкции зданий, сооружений, объектов инфраструктуры и общественных пространств» победил ГУП «Петербургский метрополитен», который планомерно внедряет передовые энергоэффективные решения.
Так в 2024 году с помощью энергосервисного контракта было завершено переоснащение верхнего освещения в отстойно-ремонтном корпусе электродепо «Выборгское». В ходе работ устаревшие люминесцентные светильники массово заменили на современные светодиодные. Ожидается, что это позволит экономить около 34 000 кВт*ч электроэнергии ежемесячно, а годовая экономия составит около 3 миллионов рублей.
Новая система освещения полностью соответствует строгим санитарным нормативам, создавая оптимальные условия для работы персонала, обслуживающего подвижной состав. Это напрямую повышает безопасность и комфорт труда. Особенно важно, что все оборудование для проекта было произведено в России.
В номинация «Лучший проект по повышению энергоэффективности в промышленности», впервые представленной на Конкурсе в этом году, победила компания ООО «ОСК-Энерго» из Объединенной судостроительной корпорации. В рамках реализации «Программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности ПАО «Пролетарский Завод» компания провела на предприятии установку частотно-регулируемых электроприводов на насосы технической воды. Модернизация позволит экономить свыше 1,2 млн рублей ежегодно.
В номинации «Лучший проект по повышению энергоэффективности в жилом фонде» победил ЖСК №1277 в доме на Ленинском проспекте 79/2. Систематические энергосберегающие мероприятия, такие как утепление торцевых стен фасада, замена дверей на железные с утеплением и уплотнителем, утепления подвала, замена окон на стеклопакеты, установкой третьей задвижки в каждом ИТП и многие другие, позволили ЖСК снизить расходы на коммунальные услуги более чем на 23%.
В номинацию «Лучший проект по повышению энергоэффективности на объектах бюджетной сферы» поступило более 30 заявок от бюджетных учреждений города. Победу одержал проект комплексной реконструкции библиотеки №6 в посёлке Лисий Нос, продемонстрировавший что системный подход и современные технологии могут кардинально изменить объект социальной сферы, сделав его комфортным, современным и экономичным.
В рамках проекта было проведено полное энергетическое обследование здания, которое стало основой для всех дальнейших решений. Утеплены стены, окна и чердачное перекрытие, модернизирована система отопления, полностью реконструирована система освещения. В результате создана комфортная светлая и теплая среда для читателей и сотрудников.
В номинации «Лучший проект по популяризации энергосберегающего образа жизни» победил просветительский проект Центра социальной реабилитации инвалидов и детей-инвалидов Московского района Санкт-Петербурга «Действуй ЭкоЛогично!». Одним из итогов комплекса мероприятий, способствующих осознанному потреблению энергоресурсов, стало создание детьми и родителями анимационного фильма «Приключения маленькой лампочки»
В 2025 году решением жюри впервые был присужден Гран-при Конкурса. Его обладателем стало АО «ТЭК СПб», которое представило масштабный проект «Повышение надежности и эффективности системы теплоснабжения Приморского района». В ходе его реализации было выполнено строительство и реконструкция магистральных тепловых сетей в Приморском районе. Это позволило переключить тепловые нагрузки котельных в совместную зону действия Северо-Западной ТЭЦ и котельной «Приморская».
По итогам проекта достигнуты следующие результаты:
- Улучшение экологии: Сокращение расхода топлива на котельных, расположенных вблизи жилых домов.
- Повышение надежности: В том числе за счет строительства третьего вывода котельной «Приморская».
- Экономия затрат: Увеличение закупки более дешевой тепловой энергии от Северо-Западной ТЭЦ.
- Развитие: Высвобождение мощности котельных для подключения новых потребителей.
Итогом стала не только значительная экономия – сокращение эксплуатационных затрат на 242 млн рублей в год, – но и серьезный экологический эффект. По расчетам выбросы углекислого газа в атмосферу сократятся на 41 тысячу тонн ежегодно.
В Иркутской области начат выпуск металлических конструкций
На Черемховском заводе металлических конструкций начато производство металлических конструкций с защитным покрытием. Завод — резидент территории опережающего развития (ТОР) «Черемхово» в Иркутской области.
Объем инвестиций в производство составил 253,9 млн рублей.
Предприятие будет выпускать металлоконструкции строительного назначения — опоры, колонны, балки перекрытия, ограждения. Продукция завода применяется в различных отраслях: промышленное, дорожное, инфраструктурное строительство, а также электроэнергетика, связь, сельское хозяйство.
Проектная мощность предприятия — 40 тыс. тонн изделий, на максимум предполагается выйти в 2027 году.
В Свердловской области запущено производство бесшовных нержавеющих труб
Первоуральский завод CYBERSTEEL («Киберсталь») расширил ассортимент инструментальных, теплообменных и труб общего назначения для наукоемких отраслей экономики, а также увеличил выпуск парогенераторных труб для АЭС, запустив новое производство бесшовных нержавеющих труб.
Объем инвестиций в модернизацию производства составил 12 млрд рублей, в том числе 5,2 млрд рублей в виде льготных займов предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Мощность предприятия по выпуску продукции из нержавеющей стали выросла в 1,7 раза — до 15,1 тыс. тонн в год. За счет этого компания намерена вдвое снизить импорт бесшовных нержавеющих труб из Китая — до 25% объема рынка, а также полностью удовлетворить потребности отечественных компаний в высокотехнологичной трубной продукции. По оценке руководства предприятия, рынок бесшовных нержавеющих труб к 2028 году вырастет до 31 тыс. тонн.
В Саратове открыт новый завод по производству кровли и фасадов
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ открыла в Саратове новый завод для производства гибкой черепицы и фасадной плитки. Объем инвестиций в проект составил 1,26 млрд рублей. Это третий завод корпорации, производящий черепицу и фасадную плитку.
Проектная мощность предприятия — 10 млн кв. м готовой продукции в год. Завод позволит полностью обеспечить Саратовскую область и соседние регионы строительными материалами. Кроме того, компания планирует наладить экспортные поставки в страны Средней Азии.
Модернизация предприятия после покупки началась в 2021 году, было закуплено оборудование у ведущих производителей из США, Германии, Испании, Индии, Китая. Также на заводе установлено российское оборудование, в том числе произведенное в Саратовской области.
Благодаря автоматизированным процессам на заводе паллета с продукцией формируется каждые пять минут.
В Тюмени подрос выпуск рабочих перчаток
Тюменская фабрика рабочих перчаток нарастила объем производства рабочих перчаток благодаря открытию нового цеха, сообщает «Тюменская линия». Прежний объем производства составлял около 500 тыс. пар перчаток в месяц, после запуска нового цеха — до 750–800 тыс. пар в месяц.
Инвестиции в обновление предприятия составили 50 млн рублей, из которых 13 млн — льготный заем Инвестиционного агентства Тюменской области.
Модернизация позволяет не только увеличить объемы выпуска продукции, но и повысить ее качество. Предприятие продолжит выпускать широкий ассортимент перчаток различного назначения: от тонких — для работы с мелкими деталями, до прочных — для тяжелых физических работ.
В Вологодской области запущена новая линия по производству свайной трубы
«Северсталь» запустила новую линию по производству свайной трубы в поселке Шексна Вологодской области. Объем инвестиций составил 1 млрд рублей.
Новая линия позволит обеспечить выпуск до 50 тыс. тонн в год продукции, подходящей для эксплуатации в суровых условиях. Продукция востребована в строительной сфере, в секторе газовой и нефтяной промышленности.
В рамках инвестиционного проекта построена линия для объемной термообработки продукции, а также модернизирован существующий трубоэлектросварочный агрегат. Все это в комплексе позволит добиться необходимых свойств для эксплуатации свайной трубы при низких температурах (до минус 40 градусов Цельсия).
В Курской области стартовало серийное производство запорно-регулирующей арматуры для трубопроводов
В Курске НПО «Композит» запустило производство комплектующих для промышленных трубопроводов — задвижек с ручным, электроавтоматическим или пневмоавтоматическим управлением. Проектная мощность — около 800 единиц арматуры в год.
Объем инвестиций — 270 млн рублей, из которых 180 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по федерально-региональной программе «Комплектующие изделия», 20 млн рублей —Государственный фонд развития промышленности Курской области.
Предприятие планирует занять до 14% отечественного рынка, частично заменив ушедших иностранных поставщиков.
НПО «Композит» выпускает продукцию по собственной технологии.
В Нижегородской области открыто производство домокомплектов из клееного бруса
Компания «Форами» начала производить домокомплекты из клееного бруса в ТОР «Володарск» в Нижегородской области. Объем инвестиций в проект составил около 350 млн рублей.
Планируется, что ежегодно предприятие будет выпускать до 250 домокомплектов. Продукция позволяет возводить жилые постройки, сельскохозяйственные и производственные здания, объекты индустрии гостеприимства.
Проект находится на сопровождении Корпорации развития Нижегородской области.
В Тюменской области заработал новый цех по выпуску тротуарной плитки
Завод тротуарной плитки «Поревит.Тюмень» открыл новый цех колотой продукции в городе Ялуторовске Тюменской области. Объем инвестиций составил 136,3 млн рублей, часть из которых предоставлена в виде финансовой поддержки по программе «Промышленность» в 2024 году. На всех этапах строительства проект сопровождало Инвестиционное агентство Тюменской области.
Построен современный цех, установлена высокотехнологичная производственная линия, расширен ассортимент выпускаемой тротуарной плитки, бордюрного камня и других элементов благоустройства.
Новый цех позволит выпускать продукцию с уникальной фактурой, высокой прочностью и долговечностью.
В Московской области начат выпуск металлоконструкций
Компания «Аполло» запустила завод по производству металлоконструкций в индустриальном парке «Есипово» в подмосковном Солнечногорске. Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей.
На новом предприятии будут производиться строительные металлоконструкции: каркасы зданий, балки, колонны и фермы. После выхода на полную мощность завод сможет выпускать до 1,7 тыс. тонн продукции в месяц.
Основное производство компании «Аполло» расположено в Самаре и выпускает до 1,5 тыс. тонн готовой продукции в месяц. Запуск нового завода в Солнечногорске позволит увеличить объем выпуска до трех тысяч тонн.
Производственные процессы предприятия выстроены на основе инструментов бережливого производства, которые предусматривают работу без выпуска дефектной продукции, без простоев, без перепроизводства и без излишних транспортировок. Для этого цеха разгрузки и погрузки тяжелых металлоконструкций оснащены необходимым оборудованием.
В Подмосковье запущен новый цех по производству спецтехники
Завод спецтехники «ТК ЛИФТ» запустил новый цех в подмосковной Электростали. В строительство и запуск нового производственного цеха вложено более 110 млн рублей.
Новая площадка позволит увеличить производственные мощности, ежегодно планируется выпускать до двух тысяч единиц спецтехники.
Завод специализируется на производстве автомобилей с крюковыми установками «мультилифт», ломовозов, самосвалов, мусоровозов, бункеровозов, а также прицепов и полуприцепов. «ТК ЛИФТ» имеет знак «Сделано в России», чем подтверждает качество выпускаемой продукции.