ELEMENT представил бизнес-центр prime-класса на деловом завтраке «Новый ELEMENT на деловой карте Петербурга»
В Северной столице состоялся бизнес-завтрак «Новый ELEMENT на деловой карте Петербурга». В нем приняли участие генеральный директор девелоперской компании ELEMENT Виталий Коробов, стратегический директор ELEMENT Елизавета Конвей, а также партнер Nikoliers Игорь Темнышев и представители ведущих петербургских СМИ.
В рамках мероприятия прошла презентация первого офисного проекта ELEMENT в Петербурге – бизнес-центра prime-класса, реализуемого в Петроградском районе. Участники дискуссии обсудили ситуацию на рынке офисов Северной столицы, сделав особый акцент на дефиците качественных площадей в городе и трендах рынка коммерческой недвижимости. Также представители компании рассказали о планах по расширению портфеля проектов.
«В ближайшие годы мы планируем реализовать шесть новых проектов в Москве, но останемся сфокусированы на Санкт-Петербурге. Это наш дом, наша база — более того, московскими проектами будем управлять также отсюда», — заявил Виталий Коробов, генеральный директор ELEMENT.
Елизавета Конвей, управляющий партнер ELEMENT, объяснила, почему компания решила заниматься возведением объектов не только жилой, но и коммерческой недвижимости: «Диверсификация портфеля — стратегическое решение, необходимое для укрепления позиций компании. Кроме того, мы увидели запрос со стороны бизнеса: на рынке наблюдается дефицит качественной офисной недвижимости в Санкт-Петербурге».
Партнер Nikoliers Игорь Темнышев подтвердил: «В ближайшие пять лет тренд на покупку офисов будет усиливаться». Он рассказал о состоянии российского рынка офисной недвижимости, отметив особенности данного сегмента в Петербурге: «Рынок офисных продаж в Северной столице только формируется, но мы давно наблюдаем высокий спрос на качественные офисы со стороны крупных корпоративных клиентов. Так, за последние 6 лет объем сделок с офисными площадями в С.-Петербурге составил 996 тыс. кв. м, из которых 22% (или 219 тыс. кв. м) пришлось на сделки покупки. Пиковым значением стал 2024 год, когда объем сделок аренды и покупки взлетел до 303 тыс. кв. м, из которых покупка составила почти 40% от всего объема спроса за рассматриваемый период. Текущая ключевая ставка и высокая себестоимость строительства не позволяют девелоперам строить проекты в аренду. Все это создает прекрасные условия, чтобы возводить новые объекты на продажу — весь объем будет реализован. Мы рады, что новый объект компании Element является первопроходцем в этом сегменте, при этом задает профессиональный ориентир в реализации таких проектов. Проект по всем параметрам – от локации до планировок и инженерии – соответствует высоким стандартам качества, принятым на рынке офисной классификации».
Ядром дискуссии стало обсуждение бизнес-центра prime-класса от ELEMENT, продажи в котором стартовали 20 ноября 2025 года.
«ELEMENT PRIME станет первым в Петербурге бизнес-центром с модульной структурой, в котором будет предусмотрено три формата пространств под разные запросы – «Гранд», «Классик» и «Бутик». Такой подход позволит охватить разные целевые аудитории — от крупных корпораций до частных инвесторов, и будет соответствовать международным стандартам премиального сегмента, одновременно подчеркивая престиж локации», — прокомментировал Виталий Коробов.
Офисный комплекс будет возведен на Левашовском проспекте, в шаговой доступности от станций метро «Чкаловская» и «Петроградская». Его площадь составит около 30 тыс. кв. м, что позволит создать до 4 тыс. рабочих мест. По словам Елизаветы Конвей, ELEMENT PRIME — первая в Санкт-Петербурге экосистема для штаб-квартир компаний-лидеров.
Восьмиэтажное здание включит двухуровневый подземный паркинг на 187 машино-мест, гастрономическую и сервисную инфраструктуру на первом уровне, а на верхнем разместится терраса. Высота потолков в лобби будет достигать 8,3 м, а атриума — 33 м. Архитектурную концепцию проекта разработало бюро «А.Лен».
Ввод объекта в эксплуатацию намечен на второй квартал 2029 года.
В Татарстане начал работу завод по производству гибких композитных труб
Компания «Татнефть» запустила в Елабуге на заводе «Татнефть-Пресскомпозит» производство гибкой композитной трубы. Это новый продукт для нефтегазовой промышленности, который можно укладывать быстрее и с меньшим количеством стыков, чем металлические трубы. Композитная труба может использоваться для транспортировки нефти, газа, воды и многофазных жидкостей. Продукт также будет актуален в условиях сложного климата и ландшафтов.
Всего за несколько месяцев построен цех площадью 10 тыс. кв. м и выпущена первая продукция. Проектная мощность — до 800 км гибкой трубы в год. Запуск нового производства позволил увеличить проектные мощности предприятия «Татнефть-Пресскомпозит» почти до 2 тыс. км трубы в год.
В Воронежской области началось производство теплоизоляционных материалов
Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов запустил производство минераловатного утеплителя на территории ОЭЗ промышленно-производственного типа «Центр» в Воронежской области — в индустриальном парке «Масловский».
Объем инвестиций в проект — 7,4 млрд рублей.
Проектная мощность завода на начальном этапе — 57,6 тыс. тонн в год. Предприятие будет выпускать специальные полотна на основе экологически чистого базальтового волокна.
Реализация проекта в целом заняла три года, два из них — фаза активного строительства усилиями ГУ «ПрофиСтрой».
В Ростовской области увеличился выпуск башен для ветроэнергетики
Волгодонское предприятие в Ростовской области «ВестроСтройДеталь» завершило реализацию инвестиционного проекта в рамках специального инвестиционного контракта (СПИК), что позволило нарастить выпуск модульных стальных башен для ветроэнергетических установок.
За время реализации проекта в экономику Ростовской области инвестировано более 1,2 млрд рублей.
Предприятие выпускает импортозамещающую продукцию в рамках госпрограммы развития ветроэнергетики, в частности поставки осуществляются для Госкорпорации «Росатом».
Новый деревообрабатывающий цех заработал в Курганской области
В Курганской области на базе индустриального парка «Территория областного развития» предприятие «Леспромпресс» открыло новый цех по производству клееного и профилированного бруса.
Объем выпуска вырастет до 2 тыс. кубометров обрезной доски в месяц. Инвестиции в реконструкцию предприятия оцениваются в 1 млрд рублей.
На предприятии внедрено безотходное производство: собственная котельная работает на опиле и других пиломатериалах, оставшихся от переработки древесины.
В Челябинской области началось производство стеклянных изоляторов
Компания «ЗСИ» (производственное объединение «Форэнерго») запустила в Южноуральске завод по производству стеклянных изоляторов. Предприятие построено на территории обанкроченного Южноуральского завода радиокерамики (ЮЗРК), имущество которого ПО «Форэнерго» приобрело в 2023 году.
Проектная мощность – более 5 млн изделий в год. При выходе завода на полную проектную мощность «Форэнерго» становится номером один в мире по производству стеклянных изоляторов: совокупный объем выпуска ПО — 11 млн штук стеклянных изоляторов в год.
Объем инвестиций — 886 млн рублей. Источник инвестиций — собственные средства ПО «Форэнерго».
Серпуховский завод поставил первые лифты нового поколения от Артемия Лебедева
Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») начал поставки лифтов нового поколения. Первые восемь кабин установлены и введены в эксплуатацию в ЖК «Достояние» (застройщик — компания «ЮгСтройИнвест»).
Инженеры и проектировщики завода совместно со Студией Артемия Лебедева создали уникальный для России «интерактивный лифт», который не только доставит на нужный этаж, но и сделает комплимент, а еще поделится полезной информацией о погоде, пробках на дорогах или биржевых котировках. Система, основанная на технологиях интернет-вещей (IoT), разработана Студией Артемия Лебедева. Модельная линейка включает лифты грузоподъемностью (г/п) 400, 630 и 1000 кг. СЛЗ представляет просторную кабину г/п 1000 кг. Эта первая отечественная разработка лифтовой техники следующего поколения, управляемой искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей.
РОСТерм начинает производство гибкой армированной подводки для воды
На новых производственных площадях завода РОСТерм произведен монтаж оборудования для производства подводки. В рамках этого проекта установлено современное оборудование для намотки проволоки, а также организован полный цикл по установке фитингов.
Гибкая подводка для воды — одно из самых оптимальных устройств для соединения смесителя с водопроводом или водонагревателем.
Разработан умный комплекс для предиктивной диагностики оборудования
Компания «РТ-Техприемка» (госкорпорация «Ростех») разработала интеллектуальный автоматизированный прогностический комплекс оборудования (ПКО). Система позволяет существенно повысить эксплуатационный ресурс промышленной техники и сократить расходы на ее обслуживание. По своим функциональным характеристикам разработка не имеет аналогов.
Автоматизированный высокотехнологичный комплекс предназначен для диагностики оборудования в любой отрасли промышленности, включая ТЭК.
Комплекс объединяет в себе несколько систем: мониторинговую, интеллектуальную и информационную. Мониторинговая система собирает данные о ресурсе оборудования. Интеллектуальная система делает анализ и строит прогноз по обслуживанию и ремонту. Информационная формирует отчет, включая указания по своевременному обслуживанию, и передает его по различным каналам связи на устройства пользователей.
Комплекс безошибочно определяет ресурс техники и прогнозирует оставшийся срок службы с точностью не менее 99%. При этом автоматически выявляет дефекты на ранних стадиях их возникновения и отслеживает отклонения от заданных условий эксплуатации, включая контроль эффективности режима смазки и возможность качественного подбора смазочных материалов под динамической нагрузкой.
Пока система проходит апробацию на ведущих предприятиях «Ростеха». После ее завершения ПКО будет внедряться на различных предприятиях промышленности.
В Ульяновске начал работу завод лопастей для ветровых электростанций
Компания «Русатом Ветролопасти», входящая в композитный дивизион госкорпорации «Росатом», запустила в Ульяновске производство композитных ветролопастей для ветроэнергетических установок (ВЭУ).
Ветролопасти — последний основной компонент ветроэнергетических установок, серийный выпуск которого до этого отсутствовал в России. Благодаря запуску их производства в Ульяновске уровень локализации российских ВЭУ возрастет с 68% до 85%.
Проектная мощность — до 450 лопастей в год, что позволит комплектовать ежегодно до 150 ветроустановок.
Инвестиции в создание нового производства составили 1,67 млрд рублей, из которых 1,3 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Предприятие «Росатома» будет изготавливать композитные ветролопасти собственной разработки длиной 51 метр и весом 8,5 тонны. Первые отечественные лопасти из Ульяновской области планируется поставить на Новолакскую ветроэлектростанцию в Дагестане.
В Приморье создан шредер, способный переработать строительный мусор
Участник регионального проекта «Развитие» Илья Голдаев (холдинговая компания «ДальСнаб») при поддержке центра «Мой бизнес» Приморского края разработал первый в России аналог немецкой машины по переработке крупногабаритного, в первую очередь строительного, мусора.
Производительность устройства — до 50 тонн мусора в час.
Строительные отходы, образованные после сноса многоэтажных зданий, шредер перерабатывает во вторичный щебень, который можно снова использовать в строительстве. А измельченный старый асфальт пригоден для дорожного строительства.
Кроме строительного мусора, шредер перерабатывает крупные бытовые отходы и может использоваться в составе оборудования полигонов ТКО России. Он также способен перерабатывать металлолом, используется для измельчения угля и многих других целей.