Завершены объезды финалистов «Доверие потребителя-2025»


28.10.2025 18:54

Завершены объезды экспертами финалистов XVIII общественного конкурса «Доверие потребителя-2025» среди профессиональных участников рынка недвижимости Санкт-Петербурга и Ленинградской области.


Среди отсмотренных экспертами объектов — строящиеся и построенные жилые комплексы, апарт-отели и проекты загородного строительства в классах:  комфорт-, бизнес-, элит- и премиум.  Всего — 51 проект, который посетили около 40-ка экспертов. Уложились в 20 дней в течение одного месяца.

В финал вышли проекты, набравшие максимальное число голосов потребителей на сайте doveriekonkurs.ru и сайте  соорганизатора конкурса Большого Сервера Недвижимости bsn.ru.  Немалая роль в наборе голосов принадлежит самим застройщикам, где за выставленные на конкурс проекты голосовали и сами сотрудники (и даже их семьи),  а также приглашенные бывшие и будущие лояльные к бренду покупатели.  По условиям конкурса нельзя было спамить, покупать голоса и ip-адреса, а вот привлекать к голосованию и продвигать себя в рамках конкурса — можно и даже нужно.

И вот теперь объекты финалистов объехали эксперты,  уже своими глазами оценив вышедшие в финал строящиеся и построенные проекты. В группе — представители оргкомитета конкурса «Доверие потребителя»,  профильных комитетов правительств города и области, контрольных и надзорных органов, общественных объединений и организаций, маркетинговых агентств, специализированных СМИ и блогеров — партнеров конкурса.

Эксперты знакомились с объектами «живьем», сверяли анкетные данные с реальным положением дел, задавали вопросы и, что называется, «ставили галочки». По итогам каждого объезда каждый эксперт заполнял чек-лист, где указывал плюсы и минусы проекта и комментировал увиденное.

Выводы экспертов будут проанализированы независимым консультантом, компанией Nikoliers.

Что увидели эксперты?

Плюсы:

Оригинальный дизайн и качество — «стильный архитектурный проект, добротные дома, открытая планировка в некоторых вариантах»

Перспективная локация — «хорошее расположение, в будущем рядом появятся школы и другая инфраструктура»

Атмосфера приватности и клубности — «единая социальная среда, ухоженная территория, запрет на фотосъёмку для сохранения приватности»

Эко-ферма для детей — «уникальная особенность: уже открытая ферма с животными (козы, индюки, курицы!)»

Активная стройка — «видно, что девелопер работает последовательно, не мешая жильцам»

Комментарии экспертов:

«…В застройщике нет сомнений. Кажется даже, что он сможет вытащить свой проект даже в чистом поле. Но окружение вызывает массу сомнений..».

«..Высококлассная профессиональная команда, которая горит своим делом, высокая отдача и вовлеченность, креатив, эмпатия…».

«…Идейная команда, нацеленная на высокий результат, хорошо презентуют свой продукт с высокой степенью вовлеченности..»

«..Отличный проект. Впечатляет перспективами.  Хочется вернуться сюда и посмотреть,  как это будет выглядеть через 5 лет».

«Проект понравился, для жизни идеален, для инвестиций под большим вопросом»

 «Очень интересный и уместный проект. Оригинальный дизайн-код, опытный застройщик. Хорошая и перспективная локация.  Хочется пожелать проекту успехов и с интересом понаблюдать за ростом и развитием».

«Очень достойный проект комфорт класса. Формат, конечно,  ещё не для массового вкуса. Но комфорт гораздо выше, чем в МКД. Скоро рядом будут построены две школы, вся остальная инфраструктура и так в хорошей доступности».

«Девелопер стрит на совесть — по очередям, не мешая уже живущим. В планах обустройство небольшого променада. При том, что общая площадь посёлка небольшая,  всё гармонично расставлено и нет ощущения тесноты».

«Отличный проект. Несмотря на то, что строится долго, видно, что всё сделано добротно. В продажу поступает готовый комплект собственности: дом и участок. Соблюдается единородная социальная среда. И единый архитектурный стиль».

«Очень красивый и продуманный проект. Высокий уровень. Учтены и современные технологии, и разумное сочетание потребностей клиентов, и стиль концепции. Хороший семейный проект, продуманы сценарии жизни будущих собственников и выполнен весь необходимый максимум для их осуществления».

«Отличный объект,  соответствующий заявленному классу. Стильно, красиво, продуманно».

«Понравилось интересное разноуровневое архитектурное решение, которое хорошо просматривается из внутренних дворов, но хотелось бы ощущать в них больше уюта, простора и ухоженности».

«Элитный проект удался. Больше и сказать нечего))».

Сомнения и минусы:

Высокая цена — «не всегда соответствует материалам и конструкциям; возможно, завышена из-за стоимости земли и подключения коммуникаций»

Скудная инфраструктура — «пока в посёлке мало объектов для повседневных нужд»

Низкие темпы строительства — «есть опасения, что проект не будет достроен в заявленном объёме или в срок»

Сомнения в реализации концепции — «фитнес-центр, мини-зоопарк, чайный домик могут оказаться невостребованными или затратными для жителей»

Критические недостатки:

Ужасные дороги — «2 км практически отсутствующей дороги до участков, только для внедорожников, вечные пробки на 2-полосной трассе»

Заброшенный вид — «много проданных, но не застроенных участков, посёлок выглядит нежилым, неиспользуемая инфраструктура»

Отсутствие концепции — «нет единого архитектурного стиля, разрозненные участки, современные дома «в поле» без интеграции в окружение»

Проблемы со строительством — «низкие темпы, грязь на территории, не вывезенный мусор, недоделанные дороги»

Сомнительные сроки сдачи — «заявленный 1 кв 2027 года маловероятен при текущей стадии «котлована»

Проблемы планировки и инфраструктуры:

Высокая плотность застройки — «тесная посадка домов, уплотнительная застройка»

Неудобные планировки —«узкие коридоры, низкие потолки, маленькие комнаты, ощущение «картонного домика»

Отсутствие центральных коммуникаций — «септики вместо канализации, вопросы с водопроводом»

Непродуманные функциональные зоны — «смешение торговли и «премиальных» апартаментов, отсутствие приватности»

Организационные проблемы:

Неопытный оператор — «ресторанный бизнес вместо девелопмента, ошибки в проектировании»

Отсутствие УК — «управляющая компания не выбрана при активной стройке»

Нет маркетинга и продаж — «непонятная программа доходности, позиционирование»

Сложности с землёй — «вопросы по назначению ИЖС, споры за территорию КПП»

Комментарии  экспертов:

«Грязь на объекте — пивные банки, мусор от еды,  строительный мусор, наваленный. Всё понимаю, что стройка, но банки и еду на элитном объекте можно в мусорный бак складывать?!»

«Оконные рамы: ручки очень высоко, тяжело открываются, неясно как мыть — перед ними стоят радиаторы отопления.  В общем не продуман подход к окну».

«Вентиляция слабая: есть щели приточные на лоджиях,  а отток, по словам застройщика,  через микропроветривание, т.е. воздух не циркулирует совсем.  А если жители лоджию утеплят, то вовсе задохнутся».

«Качество материалов (не ожидаешь наткнуться на пластик в кровле жилья, заявленного на высокий премиум уровень), неухоженный вид этой внешней кровли, которая неизбежно подвергается влиянию стихий (воды, ветра); слишком плотная застройка».

«Застройщик постарался сделать широкие балконы с дорогим холодным остеклением.  В итоге жители просят утеплить и поменять остекление,  чтобы использовать балкон как тёплое помещение.  Неразумно потрачены деньги застройщика».

«Отсутствие идеи (современные дома в поле, никак не вписаны в окружение, не выстроена концепция поселка, номинально есть площадка для спорта у дороги с зонами ожидания), плотность застройки высокая, нарезка примитивная, отсутствует тротуар вдоль основного проезда»

«Пока не выбрана УК для апарт-отеля, хотя стройка уже на уровне четвертого этажа

«У застройщика нет опыта строительства апарт-отелей. Хотя большой опыт по жилым объектам. Нет сомнений, что всё качественно и в срок сдаст, но нюансы стройки апартов — это важно. Надеюсь, успели до котлована всё проработать»

«Не  готов инвестиционный продукт, нет информации о программах доходности, позиционировании продукта среди апарт-отелей, много нестыковок по инженерии, есть вопросы к корректности решений по проектированию и наполнению необходимыми требованиями в соответствии с положением о классификации»

«В целом это выглядит как будто было пятно земли, а давай застроим. Нет концепта, поселок на  без инфраструктуры»…

Впереди ключевое мероприятие, заседание Экспертного совета 18 ноября, где финалисты выступят с презентациями и ответят на вопросы экспертов, а независимый консультант озвучит результаты оценки конкурсной документации и объездов. По итогам будет проведено анонимное экспертное голосование, а победитель в каждой номинации будет выбран по сумме голосов, отданных потребителями в ходе интернет- и экспертного голосования, оценки независимого консультанта компании Nikoliers и оргкомитета конкурса.

«Мы благодарны экспертам за беспристрастность и взвешенный профессиональный подход к оценке проектов, и за время, которое было потрачено на формирование картины рынка новостроек Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

У нас принято, что по итогам объездов эксперты не выносят никаких публичных оценочных суждений, а СМИ — не публикуют сравнительных обзоров, чтобы не повлиять на окончательный выбор победителя, — говорит Валентина Нагиева, исполнительный директор оргкомитета конкурса «Доверие потребителя». — Точно также не разглашаются результаты исследования «Тайный покупатель», анализа договоров и рекламной деятельности претендентов.

Итоги большой работы по выбору победителей станут известны  на торжественной церемонии награждения, которая состоится в феврале 2026 года».


ИСТОЧНИК ФОТО: оргкомитет конкурса «Доверие потребителя-2025»

Подписывайтесь на нас:


08.10.2024 19:32

ООО «Полипласт Новомосковск» запустило уникальное производство технологичных высокомолекулярных полимеров.


Источник: ГК «Полипласт»

В Тульской области на базе «Полипласт Новомосковск» открыт единственный в России производственный комплекс по выпуску технологичных высокомолекулярных полимеров.

Проектная мощность производства составит до 200 тыс. тонн продукции в год.

Общий объем инвестиций в проект — около 17 млрд рублей.

Ключевая особенность проекта — технология получения основы полимера, разработанная в научном центре компании и не имеющая аналогов в нашей стране. Продукция предприятия имеет широкий спектр применения и ранее на российском рынке была представлена преимущественно иностранными производителями.

Управление производственными процессами происходит в центре управления, включая цеха и роботизированный узел фасовки.

В Саратовской области запущено производство лифтовых безредукторных лебедок

Источник: «Метеор Тех Энгельс»

Компания METEOR Tech (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз», входит в холдинг S8 Capital) в городе Энгельс Саратовской области приступила к производству лифтовых безредукторных лебедок. Они будут поставляться на завод METEOR Lift в Петербурге, где скоро начнется производство лифтов нового поколения Meteor Evo NG.

Объем инвестиций составил 280 млн рублей.

В 2025 году предприятие планирует выпустить более пяти тысяч изделий, что позволит ему стать первым крупносерийным производителем безредукторных лебедок в России. Налажен выпуск двух типов лебедок: для лифтов с машинным помещением и без него.

Новое производство создано при поддержке правительства Саратовской области в рамках программы импортозамещения. Соответствующее соглашение подписано в рамках Петербургского международного экономического форума в июне текущего года.

Завод металлоконструкций в Курганской области нарастил выпуск продукции

Источник: ГК «СМК»

На предприятии «ЗОК» в городе Шадринск Курганской области (ГК «СМК») завершился первый этап инвестиционной программы — модернизация действующего производства и строительство новых производственных площадей. Объем инвестиций — около 1,5 млрд рублей.

«ЗОК» выпускает металлические конструкции, которые используются в строительстве производственных и технологических корпусов, складских терминалов, офисных зданий и культурных сооружений, вышек сотовой связи, мостовых конструкций и конструкций специального назначения. Также предприятие производит каркасы зданий и отдельные элементы металлических конструкций: балки перекрытия, столбы, сварные балки и многое другое.

Уже в сентябре стартовал второй этап, в ходе которого производственные площади увеличатся еще на 18%, технопарк — на 29 единиц, а объемы готовой продукции вырастут до пяти тонн в месяц. Стоимость второго этапа — 960 млн рублей.

Третий этап расширения производства запланирован на 2028–2030 годы. Кроме увеличения объемов, планируется строительство цеха горячего цинкования металлоконструкций. Объем инвестиционных вложений составит свыше 6 млрд рублей.

В рамках этого этапа, кроме роста мощностей и объема выпуска продукции, предполагается расширить продуктовую линейку.

Завод «Фортис» начал выпуск светотехнического оборудования

Источник: NORGROUP

Запущено первое производство в индустриальном парке «ТехноОмск»: завод «Фортис» (холдинг NORGROUP) начал выпускать светотехническое оборудование и малые архитектурные формы.

Соглашение об организации производства подписано на ПМЭФ-2024 в июне.

Объем инвестиций составил 100 млн рублей.

«Фортис» производит инновационное световое оборудование и автоматизированные системы наружного освещения, в том числе энергоэффективные уличные фонари, болларды, светодиодные светильники и проч.

Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила новое производство полимерных труб в Приморье

Источник: Группа ПОЛИПЛАСТИК

Во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб».

Строительство завода началось в 2023 году на территории опережающего развития. Это первая очередь, вложения в которую составили 700 млн рублей. Всего Группа ПОЛИПЛАСТИК планирует вложить в проект до 3 млрд рублей. После окончания второй очереди строительства к 2026 году завод будет выпускать свыше 35 тыс. тонн трубной продукции в год.

Завод оснащен высокотехнологичными линиями с возможностью производства всех современных типов труб диаметром от 20 мм до 1200 мм со сроком службы свыше 100 лет. Налажен выпуск труб с соэкструзионными слоями для газораспределения, водоснабжения и электрозащиты. Предприятие оснащено современным складским комплексом вместимостью более 1500 тонн. Оборудована лаборатория для контроля качества выпускаемой продукции.

Концерн «КРОСТ» получил первый евразийский патент на новую конструкцию опалубки

Источник: концерн «КРОСТ»

Концерн «КРОСТ» получил патент № 202393617 «Опалубка с изменяемыми параметрами для формования железобетонной колонны и способ ее изготовления». Авторы изобретения — ведущие специалисты концерна, сотрудники завода металлоконструкций.

Изобретена новая конструкция опалубки с изменяемыми параметрами для изготовления железобетонной колонны прямоугольного сечения. Ее можно использовать при возведении жилых и промышленных зданий с мостовыми кранами или без них.

На экспертизе в Роспатенте находятся еще 38 заявок на научно-технические разработки от концерна «КРОСТ».

Ученые Пермского политеха нашли добавки для легкого бетона

Источник: ПНИПУ

Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) предлагают армировать легкий бетон стальным волокном и нанокремнеземом, что позволит сделать его прочнее и устойчивее к высоким температурам. Полученные результаты важны при проектировании высотных зданий и большепролетных мостов.

Исследование выполнено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».

В рамках эксперимента исследователи испытали 36 образцов, разделенных на четыре группы: три смеси с различными сочетаниями армирующих компонентов (стальное волокно, нанокремнезем и оба элемента), а четвертая представляла чистый бетон и служила контрольной пробой. Образцы нагревали в печи до 200, 400 и 550 градусов.

Тесты показали, что бетон с 1% стального волокна и 3% нанокремнезема на 41% прочнее чистого раствора.

В Карелии запущен завод по производству автоклавного газобетона

Источник: Управление пресс-службы главы Республики Карелия

В Петрозаводске компания «КСМ Газобетон» запустила первый в регионе завод по производству автоклавного газобетона.

Объем инвестиций в строительство завода, приобретение производственного оборудования и подключение к инженерным сетям составил более 1 млрд рублей. На начальном этапе Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на 100 млн рублей. Республиканский бюджет полностью взял на себя расходы на подключение завода к инженерным сетям.

Строительство завода началось в июне 2023 года. Кроме цеха, оборудована газовая котельная, смонтировано технологическое оборудование. Бо́льшая часть оборудования – российского производства.

Стартовая мощность завода — 65 тыс. куб. м газобетона в год, проектная — 111 тыс. куб. м.

Предполагается, что завод не только полностью обеспечит потребность строительной отрасли Карелии, но также позволит поставлять продукцию на рынки ближайших регионов — Мурманской, Вологодской областей, Петербурга и Ленинградской области.

На Владимирском химическом заводе открыта линия по производству кабельных пластикатов

Источник: Владимирский химический завод

Владимирский химический завод (ВХЗ) запустил новый цех, где будут выпускаться поливинилхлоридные (ПВХ) пластикаты, используемые в производстве кабелей, проводов и шнуров, в которых нуждаются кабельная промышленность, строительная, транспортная (в том числе метрополитен) отрасли и атомная энергетика.

Объем инвестиций — более 390 млн рублей.

Ежегодно завод производит не менее 32 тыс. тонн пластиката. Новая производственная линия позволит увеличить объем выпуска более чем на 50%: запланированная мощность составляет до 18 тыс. тонн пластиката в год. В течение двух лет ВХЗ планирует довести свою долю соответствующего рынка до 25%.

Сейчас ВХЗ занимает 17% рынка кабельных ПВХ пластикатов в РФ.

В производстве будет использоваться российское сырье. Уровень локализации составит 96%.

Завод «Кавказцемент» начал производить новый вид цемента

Источник: ЦЕМРОС

Завод «Кавказцемент» (холдинг ЦЕМРОС) расширил продуктовую линейку: начат выпуск нового вида цемента — ЦЕМ I 42,5Н АП, который пригоден для аэродромных покрытий.

Производственная мощность завода составляет 3,4 млн тонн цемента в год. Тип производства — мокрый.

ЦЕМ I 42,5Н АП успешно прошел все испытания, показав отличные результаты: повышенную прочность, минимальное водоотделение и высокую морозостойкость.

Таких показателей удалось достичь за счет изменения химического состава клинкера и физических характеристик материала.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас: