Объявлен шорт-лист претендентов на Восьмую премию «Золотой Трезини»
Всемирный клуб петербуржцев объявил шорт-лист финалистов Международной архитектурно-дизайнерской премии «Золотой Трезини» 2025 года.
В этом году экспертный отбор на соответствие положению о премии прошли 1289 заявок из 54 стран, что на 424 заявки превышает показатель 2024 года. По итогам работы отборочной комиссии был сформирован шорт-лист из 69 проектов, представляющих 13 стран. Проекты финалистов представлены на сайте премии: https://www.goldtrezzini.ru/finalists2025.
«Мы от души поздравляем финалистов 2025 года! – говорит председатель оргкомитета премии «Золотой Трезини» Павел Черняков. – Уровень работ, попавших в шорт-лист, ощутимо повысился. Архитектура – это почерк, которым человечество записывает свою историю. В проектах финалистов этот почерк ясен, выразителен и отражает характер нового поколения мастеров».
Девиз премии «Архитектура как искусство» задает широкий взгляд на само понятие архитектурного творчества. Как пояснили в оргкомитете, в фокусе внимания оказываются не только традиционные здания и интерьеры, но и такие направления как проектирование музейных выставок, создание театральных декораций, а также памятников и арт-объектов для общественных пространств.
Так, в шорт-лист «Золотого Трезини», в частности, вошли: экспозиция «Оружейная галерея» в галерее Восточного полуциркуля Гатчинского дворца, опера «Пиковая дама» в Михайловском театре, инсталляция «An Event Horizon» на фестивале Burning Man в США.
В числе финалистов других номинаций – Музей сельских искусств уезда Жушань в Китае, филиал Третьяковской галереи в Калининграде, реставрация башен Псково-Печерского монастыря, общественное пространство СЕНO в Санкт-Петербурге, LAT Family Holiday Retreat в Иране, музей «Аатма Мантхан» в Индии и проект Ибарбо-парка в Индонезии.
Особое внимание организаторы «Золотого Трезини» уделяют будущим архитекторам. Среди финалистов трех студенческих номинаций премии – проект регенерации Тюремного замка в Ярославской области, драматический театр в Москве и инновационная архитектурная концепция устойчивого университета в Ираке.
Новые номинации восьмого сезона посвящены архитектурным проектам, выполненным в технике ручной графики, и проектам реставрации зданий религиозного назначения. Каждый из претендентов на победу в этих номинациях – от зарисовок концепции восстановления храма «Тхаба-Ерды» в Ингушетии до отреставрированной церкви на острове Кижи – с полным правом может претендовать на музеефикацию.
В уже традиционных номинациях по архитектурной подсветке и архитектурной керамике бороться за победу будут, в числе прочих, проект освещения моста Бетанкура в Санкт-Петербурге, керамическое панно «Райский сад» в Новгородской области и интерьер библиотеки СберУниверситета в Московской области.
Впереди – голосование международного жюри, в состав которого входят более 200 экспертов из 35 стран. Жюри предстоит выбрать по одному победителю в каждой из 21 основной номинации. В трех специальных номинациях лауреатов определят петербургские соучредители, партнеры и спонсоры номинаций, в число которых входят Комитет по градостроительству и архитектуре (КГА), Комитет по государственному контролю, использованию и охране памятников истории и культуры (КГИОП), Санкт-Петербургский Союз архитекторов и ПАО «Россети Ленэнерго».
Торжественная церемония награждения лауреатов состоится 21 ноября в Государственном Эрмитаже, на сцене Эрмитажного театра. Победители получат позолоченные статуэтки Доменико Трезини, изготовленные вручную мастерами Императорского фарфорового завода. По традиции, проекты лауреатов пополнят коллекцию Государственного музея истории Санкт-Петербурга и будут представлены на ежегодной выставке в Петропавловской крепости. Авторы проектов из шорт-листа, не ставшие победителями, получат почетные дипломы финалистов.
На церемонии также будут вручены специальные награды: «Хрустальный Трезини», «Керамический Трезини», «Приз зрительских симпатий», медаль Всемирного клуба петербуржцев «Дух Петербурга», премия Лазаря Хидекеля и другие. Кроме того, оргкомитет отметит лучшие проекты специальными дипломами – от платиновых до бронзовых.
Прием заявок на IX Международную премию «Золотой Трезини» стартует в феврале 2026 года.
В Москве изготавливается опытная партия универсальных станций управления лифтами
Щербинский лифтостроительный завод (входит в группу ДОМ.РФ) изготавливает опытную партию универсальных станций управления лифтами с упрощенной процедурой наладки — СЛК-64. Станция рассчитана на пассажирские лифты в скоростном диапазоне 1–6 м/сек. с количеством остановок до 64 и пригодна для установки в высотных зданиях.
Станция разработана по целевой субсидии Министерства промышленности и торговли РФ. В рамках обязательств до конца года планируется выпустить около 300 новых станций.
Разработанная система имеет современную защиту от перепадов напряжения в сети, предусмотрены удаленный доступ, функция эвакуации пассажиров до ближайшего этажа, введена возможность перепрограммировать периферийные блоки и интеллектуальный анализ аварийных ситуаций. Удаленный доступ к лифту возможен через приложение на телефоне или онлайн. Соответственно, специалисты могут привязать лифты к конкретному адресу, группировать их по определенному принципу, ограничивать доступ, проверять, изменять настройки лифта удаленно.
В 2026 году завод планирует все выпускаемые лифты оснастить такими станциями.
В Иркутской области модернизировано производство мобильных зданий
В Братске Иркутской области компания «Сава Сервис» модернизировала и цифровизировала производство ключевых элементов мобильных зданий — блок-модулей. Модернизация позволит выпускать на 34% больше продукции — до 2100 единиц в год.
Инвестиции в развитие предприятия составили 186 млн рублей, в том числе 110 млн предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 30 млн — Фонд развития промышленности Иркутской области.
Блок-модуль — объемный конструктивный элемент модульных сооружений. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать сложные профили до четырех метров, расширяя таким образом технические возможности модульных зданий. Замена сварных соединений гнутыми элементами повышает надежность конструкций, автоматизация процессов раскроя, гибки и обработки снижает риск брака.
Срок службы мобильных зданий на основе таких конструкций — не менее 20 лет.
Локализация производства продукции составляет 100%, используются отечественные сырье и материалы.
В Карелии начал работу новый цех деревянных домокомплектов
Новый цех по производству деревянных домокомплектов +NODWERK компании «Нодверк Глю Лам» начал работу в поселке Лахденкюля Сортавальского округа Республики Карелия. Компания рассчитывает как минимум вдвое увеличить производство домокомплектов в высокой заводской готовности по технологии фахверк.
Объем инвестиций оценивается в 200 млн рублей. Проект получил государственную поддержку в виде льготного займа на приобретение оборудования, частично были субсидированы затраты на строительство.
На предприятии будут выпускаться клееные балки для силового каркаса, наружные стеновые модули, модули перекрытия и крыши по каркасно-панельной технологии собственной разработки. Запуск второй производственной линии позволит перейти от технологии PreCut к технологии PreFab и начать работу с каркасно-панельной технологией и CLT-панелями.
После расширения производства завод будет выпускать 20–30 тыс. кв. м в год — примерно 200 домокомплектов.
Под Челябинском запущена уникальная сварочная линия на заводе крупнопанельного домостроения
Миасский завод крупнопанельного домостроения запустил автоматизированную линию сварки сетки — единственную отечественную в России, а также первую в России китайскую паллетную линию. Дочернее предприятие «Пуск» — резидент территории опережающего развития «Миасс» в Челябинской области.
Объем инвестиций в проект оценивается в 220 млн рублей. Проект реализуется при участии ВЭБ.РФ.
Производственная линия изготовлена в Новосибирске, подобные линии делают Австрия, Германия — закрытые в настоящее время для нас страны. Мощность линии — 300 точек сварки в минуту.
Предполагается, что производственная мощность предприятия увеличится в три раза — до 29 тыс. куб. м железобетонных изделий в год. Дома, которые будут строить из панелей, созданных на новых линиях, смогут конкурировать по всем своим характеристикам с каркасными и монолитными зданиями.
В Брянске стартовало серийное производство асфальтоукладчиков
Брянское НПО «Группа компаний машиностроения и приборостроения» (ГКМП) открыло новый цех и запустило единственное в России и ЕАЭС серийное производство колесных и гусеничных асфальтоукладчиков. Уровень локализации составляет 90%.
Объем инвестиций в организацию нового цеха составил 281 млн рублей, из которых по совместной федерально-региональной программе «Проекты развития» 180 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 20 млн рублей — Фонд развития малого и среднего предпринимательства Брянской области.
Начато серийное производство двух моделей колесных и трех моделей гусеничных асфальтоукладчиков под маркой «Десна». Проектная модность — до 40 единиц техники в год, что позволит предприятию занять долю в 10% отечественного рынка.
Брянские асфальтоукладчики работают со всеми видами асфальтобетонных смесей, при этом последняя разработанная при поддержке Минпромторга России модель «Десна 2100» позволяет укладывать асфальтовое полотно шириной до 13 метров.
Также идет разработка новой машины — тротуарного асфальтоукладчика.
В Карелии заработал новый деревообрабатывающий завод «Томицы-2»
В Петрозаводске Республики Карелия начал работу новый деревообрабатывающий завод по производству мебельного щита и лестничных элементов «Томицы-2» лесопромышленной компании «Крона». На первом этапе здесь будут выпускаться мебельный щит, элементы интерьера, а в августе начнется производство террасной доски из древесно-полимерного композита.
Новый завод — часть комплекса, строительство которого ведется в рамках инвестпроекта при поддержке правительства Республики Карелия, регионального и федерального фондов развития промышленности в части предоставления земельного участка без проведения торгов, компенсации расходов на технологическое присоединение к электрическим сетям, субсидии на возмещение затрат на строительство зданий и приобретение оборудования. Объем инвестиций оценивается в 760 млн рублей.
В Свердловской области открыт новый производственный комплекс для выпуска монохромата натрия
Компания «Хромпик» (входит в ГК «Полипласт») в Первоуральске Свердловской области открыла новое сушильное отделение для производства монохромата натрия по бескальциевой технологии. Продукт используется в качестве добавок для цемента, сухих строительных смесей, лакокрасочных материалов.
Производство открыто в рамках масштабной модернизации предприятия стоимостью в 60 млрд рублей. Предполагается, что обновление предприятия позволит к 2027 году увеличить объем выпуска продукции в десять раз.
Одновременно возводятся корпуса сразу нескольких цехов. Объекты находятся в высокой степени готовности. Их общая площадь — почти 100 тыс. кв. м. На завершающем этапе находится запуск в эксплуатацию новой градирни. В планах — строительство новых проходных завода, железнодорожных путей, дополнительных автомобильных и железнодорожных весов, асфальтирование дорог. Также планируется возвести складской комплекс с контейнерной площадкой.
СИБУР разработал новую марку полипропилена для гофрированных труб
СИБУР разработал новую суперпрочную и гибкую марку полипропилена PPI003 EX для производства гофрированных труб. Продукт будет выпускать завод «ЗапСибНефтехим» (ЗСНХ, входит в СИБУР) в Тобольске Тюменской области.
Полимер предназначен для производства гофрированных труб, которые широко используются в канализационных и дренажных системах. Срок их службы составит более 50 лет.
До недавнего времени спрос российских производителей гофрированных труб обеспечивался в основном за счет импортных поставок. Разработанная СИБУРом марка полипропилена позволит российским производителям в кратчайшие сроки полностью заместить импортные аналоги и сократить затраты на приобретение сырья.
Текущий спрос на полипропилен для экструзии гофрированных труб составляет до 36 тыс. тонн в год.
В Красноярском крае модернизировано производство материалов дорожной разметки
Компания «Формула-К» модернизировала производство материалов дорожной разметки, адаптированных к сложным климатическим условиям.
Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на обновление в размере 56 млн рублей. За счет этих средств приобретены диссольверы для смешивания компонентов.
Новые мощности позволят расширить ассортимент продукции, снизить себестоимость производства, сократить сроки выполнения заказов и увеличить объемы выпуска. Теперь за смену будет выпускаться до 40 тонн краски.