Восьмой сезон премии «Золотой Трезини» привлек более тысячи заявок со всего мира
17 сентября завершился прием заявок на VIII Международную архитектурно-дизайнерскую премию «Золотой Трезини». В этом году она вновь подтвердила свой статус глобальной платформы для выявления лучших архитекторов, реставраторов и дизайнеров: на соискание награды поступило более тысячи проектов из более чем сорока стран.
«За восемь лет “Золотой Трезини” превратился в культурную институцию, где встречаются разные школы и традиции, а архитектура воспринимается прежде всего как искусство, – отметил председатель оргкомитета премии «Золотой Трезини» Павел Черняков. – В новом сезоне мы расширили конкурсные рамки, представив четыре новые номинации, которые вызвали большой интерес у участников. Это “Лучший реализованный проект приспособления объекта культурного наследия”, “Лучший студенческий проект реставрации или реконструкции”, “Лучший архитектурный проект, выполненный в технике ручной графики” и “Лучший российский реализованный проект реставрации здания религиозного назначения”. Еще одно важное событие этого года – сотрудничество с Императорским фарфоровым заводом, который стал официальным изготовителем наград. Теперь победители будут получать фарфоровые скульптуры Доменико Трезини, созданные вручную мастерами ИФЗ. Это символический жест, подчеркивающий, что работы наших лауреатов являются частью культурного наследия, достойной не только музейного хранения, но и награждения их авторов произведениями высокого искусства».
Организаторы сообщают: после модерации все одобренные экспертами заявки будут опубликованы на сайте премии в разделе «Номинанты»: https://www.goldtrezzini.ru/nominees2025/. Уже сейчас проекты рассматривает Отборочная комиссия. 20 октября будут объявлены финалисты, а затем Международное жюри под руководством президента Всемирного клуба петербуржцев, генерального директора Государственного Эрмитажа Михаила Пиотровского определит лауреатов. Кульминацией сезона станет 21 ноября – в этот день в Эрмитажном театре пройдет церемония награждения, за которой последует закрытый прием в отеле «Коринтия Санкт-Петербург».
Восьмой сезон премии включал 24 основные номинации, охватывающие все направления архитектуры как искусства: от проектирования зданий и интерьеров до выставочных пространств, театральных декораций, монументального и светового искусства, архитектурной керамики. Три номинации были отданы студентам.
Премия не предусматривает денежных выплат: ее главная ценность – признание и музейная судьба проектов. Лауреаты специальных номинаций получают награды, учрежденные партнерами «Золотого Трезини», среди которых Всемирный клуб петербуржцев, КГА, КГИОП, Союз архитекторов Санкт-Петербурга, музей «Керамарх», общество Лазаря Хидекеля (США), а также компании «Россети-Ленэнерго», «Ростелеком», «Краски Фридлендеръ» и другие.
«Золотой Трезини» – единственная в мире архитектурно-дизайнерская премия, проекты победителей которой признаются обладающими музейной ценностью. Работы лауреатов пополняют фонды Государственного музея истории Санкт-Петербурга и ежегодно экспонируются на выставке «Архитектура как искусство» в Петропавловской крепости.
Премия учреждена в 2018 году в честь архитектора Доменико Трезини (1670–1734), автора Петропавловского собора и здания Двенадцати коллегий. Девиз премии – «Архитектура как искусство». Организатор – Всемирный клуб петербуржцев.
Прием заявок на IX Международную премию «Золотой Трезини» откроется в феврале 2026 года.
В Омской области завод по производству металлоконструкций нарастил мощности
В Омской области завод «ЗМК Мост» благодаря модернизации нарастил мощности по выпуску металлоконструкций на 27%. Объем инвестиций — более 135 млн рублей, бо́льшую часть которых предприятию предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по программе «Производительность труда».
Объем производства металлоконструкций теперь — до 42 тыс. тонн в год. Завод изготавливает крупнотоннажные, весом до 50 тонн, и габаритные сложные пространственные металлоконструкции с высокой точностью. Например, конструкции автодорожных и железнодорожных мостов, путепроводов, пешеходных надземных переходов, а также конструкции для строительства аэропортов, стадионов и пр.
Продукция предприятия поставляется на объекты инфраструктурного строительства по всей России.
Во Владимирской области налажен выпуск комплектующих для ветряных электростанций
Компания «ВладПолиПром» расширила производственную площадку в селе Лемешки Суздальского района Владимирской области, тем самым нарастив объем производства стеклопластиковых кожухов для ветряных электростанций.
На производстве будут изготавливать сегменты кожуха гондолы, кожухи и обтекатели ступицы для ветряных мельниц. Размеры деталей — от 3,5 метра в высоту до 5 метров в длину.
Раньше кожухи поставлялись из Европы. Сегодня их изготавливают отечественные предприятия. При этом более 85% используемого оборудования произведено в России.
В течение года планируется создать 122 комплекта для ветряных электростанций России и ближнего зарубежья.
Производственные площади сейчас составляют 7 тыс. кв. м. В планах компании — строительство еще 2 тыс. кв. м новых цехов.
Под Воронежем заработал новый завод по производству строительных смесей
В селе Кривоборье Рамонского района Воронежской области открыт завод по производству сухих строительных смесей «Стройсантехмонтаж». Проектная мощность — 80 тыс. тонн продукции в год.
Объем инвестиций в проект — более 300 млн рублей. На предприятии установлены автоматизированные линии фасовки и упаковки.
С 2014 года ООО «Стройсантехмонтаж» управляет Кривоборским месторождением строительных известняков. Постепенно построен дробильно-сортировочный комплекс для производства щебня. Для переработки отходов от этого производства построен завод по производству минерального порошка и известняковой муки. Сегодня завод работает по безотходной технологии.
В Татарстане запущено производство трехслойных полимерных труб
Группа компаний «РГК» на заводе «РГК-Синтез» в селе Богородское Республики Татарстан первой в России запустила экструзионную линию для производства полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой диаметром 1600 мм (1,6 м).
Трубный завод был приобретен у ПАО «Сибур» на территории «Казаньоргсинтез» и модернизирован. Инвестиции в создание нового производства — более 500 млн рублей, из которых 215 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности. Запуск производства стал возможен в том числе благодаря партнерской программе СИБУРа «Инвестиционный форсаж», которая поддерживает инвестиционные проекты по расширению производственных мощностей.
Проектная мощность предприятия — до 6 тыс. тонн продукции в год; текущие производственные мощности данного предприятия — 29,6 тыс. тонн полиэтиленовых труб в год.
Такие трубы используются на крупных энергетических и промышленных объектах, при строительстве крупных жилых комплексов, для глубоководного сброса очищенных продуктов жизнедеятельности в водоемы.
Первые партии продукции отгружены для водоканалов Москвы, Петербурга, Казани и строительства федеральных трасс.
Разработано новое роботизированное решение для маркировки стройматериалов
Компании особой экономической зоны «Технополис Москва» — TECHNORED и «Привод-инжиниринг» — при участии Московского государственного технологического университета «Станкин» разработали робототехнический комплекс со специальным захватывающим устройством для маркировки строительных материалов.
В основе решения — промышленный робот REDS C5. Робототехнический комплекс выполняет производственную операцию не более чем за 50 секунд, разработанное захватное устройство не деформирует информационную этикетку и продукт в процессе работы.
Серпуховский завод открыл собственное производство приводов и балок дверей лифтов
Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») освоил производство приводов дверей кабины и балок дверей шахты.
Ранее завод закупал приводы и балки у китайских производителей и сторонних компаний в России. В прошлом году конструкторы СЛЗ создали новую разработку устройств, которые служат для открывания и закрывания дверей лифта. Образцы прошли многочисленные тесты на испытательной башне предприятия. После тестирования с начала года начат выпуск собственных приводов и балок в промышленных масштабах.
Кроме того, СЛЗ приступил к проекту трансформации интерактивных лифтов в самоуправляемые механизмы. По мнению сотрудников предприятия, для создания лифта, управляемого искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей, потребуется от пяти до пятнадцати лет.
В Карелии организовано новое производство интерьерных элементов
Идут пусконаладочные работы и начат пробный выпуск продукции на заводе интерьерных элементов «Томицы 2» на Шуйском шоссе в Петрозаводске компании «Крона». Объем инвестиций в проект оценивается в 760 млн рублей.
Производство организуется при участии администрации Республики Карелия, которая компенсирует часть затрат инвесторам региона.
Построены два новых цеха, в которых будет производиться точеная продукция, элементы деревянных лестниц, погонажных изделий и мебельного щита, а также гранулы для производства изделий древесно-полимерного композита, террасная доска и штакетник. Проектная мощность — 1440 тонн в год.
Компания «Крона» также прорабатывает еще один инвестиционный проект — по созданию производственного комплекса «Томицы 3», где планируется производить крашеные пиломатериалы и террасную доску.
В подмосковном технопарке «Королев» начато производство систем для обогрева и энергоснабжения
Компания «Кабельные системы и технологии» запустила новое высокотехнологичное производство систем для обогрева и энергоснабжения в подмосковном технопарке «Королев». Объем инвестиций в проект оценивается более чем в 500 млн рублей.
На территории технопарка «Королев» компания будет производить современные системы электрообогрева резервуаров, трубопроводов и кровли промышленных предприятий. Новое производство позволит увеличить объем выпускаемой продукции минимум в два раза.
В текущем году планируется выпустить около 200 шкафов управления электрообогревом, 30 тыс. крепежных элементов, а также 5 тыс. взрывозащищенных соединительных коробок и нагревательных секций.
В Московской области стартовал выпуск взрывобезопасных лифтов
В подмосковных Мытищах лифтостроительный завод «Пульс» (входит в ГК LIFT-IMPORT) начал выпускать эксклюзивную продукцию — взрывобезопасные лифты. Объем инвестиций в разработку и производство оценивается в 60 млн рублей.
Производственные мощности предприятия позволят выпускать до 100 единиц продукции в год.
Подъемники, разработанные на предприятии с применением новейших технологий, будут использоваться в зонах с повышенной опасностью, в том числе на объектах с высоким риском взрыва или пожара.
Безопасность лифтов обеспечивается за счет герметичной оболочки (корпуса из низкоуглеродистой или нержавеющей стали проходят строгие испытания), искробезопасных электрических цепей (внутри источников питания используется гальваническая развязка, изолирующая входную и выходную части цепи, что предотвращает прямое прохождение тока и исключает искрение) и специальных кабелей (применяются эластичные провода с особым химическим составом, устойчивые к деформации и перепадам температур).
Каждый лифт сопровождается отчетом об оценке опасностей воспламенения, который учитывает вероятность трения, статического электричества и других рисков.