ORO by Akvilon представляет два новых вида отделки
Группа Аквилон, девелопер жилого комплекса ORO by Akvilon в Санкт-Петербурге запускает два новых варианта чистовой отделки премиум-класса: Beigestone и Greystone.
Отделка Beigestone предлагает интерьер в тёплых светлых тонах, создающий атмосферу уюта и спокойствия. Здесь используются натуральные фактуры и мягкие оттенки, которые служат универсальной и благородной основой для будущего декора. Такое решение легко сочетается с яркими акцентами и позволяет реализовать любые интерьерные задумки от классических до современных стилей.
Greystone предполагает холодную гамму. Элегантные и сдержанные комбинации материалов формируют современное и гармоничное пространство. Эта отделка органично вписывается в разные стили от прованса до минимализма и хай-тека. Такой дизайн сохранит актуальность и выразительность на долгие годы.
ORO by Akvilon – жилой комплекс бизнес-класса, который строится в Московском районе Санкт-Петербурга. В 17-этажном жилом комплексе запроектированы 464 квартиры.
Как снизить на 15% время проведения всех отделочных работ, сэкономить 8% стоимости сухих смесей и оптимизировать штат участников штукатурных работ на 33% рассказал Евгений Хомутовский, коммерческий директор ООО «Архитектор Групп», на Всероссийском конгрессе по закупочной деятельности, который прошел в Москве при поддержке Минстроя России.
«Архитектор Групп» уже более 3 лет занимается механизацией штукатурных работ и успешно внедряет ее в строительные процессы в Московском регионе. Из объекта в объект переходят три основные проблемы – деньги, а точнее рост себестоимости квадратного метра, сроки производства работ и дефицит человеческого ресурса. В «Архитектор Групп» знают, как решить эти проблемы. По словам Евгения Хомутовского, на штукатурных работах можно сэкономить 8% бюджета только за счет смены тары, отказавшись от одноразовых мешков, которые используются однократно и требуют последующей утилизации.
На конгрессе «Архитектор Групп» продемонстрировали полный цикл механизированного нанесения штукатурной смеси, разместив всего на четырех квадратных метрах силосную установку, вмещающую двадцать тонн сухой штукатурки. Именно использование на строительном объекте силоса для сухих строительных смесей позволяет не использовать мешки, паллеты и пластиковую упаковку, а также без специализированной техники и работников разгружать продукцию. С помощью пневмотранспортной системы смесь из силоса подается в штукатурную станцию и количество работников, участвующих в процессе, уменьшается на 33% по сравнению с методом, основанном на ручной работе и без автоматической подачи штукатурки из силоса. За счет использования полной автоматизации всего штукатурного процесса, от доставки штукатурной смеси на строительный объект до ее нанесения на основание, можно в 2,5 раза увеличить скорость проведения штукатурных работ. При ускорении отделочных работ на 15%, весь строительный цикл ускоряется на 5,5%, что дает возможность больше строить и быстрее сдавать строительные объекты.
«Силосная программа позволяет экономить деньги, сокращать сроки работ, нанимать меньше сотрудников для отделочных работ. Мы считаем, что в нашем современном мире не использовать данный метод штукатурных работ, может только та компания, тот застройщик, который не привык считать деньги, не готов двигаться быстрее, работать эффективнее и улучшать свои бизнес-показатели», – резюмировал Евгений Хомутовский.