Щербинский лифтостроительный завод выпустит порядка 700 лебедок собственного производства до конца года
В рамках проводимой модернизации на Щербинском лифтостроительном заводе (входит в группу ДОМ.РФ) было запущено серийное производство собственных безредукторных лебедок на новой сборочной линии.
Запуск сборочной линии стал возможен благодаря субсидии Министерства промышленности и торговли РФ. В рамках взятых перед Министерством обязательств завод должен выпустить до конца года порядка 1200 единиц.
«Здание нового цеха позволило существенно нарастить объем выпуска данных агрегатов. На текущий момент уже было укомплектовано 500 заказов и до конца года планируется выпустить и отгрузить заказчикам еще порядка 700 лебедок», - пояснил финансовый директор Сергей Фирстов.
Новые лебедки современные, более компактные и обладают меньшим весом, чем их редукторные аналоги, что дает значительную экономию пространства и позволяет отказаться от строительства дополнительных технических этажей. Ещё одним достоинством разработки ЩЛЗ является снижение уровней шума и вибраций при движении лифта.
А это значит, повышение комфорта для пассажиров. Такое оборудование обеспечивает плавность хода лифтовой кабины и низкое трение. Устанавливать новые лебедки будут на пассажирских лифтах как с машинным, так и без машинного помещения, грузоподъемностью до 450 кг и со скоростью движения от 1,0 до 2,0 м/с.
«Газпром нефть» реализовала в Ленинградской области экологический проект экономики замкнутого цикла.
Первый завод компании в г. Гатчина перерабатывает пластиковую упаковку в вторичную гранулу – готовое к применению сырье для производства новых изделий и продуктов, например, гидроизоляционных материалов для малоэтажного строительства и жилых комплексов. Кроме того, как рассказали в специальном репортаже на телеканале «Россия 24», из переработанного пластика местные производители в Ленинградской области выпускают широкий ассортимент товаров народного потребления: цветочные горшки, водопроводные трубы и даже автокомплектующие.
Илья Сытых, руководитель проекта «Газпром нефти» по переработке пластиковой упаковки:
«Наш проект [завода по переработке пластиковой упаковки в г. Гатчина] – яркий пример экологической и социальной ответственности бизнеса. На данный момент мы уже сформировали достаточно большой круг предприятий-потребителей из Ленинградской области, которые на основе нашего переработанного пластика выпускают строительные материалы и автокомплектующие».
Рашид Исмаилов, председатель Российского экологического общества:
«Соблюдение природоохранных требований и внедрение зеленых технологий -- сегодня это обязательное условие для конкурентоспособности. В том числе для нефтяных компаний. И для того, чтобы на глобальном рынке конкурировать, конечно, ты должен быть «зеленым», ты должен быть ответственным. И это вопрос сегодня не просто имиджа, это вопрос уже конкурентоспособности».
Напомним, что «Газпром нефть» в марте текущего года ввела в эксплуатацию завод по переработке пластиковых упаковочных материалов во вторичную гранулу годовой мощностью 8,6 тыс. тонн. Новое предприятие обеспечивает полный цикл переработки пластиковой упаковки из полипропилена и полиэтилена и выпуска подготовленного сырья для дальнейшего использования.
На новом предприятии «Газпром нефти» установлено современное оборудование для переработки пластика. Экологичность производства обеспечивает система очистки воды замкнутого цикла. Оборудование фильтрации позволяет улавливать мелкие пластиковые частицы, очищать воду и повторно возвращать ее в технологический цикл.