«ПРО Фасад»: итоги первого отраслевого форума, объединившего архитектуру и технологии
16 июля состоялся первый отраслевой форум, посвящённый фасадным решениям – «ПРО Фасад». Мероприятие, организованное Комитетом градостроительной политики Ленинградской области и ООО «Краски Фридлендеръ» при поддержке Правительства Ленинградской области, Союза архитекторов России и Союза архитекторов Санкт-Петербурга, собрало ведущих экспертов строительной и архитектурной индустрии. Партнёром деловой программы выступила компания «Невский Альянс».
Форум начался с торжественной церемонии открытия. С приветственным словом выступили организаторы мероприятия: Кулаков Игорь Яковлевич, Енокаев Евгений Кемилевич, Лутченко Сергей Иванович, Смирнова Анна Олеговна.
Деловую программу форума открыла кейс-сессия «Цех – стройке. Модернизация заводов ЖБИ как залог развития строительной отрасли», где ведущие эксперты поделились опытом трансформации производства и его влияния на современные стройки. Практическими кейсами модернизации поделились представители крупнейших российских заводов ЖБИ: Сергей Бажитов, коммерческий директор АО «ГССК»; Булдин Алексей Александрович, директор по строительству СК «ЛенРусСтрой»; Носков Алексей Валерьевич, заместитель директора по производству Завода «Фиброль». Спикеры рассказали о влиянии новых технологий на скорость, качество и стоимость строительства.
На круглом столе «Эстетика vs. Регламент: Поиск идеальной формулы фасадов» модератором выступил Лутченко Сергей Иванович, главный архитектор Ленинградской области. Девелоперы и застройщики обсудили сочетание эстетики, технических требований и нормативных ограничений при проектировании фасадов. Эксперты обсудили, как согласовать творческие амбиции архитекторов с требованиями к пожарной безопасности и долговечности. Смирнова Анна Олеговна, генеральный директор ООО «Краски Фридлендеръ» затронула тему цветовых решений, представив доклад на тему колористики и лакокрасочных покрытий с точки зрения ГОСТов и других регламентов. Другие спикеры поделились успешными кейсами сочетания эстетики и функциональности в современных проектах. Сессия подтвердила: идеальный фасад — это баланс между красотой, технологичностью и соблюдением норм.
Вторая часть деловой программы была посвящена теме импортозамещения. На практической сессии «Своими силами: Развитие отечественных решений для фасадов» эксперты обсудили разные технологии производства СФТК и преимущества других фасадных решений, а также важность применения отечественных материалов и технологий.
Далее участники форума собрались на круглом столе «Вопросы регулирования фасадных решений в контексте исторической среды». Ведущим дискуссии стал Ермаков Андрей Михайлович, руководитель Управления Министерства культуры Российской Федерации по Северо-Западному Федеральному округу. Главной темой обсуждения стала реставрация фасадов. Ведущие архитекторы и представитель компании-подрядчика рассказали о своих успешных проектах и процессе их реализации.
Самой долгожданной частью форума стали экспертные дебаты между застройщиками и архитекторами, который посетили мэтры строительной и архитектурной сферы: Шумаков Николай Иванович, Григорьев Владимир Анатольевич, Лутченко Сергей Иванович, Енокаев Евгений Кемилевич, Подгорнов Евгений Вячеславович, Смирнова Анна Олеговна, а также представители ведущих строительных компаний - СК «ЛенРусСтрой», концерн Крост, ГК «Трест», ГК «Холдинг Setl Group», ООО «ЛСР.Стеновые». Жаркая дискуссия вспыхнула вокруг использования штукатурки и природных материалов на фасадах. Эксперты отрасли привели весомые аргументы в пользу каждого варианта, а также обсудили стоимость и практичность фасадных решений. Модератором дебатов стал Михеев Дмитрий, основатель и ведущий подкаста «АрхитектурНО».
Вечер закончился подведением итогов конкурса муралов для школы-интерната «Красные зори» и церемонией награждения. Форум стал уникальной площадкой для диалога между архитекторами, девелоперами, производителями материалов и другими специалистами отрасли. Насыщенная программа доказала: будущее фасадов — в балансе инноваций, эстетики и нормативных требований. Организаторы уже анонсировали проведение форума в следующем году. Надеемся, что он станет ежегодной площадкой для профессионального обмена и развития отрасли.
В Челябинске запущено первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов
Компания «Модерн Гласс» запустила первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов. Предприятие собирается занять больше половины рынка сверхбольших гнутых стеклопакетов в России, заменив ушедших поставщиков из Германии, Испании и Италии. Также в планах компании — экспорт стеклопакетов в целый ряд стран СНГ и Азии.
Объем инвестиций в производство — более 2 млрд рублей, в том числе 1,4 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности.
Проектная мощность — до 12 тыс. кв. м крупноформатной гнутой продукции.
Предприятие закупило современную производственную линию с двусторонней печью закалки, которая позволяет выпускать моллированные изделия длиной до 12 метров, в том числе L- и S-образной формы, а также гнутые интерьерные перегородки, балконные и лестничные ограждения.
В рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву
В Кондопожском районе Республики Карелия на территории Ситозерского карьера частично завершилось строительство нового производственного комплекса, откуда в рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву.
В рамках офсетного контракта компания БИОЭН начала поставки карельского щебня в Москву. Всего в течение десяти лет столица получит около 1,5 млн тонн на общую сумму свыше 62 млрд рублей. Также завершилось сооружение цеха по производству бордюрных плит. Кроме того, начато строительство завода для переработки щебня, который будет применяться в дорожном строительстве.
Общий объем инвестиций в реализацию проекта оценивается более чем в 3 млрд рублей.
В Подмосковье стартовало производство инновационных теплоизоляционных плит
В подмосковном Ступине завод «Кералайт» завершил модернизацию производственной площадки и приступил к производству инновационных плит утеплителя для строительных конструкций перекрытий в зданиях.
Производство утеплителя компания начала год назад, инвестировав в проект примерно 400 млн рублей. Модернизация позволила предприятию усовершенствовать производственные линии и ускорить некоторые технологические процессы, а также расширить продуктовую линейку и увеличить производственные мощности. Сейчас предприятие может выпускать в сутки до 500-600 куб. м теплоизоляционных плит. Утеплитель состоит из гранул пенополистирола, залитых цементом, обладает высокой прочностью, различными классами плотности и является негорючим.
Модернизированная линия позволила выпускать плиты не только стандартной прямоугольной формы, но и с заранее заданным уклоном, так называемые клиновидные плиты. Это новая продукция для российского рынка.
Плиты отпускаются в различных геометрических размерах. Резка происходит в три этапа. Первый — послойная резка, здесь можно задать толщину плиты от 20 до 700 мм. Второй — продольная, третий — поперечная резка.
В Иркутской области запущено производство сухих строительных смесей
В Ангарске запущено новое производство сухих строительных смесей на базе ООО «KrasLand». Сегодня это крупнейшая промышленная площадка по выпуску строительных материалов в Иркутской области и одна из ведущих в Восточной Сибири. После обновления производительность на предприятии удалось увеличить в пять раз. Сейчас завод готов выпускать более 200 тысяч тонн сухих строительных смесей в год. Инвестиции в проект составили более 250 миллионов рублей.
Менее чем за год удалось произвести модернизацию завода. «Оборудование уникально. Укладку мешков в паллеты производят роботы-укладчики. Роботизирована и фасовка в мешки МКР. Насыпь в транспорт также происходит автоматически.
В Воронеже заработал новый цех по выпуску стеклопакетов
Компания «Стекло и камень» («СТиК») открыла в Воронеже новый цех по выпуску стеклопакетов под брендом Glassika. Это позволит увеличить ежегодный объем выпуска востребованной на архитектурном рынке РФ продукции с 450 тыс. кв. м стеклопакетов до 800 тыс. кв. м.
Инвестиции в расширение производства составили более 1,3 млрд рублей, из которых 930,7 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) по флагманской программе «Проекты развития».
Предприятие в новом цеху наладило выпуск крупноформатных стеклопакетов размером до 3,2 × 6 м, в том числе моллированных (радиусных), многослойных, крашеных, закаленных и сложных архитектурных.
Выход на проектную мощность позволит компании к 2028 году увеличить свою долю на российском рынке стеклоизделий на треть — с 8% до 15%.
Тюменские производители создали инновационную теплоизоляционную краску
В Тюмени на предприятии «Акрилика» создана инновационная теплоизоляционная краска под маркой «Тюмтерм».
Принцип действия новой разработки основан на использовании специальных микросфер, отражающих тепло. При нанесении краски на металлическую трубу с горячей водой температура поверхности может снизиться на 30–50 градусов в зависимости от толщины слоя.
Ключевые преимущества продукта — низкая плотность (400–600 граммов) по сравнению с обычными красками. Материал защитит фасады зданий от конденсата, способен предотвратить промерзание металлических дверей и значительно увеличить теплоотдачу.
В Чеченской Республике открылся завод по производству лакокрасочных материалов
В городе Аргун Чеченской Республики открыто производство лакокрасочных материалов — красок, грунтовок и полиэтиленовых пакетов. Объем инвестиций оценивается в 90 млн рублей.
Производство занимает территорию в 1,3 га. Проектная мощность лакокрасочных материалов — до 3 тыс. тонн в год, полиэтиленовых пакетов — более 100 млн штук.
Продукцию предполагается экспортировать по всей России.
В Красноярске модернизировано производство лифтов
Красноярский производитель лифтового оборудования «Еонесси» намерен увеличить объемы производства лифтов в два раза.
К 2027 году компания планирует выпускать до 872 лифтов в год.
Производитель лифтового оборудования получил льготный заем в Региональном фонде развития промышленности в размере 29 млн рублей, который дополнил собственными инвестициями в размере 16 млн рублей.
На эти деньги было закуплено высокотехнологичное оборудование, включая установку лазерной резки, гидравлический координатно-пробивной пресс с ЧПУ, гидравлический гибочный пресс и токарно-винторезный станок. Модернизация производства позволила предприятию улучшить качество продукции и реализовать импортозамещающий потенциал.
В Нижегородской области увеличилось производство металлоконструкций
В Нижегородской области АО «СМК “Кулебаки”» открыло первую очередь производственного комплекса, что позволило удвоить производство металлоконструкций с 24 тыс. тонн до 48 тыс. тонн в год.
Новый комплекс построен в рамках инвестиционной программы, предусматривающей строительство новых мощностей и модернизацию действующих. Общий объем инвестиций в проект составил порядка 2,4 млрд рублей.
СМК «Кулебаки» производит металлоконструкции, которые используются, в том числе, при строительстве мостов, эстакад и путепроводов, складских терминалов.
В Новгородской области запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб
В Боровичах Новгородской области на заводе «Петерпайп» запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб. Инвестиции в проект составили более 400 млн рублей, из которых 180 млн по федерально-региональной программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 20 млн рублей — ФРП Новгородской области.
Ранее электросварные фитинги в стране не производились, их поставляли компании из Германии, Австрии и Швейцарии. После ухода европейских производителей с российского рынка компания решила наладить в России полномасштабное собственное производство электросварных фитингов и спигот.
На первом этапе объем производства составит до 350 тыс. соединительных деталей из полиэтилена в год с последующим увеличением объемов до 700 тыс. штук в год. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) для литья фитингов поставляет «СИБУР Холдинг», уровень локализации составляет 100%.
В 2025 году также планируется запустить производство принципиально новой продукции — полиэтиленовых шаровых кранов.