Дайджест. Российское производство. Июнь 2025
В Москве изготавливается опытная партия универсальных станций управления лифтами
Щербинский лифтостроительный завод (входит в группу ДОМ.РФ) изготавливает опытную партию универсальных станций управления лифтами с упрощенной процедурой наладки — СЛК-64. Станция рассчитана на пассажирские лифты в скоростном диапазоне 1–6 м/сек. с количеством остановок до 64 и пригодна для установки в высотных зданиях.
Станция разработана по целевой субсидии Министерства промышленности и торговли РФ. В рамках обязательств до конца года планируется выпустить около 300 новых станций.
Разработанная система имеет современную защиту от перепадов напряжения в сети, предусмотрены удаленный доступ, функция эвакуации пассажиров до ближайшего этажа, введена возможность перепрограммировать периферийные блоки и интеллектуальный анализ аварийных ситуаций. Удаленный доступ к лифту возможен через приложение на телефоне или онлайн. Соответственно, специалисты могут привязать лифты к конкретному адресу, группировать их по определенному принципу, ограничивать доступ, проверять, изменять настройки лифта удаленно.
В 2026 году завод планирует все выпускаемые лифты оснастить такими станциями.
В Иркутской области модернизировано производство мобильных зданий
В Братске Иркутской области компания «Сава Сервис» модернизировала и цифровизировала производство ключевых элементов мобильных зданий — блок-модулей. Модернизация позволит выпускать на 34% больше продукции — до 2100 единиц в год.
Инвестиции в развитие предприятия составили 186 млн рублей, в том числе 110 млн предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 30 млн — Фонд развития промышленности Иркутской области.
Блок-модуль — объемный конструктивный элемент модульных сооружений. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать сложные профили до четырех метров, расширяя таким образом технические возможности модульных зданий. Замена сварных соединений гнутыми элементами повышает надежность конструкций, автоматизация процессов раскроя, гибки и обработки снижает риск брака.
Срок службы мобильных зданий на основе таких конструкций — не менее 20 лет.
Локализация производства продукции составляет 100%, используются отечественные сырье и материалы.
В Карелии начал работу новый цех деревянных домокомплектов
Новый цех по производству деревянных домокомплектов +NODWERK компании «Нодверк Глю Лам» начал работу в поселке Лахденкюля Сортавальского округа Республики Карелия. Компания рассчитывает как минимум вдвое увеличить производство домокомплектов в высокой заводской готовности по технологии фахверк.
Объем инвестиций оценивается в 200 млн рублей. Проект получил государственную поддержку в виде льготного займа на приобретение оборудования, частично были субсидированы затраты на строительство.
На предприятии будут выпускаться клееные балки для силового каркаса, наружные стеновые модули, модули перекрытия и крыши по каркасно-панельной технологии собственной разработки. Запуск второй производственной линии позволит перейти от технологии PreCut к технологии PreFab и начать работу с каркасно-панельной технологией и CLT-панелями.
После расширения производства завод будет выпускать 20–30 тыс. кв. м в год — примерно 200 домокомплектов.
Под Челябинском запущена уникальная сварочная линия на заводе крупнопанельного домостроения
Миасский завод крупнопанельного домостроения запустил автоматизированную линию сварки сетки — единственную отечественную в России, а также первую в России китайскую паллетную линию. Дочернее предприятие «Пуск» — резидент территории опережающего развития «Миасс» в Челябинской области.
Объем инвестиций в проект оценивается в 220 млн рублей. Проект реализуется при участии ВЭБ.РФ.
Производственная линия изготовлена в Новосибирске, подобные линии делают Австрия, Германия — закрытые в настоящее время для нас страны. Мощность линии — 300 точек сварки в минуту.
Предполагается, что производственная мощность предприятия увеличится в три раза — до 29 тыс. куб. м железобетонных изделий в год. Дома, которые будут строить из панелей, созданных на новых линиях, смогут конкурировать по всем своим характеристикам с каркасными и монолитными зданиями.
В Брянске стартовало серийное производство асфальтоукладчиков
Брянское НПО «Группа компаний машиностроения и приборостроения» (ГКМП) открыло новый цех и запустило единственное в России и ЕАЭС серийное производство колесных и гусеничных асфальтоукладчиков. Уровень локализации составляет 90%.
Объем инвестиций в организацию нового цеха составил 281 млн рублей, из которых по совместной федерально-региональной программе «Проекты развития» 180 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 20 млн рублей — Фонд развития малого и среднего предпринимательства Брянской области.
Начато серийное производство двух моделей колесных и трех моделей гусеничных асфальтоукладчиков под маркой «Десна». Проектная модность — до 40 единиц техники в год, что позволит предприятию занять долю в 10% отечественного рынка.
Брянские асфальтоукладчики работают со всеми видами асфальтобетонных смесей, при этом последняя разработанная при поддержке Минпромторга России модель «Десна 2100» позволяет укладывать асфальтовое полотно шириной до 13 метров.
Также идет разработка новой машины — тротуарного асфальтоукладчика.
В Карелии заработал новый деревообрабатывающий завод «Томицы-2»
В Петрозаводске Республики Карелия начал работу новый деревообрабатывающий завод по производству мебельного щита и лестничных элементов «Томицы-2» лесопромышленной компании «Крона». На первом этапе здесь будут выпускаться мебельный щит, элементы интерьера, а в августе начнется производство террасной доски из древесно-полимерного композита.
Новый завод — часть комплекса, строительство которого ведется в рамках инвестпроекта при поддержке правительства Республики Карелия, регионального и федерального фондов развития промышленности в части предоставления земельного участка без проведения торгов, компенсации расходов на технологическое присоединение к электрическим сетям, субсидии на возмещение затрат на строительство зданий и приобретение оборудования. Объем инвестиций оценивается в 760 млн рублей.
В Свердловской области открыт новый производственный комплекс для выпуска монохромата натрия
Компания «Хромпик» (входит в ГК «Полипласт») в Первоуральске Свердловской области открыла новое сушильное отделение для производства монохромата натрия по бескальциевой технологии. Продукт используется в качестве добавок для цемента, сухих строительных смесей, лакокрасочных материалов.
Производство открыто в рамках масштабной модернизации предприятия стоимостью в 60 млрд рублей. Предполагается, что обновление предприятия позволит к 2027 году увеличить объем выпуска продукции в десять раз.
Одновременно возводятся корпуса сразу нескольких цехов. Объекты находятся в высокой степени готовности. Их общая площадь — почти 100 тыс. кв. м. На завершающем этапе находится запуск в эксплуатацию новой градирни. В планах — строительство новых проходных завода, железнодорожных путей, дополнительных автомобильных и железнодорожных весов, асфальтирование дорог. Также планируется возвести складской комплекс с контейнерной площадкой.
СИБУР разработал новую марку полипропилена для гофрированных труб
СИБУР разработал новую суперпрочную и гибкую марку полипропилена PPI003 EX для производства гофрированных труб. Продукт будет выпускать завод «ЗапСибНефтехим» (ЗСНХ, входит в СИБУР) в Тобольске Тюменской области.
Полимер предназначен для производства гофрированных труб, которые широко используются в канализационных и дренажных системах. Срок их службы составит более 50 лет.
До недавнего времени спрос российских производителей гофрированных труб обеспечивался в основном за счет импортных поставок. Разработанная СИБУРом марка полипропилена позволит российским производителям в кратчайшие сроки полностью заместить импортные аналоги и сократить затраты на приобретение сырья.
Текущий спрос на полипропилен для экструзии гофрированных труб составляет до 36 тыс. тонн в год.
В Красноярском крае модернизировано производство материалов дорожной разметки
Компания «Формула-К» модернизировала производство материалов дорожной разметки, адаптированных к сложным климатическим условиям.
Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на обновление в размере 56 млн рублей. За счет этих средств приобретены диссольверы для смешивания компонентов.
Новые мощности позволят расширить ассортимент продукции, снизить себестоимость производства, сократить сроки выполнения заказов и увеличить объемы выпуска. Теперь за смену будет выпускаться до 40 тонн краски.
27 марта во Дворце Труда объявили победителей регионального этапа Национального конкурса профессионального мастерства «СТРОЙМАСТРЕР-2025» в номинациях «Лучший монтажник каркасно-обшивных конструкций» и «Лучший штукатур».
Конкурс организован по инициативе ассоциации «Национальное объединение строителей» при поддержке Правительства Санкт-Петербурга, профсоюза строителей и профессиональных объединений города.
Заместитель председателя Комитета по строительству Правительства Санкт-Петербурга Артур Сливний подчеркнул важность конкурсного движения для развития строительной отрасли города и отметил заслуги организаторов, партнеров в проведении конкурса, а также его участников: «Искренне рад приветствовать организаторов и участников конкурса. Строительная отрасль нашего города развивается динамично, поэтому каждый из вас является востребованным профессионалом. Участие в этом соревновании позволяет вам оценить и уровень своего мастерства, и профессиональные качества коллег. Желаю вам удачи и процветания!»
В соревновании приняло участие около 30 мастеров из городских строительных компаний и студентов профессиональных образовательных учреждений. Монтажники каркасно-обшивных конструкций и штукатуры выполнили практическое задание на специально подготовленной площадке, которую традиционно предоставил «Колледж Метростроя». Работу конкурсантов оценивало компетентное жюри, в которое вошли преподаватели колледжей и представители строительных организаций.
Целью соревнования является повышение престижа высококвалифицированного труда мастеров отделочных работ, продвижение результатов их работы и опыта.
Первый заместитель начальника службы Государственного строительного надзора и экспертизы Санкт-Петербурга Владислав Бальский, ища объединяющие слова мероприятия, определил: «"Строй", "Мастер", "Труд"! Замечательный конкурс, который позволяет специалистам показать себя с лучшей стороны. Благодаря вам в Санкт-Петербурге все строится на уровне самых высших требований качества строительства и безопасности. Хочется верить, что те задачи, которые вы выполнили во время конкурса, будут не только мотивировать вас дальше двигаться вперед, но и, в целом, будут способствовать популяризации вашей профессии».
Президент ассоциации «Петровское объединение строителей» Владимир Чмырёв выразил почтение организаторам, поприветствовал конкурсантов, отметив, что каждый из участников соревнования – уникальный специалист, в которых нуждается любое строительство, и пожелал каждому сил и успехов.
Деловым партнером конкурса выступила компания СТД «ПЕТРОВИЧ».
«Очень приятно быть частью истории, которая нацелена на развитие профессионализма. Перед собой вижу людей, которые «горят» своей профессией, хотят расти в ней и развиваться. Компания «Петрович» уже 30 лет является участником строительной отрасли России, помогая как простым потребителям, которые строят свои дома и ремонтируют квартиры, так и крупным застройщикам, закрывая их потребности в поставках, хранении, своевременной логистике материалов на объекты. Мы ведем диалог со всеми игроками рынка и прекрасно понимаем, какие проблемы сейчас стоят на повестке. Безусловно, одна их самых острых – нехватка людей, рабочих рук. Именно поэтому мы уважительно относимся ко всем инициативам, которые нацелены на решение этой проблемы. Уверена, что конкурсы профмастерства, которые проводит комитет по строительству Правительства Санкт-Петербурга, важный шаг в сторону укрепления имиджа профессии строителя», – поприветствовала конкурсантов руководитель департамента отдела по работе с ключевыми клиентами «Петрович» Юлия Архипова.
Председатель профсоюза строителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области Георгий Иванович Пара поблагодарил партнеров конкурса за поддержку в его организации, а участникам пожелал успехов в карьере и достойной заработной платы.
Среди профессионалов в номинации «Лучший монтажник каркасно-обшивных конструкций-2025» I место занял Александр Фадейчев (ИП «Баженов Р. С.»), II место – Сергей Кайсин (ООО «ЛСР. Строительство Северо-Запад»), III место разделили Александр Ильичёв (ООО «ЦИСТ») и Михаил Самусенко («Колледж «ПетроСтройСервис»). В номинации «Лучший штукатур-2025» победу одержал Дмитрий Руснак (ООО «СМУ-Северная долина», «Главстрой Санкт-Петербург»), II место разделили Андрей Пильгун (ООО «ЦИСТ») и Хасан Юсупов (ООО «КВС-Строй»), III место разделили Александр Ильичев (ООО «ЦИСТ») и Парвизджон Махмудов (ООО «КВС-Строй»).
Из студентов образовательных учреждений в номинации «Лучший учащийся по специальности монтажник каркасно-обшивных конструкций-2025» диплом I степени получил Дмитрий Масюк («Колледж ПетроСтройСервис»), II степени – Лев Веселов («Колледж ПетроСтройСервис»), III степени – Марк Медведев («Колледж «Метростроя»). В номинации «Лучший учащийся по специальности штукатур-2025» дипломом I степени наградили Ксению Мазязину («Академия реставрации и дизайна»), II степени – Александру Корягину («Колледж ПетроСтройСервис»), III степени – Александру Пацко («Академия реставрации и дизайна»).
Победители и лауреаты конкурса были награждены дипломами и памятными подарками.