Дайджест. Российское производство. Июнь 2025
В Москве изготавливается опытная партия универсальных станций управления лифтами
Щербинский лифтостроительный завод (входит в группу ДОМ.РФ) изготавливает опытную партию универсальных станций управления лифтами с упрощенной процедурой наладки — СЛК-64. Станция рассчитана на пассажирские лифты в скоростном диапазоне 1–6 м/сек. с количеством остановок до 64 и пригодна для установки в высотных зданиях.
Станция разработана по целевой субсидии Министерства промышленности и торговли РФ. В рамках обязательств до конца года планируется выпустить около 300 новых станций.
Разработанная система имеет современную защиту от перепадов напряжения в сети, предусмотрены удаленный доступ, функция эвакуации пассажиров до ближайшего этажа, введена возможность перепрограммировать периферийные блоки и интеллектуальный анализ аварийных ситуаций. Удаленный доступ к лифту возможен через приложение на телефоне или онлайн. Соответственно, специалисты могут привязать лифты к конкретному адресу, группировать их по определенному принципу, ограничивать доступ, проверять, изменять настройки лифта удаленно.
В 2026 году завод планирует все выпускаемые лифты оснастить такими станциями.
В Иркутской области модернизировано производство мобильных зданий
В Братске Иркутской области компания «Сава Сервис» модернизировала и цифровизировала производство ключевых элементов мобильных зданий — блок-модулей. Модернизация позволит выпускать на 34% больше продукции — до 2100 единиц в год.
Инвестиции в развитие предприятия составили 186 млн рублей, в том числе 110 млн предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 30 млн — Фонд развития промышленности Иркутской области.
Блок-модуль — объемный конструктивный элемент модульных сооружений. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать сложные профили до четырех метров, расширяя таким образом технические возможности модульных зданий. Замена сварных соединений гнутыми элементами повышает надежность конструкций, автоматизация процессов раскроя, гибки и обработки снижает риск брака.
Срок службы мобильных зданий на основе таких конструкций — не менее 20 лет.
Локализация производства продукции составляет 100%, используются отечественные сырье и материалы.
В Карелии начал работу новый цех деревянных домокомплектов
Новый цех по производству деревянных домокомплектов +NODWERK компании «Нодверк Глю Лам» начал работу в поселке Лахденкюля Сортавальского округа Республики Карелия. Компания рассчитывает как минимум вдвое увеличить производство домокомплектов в высокой заводской готовности по технологии фахверк.
Объем инвестиций оценивается в 200 млн рублей. Проект получил государственную поддержку в виде льготного займа на приобретение оборудования, частично были субсидированы затраты на строительство.
На предприятии будут выпускаться клееные балки для силового каркаса, наружные стеновые модули, модули перекрытия и крыши по каркасно-панельной технологии собственной разработки. Запуск второй производственной линии позволит перейти от технологии PreCut к технологии PreFab и начать работу с каркасно-панельной технологией и CLT-панелями.
После расширения производства завод будет выпускать 20–30 тыс. кв. м в год — примерно 200 домокомплектов.
Под Челябинском запущена уникальная сварочная линия на заводе крупнопанельного домостроения
Миасский завод крупнопанельного домостроения запустил автоматизированную линию сварки сетки — единственную отечественную в России, а также первую в России китайскую паллетную линию. Дочернее предприятие «Пуск» — резидент территории опережающего развития «Миасс» в Челябинской области.
Объем инвестиций в проект оценивается в 220 млн рублей. Проект реализуется при участии ВЭБ.РФ.
Производственная линия изготовлена в Новосибирске, подобные линии делают Австрия, Германия — закрытые в настоящее время для нас страны. Мощность линии — 300 точек сварки в минуту.
Предполагается, что производственная мощность предприятия увеличится в три раза — до 29 тыс. куб. м железобетонных изделий в год. Дома, которые будут строить из панелей, созданных на новых линиях, смогут конкурировать по всем своим характеристикам с каркасными и монолитными зданиями.
В Брянске стартовало серийное производство асфальтоукладчиков
Брянское НПО «Группа компаний машиностроения и приборостроения» (ГКМП) открыло новый цех и запустило единственное в России и ЕАЭС серийное производство колесных и гусеничных асфальтоукладчиков. Уровень локализации составляет 90%.
Объем инвестиций в организацию нового цеха составил 281 млн рублей, из которых по совместной федерально-региональной программе «Проекты развития» 180 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), еще 20 млн рублей — Фонд развития малого и среднего предпринимательства Брянской области.
Начато серийное производство двух моделей колесных и трех моделей гусеничных асфальтоукладчиков под маркой «Десна». Проектная модность — до 40 единиц техники в год, что позволит предприятию занять долю в 10% отечественного рынка.
Брянские асфальтоукладчики работают со всеми видами асфальтобетонных смесей, при этом последняя разработанная при поддержке Минпромторга России модель «Десна 2100» позволяет укладывать асфальтовое полотно шириной до 13 метров.
Также идет разработка новой машины — тротуарного асфальтоукладчика.
В Карелии заработал новый деревообрабатывающий завод «Томицы-2»
В Петрозаводске Республики Карелия начал работу новый деревообрабатывающий завод по производству мебельного щита и лестничных элементов «Томицы-2» лесопромышленной компании «Крона». На первом этапе здесь будут выпускаться мебельный щит, элементы интерьера, а в августе начнется производство террасной доски из древесно-полимерного композита.
Новый завод — часть комплекса, строительство которого ведется в рамках инвестпроекта при поддержке правительства Республики Карелия, регионального и федерального фондов развития промышленности в части предоставления земельного участка без проведения торгов, компенсации расходов на технологическое присоединение к электрическим сетям, субсидии на возмещение затрат на строительство зданий и приобретение оборудования. Объем инвестиций оценивается в 760 млн рублей.
В Свердловской области открыт новый производственный комплекс для выпуска монохромата натрия
Компания «Хромпик» (входит в ГК «Полипласт») в Первоуральске Свердловской области открыла новое сушильное отделение для производства монохромата натрия по бескальциевой технологии. Продукт используется в качестве добавок для цемента, сухих строительных смесей, лакокрасочных материалов.
Производство открыто в рамках масштабной модернизации предприятия стоимостью в 60 млрд рублей. Предполагается, что обновление предприятия позволит к 2027 году увеличить объем выпуска продукции в десять раз.
Одновременно возводятся корпуса сразу нескольких цехов. Объекты находятся в высокой степени готовности. Их общая площадь — почти 100 тыс. кв. м. На завершающем этапе находится запуск в эксплуатацию новой градирни. В планах — строительство новых проходных завода, железнодорожных путей, дополнительных автомобильных и железнодорожных весов, асфальтирование дорог. Также планируется возвести складской комплекс с контейнерной площадкой.
СИБУР разработал новую марку полипропилена для гофрированных труб
СИБУР разработал новую суперпрочную и гибкую марку полипропилена PPI003 EX для производства гофрированных труб. Продукт будет выпускать завод «ЗапСибНефтехим» (ЗСНХ, входит в СИБУР) в Тобольске Тюменской области.
Полимер предназначен для производства гофрированных труб, которые широко используются в канализационных и дренажных системах. Срок их службы составит более 50 лет.
До недавнего времени спрос российских производителей гофрированных труб обеспечивался в основном за счет импортных поставок. Разработанная СИБУРом марка полипропилена позволит российским производителям в кратчайшие сроки полностью заместить импортные аналоги и сократить затраты на приобретение сырья.
Текущий спрос на полипропилен для экструзии гофрированных труб составляет до 36 тыс. тонн в год.
В Красноярском крае модернизировано производство материалов дорожной разметки
Компания «Формула-К» модернизировала производство материалов дорожной разметки, адаптированных к сложным климатическим условиям.
Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на обновление в размере 56 млн рублей. За счет этих средств приобретены диссольверы для смешивания компонентов.
Новые мощности позволят расширить ассортимент продукции, снизить себестоимость производства, сократить сроки выполнения заказов и увеличить объемы выпуска. Теперь за смену будет выпускаться до 40 тонн краски.
11–13 ноября в Москве проходил IX ежегодный форум «Лучшие продуктовые решения и тренды коммерческой и жилой недвижимости», на котором в том числе спикеры обсудили стратегии сохранения бизнеса и преумножения доходов в условиях сохраняющейся неопределенности и запредельных ключевых ставок. Новые подходы при работе с КРТ, основные продуктовые решения, драйверы устойчивости, расширение географии проектов, изменения в предпочтениях целевой аудитории – лишь малая часть затронутых вопросов.
Организаторы мероприятия: отраслевая обучающая платформа «Школа Девелопера» и креативный интегратор продуктовых решений в сфере девелопмента коммерческой и жилой недвижимости KEY CAPITAL.
На сессии, посвященной стратегиям девелоперских компаний, обсуждались приоритетные направления для инвестиций, выход в смежные отрасли, диверсификация проектов. Было отмечено, что жилые девелоперы в условиях сворачивания льготных ипотечных программ начинают осваивать другие виды бизнеса, связанные с коммерческой недвижимостью: офисами, складами. Набирают обороты и венчурные инвестиции. Многие рассматривают для себя развитие в новых городах, преимущественно с т.н. «низким» потенциалом, поскольку здесь нет значительной конкуренции и при этом сохраняется запрос на качественные проекты. Перспективной нишей является и туризм. Приглашенные из разных городов девелоперы рассказали про свой опыт и поделились кейсами. Были упомянуты и риски проектного финансирования, инфляционные, административные и политические. Павел Лепиш из Phonix поделился продуктивными решениями, в числе которых- умный и прозрачный для клиента девелопмент, этапность проектов, наличие цифровых платформ, локализация, импортозамещение.
Следующая сессия была посвящена новым подходам к КРТ и КОТ. «Что можно построить на 100 га, кроме жилья? Проблема в том, что многие девелоперы, которые всегда делали ставку на жилье, ничего, кроме многоквартирных домов и сопутствующей социальной инфраструктуры строить не готовы», - посетовала модератор сессии Эвелина Ишметова, директор по развитию и консалтингу KEY CAPITAL, основатель Школы Девелопера.
Сергей Григорьев, директор по развитию «Голос Девелопмент», убежден, что сегодня КРТ приходит на смену КОТ, поскольку предполагает создание конкурентного продукта, аккуратно включаясь в городскую ткань. Основным преимуществом КРТ является помощь от органов власти (регламентация сроков, возмещение части затрат по инфраструктуре, четкое соблюдение процедур). КОТ вместе с тем тоже никуда не уйдет, но будет продолжать существовать в мультиформатном режиме.
По мнению Романа Капиноса, первого заместителя генерального директора «ФСК Регион», КРТ – это не продажа земли, а инструмент развития города. «У каждого такого проекта есть четкие цели: реновация центра, формирование полицентричности, масштабность при освоении новых территорий. При этом выдерживается баланс интересов жителей и инвесторов, применяются современные градостроительные практики», - отметил Роман.
На сессии «Критерии эффективного мастер-плана крупной территории» обсуждались стратегии эффективной реализации проектов. Модератор Ольга Гусева, генеральный директор KEY CAPITAL, в своем приветственном слове сказала: «Ядро вашего проекта – это не жилье и не социалка. Это то, что вас отличает от остальных, некая «изюминка». Конкурировать сегодня нужно не продуктом – необходимо менять фокус. Если у вас будет то, чего нет у других (велодром, инновационный центр – не суть важно, главное, чтобы это оказалось актуальным) – ваш проект будет приносить деньги. Власти, отменяя льготную ипотеку, прямым текстом говорят: достаточно жилья! Стройте то, благодаря чему люди смогут зарабатывать, создавайте новые рабочие места».
Полина Неустроева, архитектор-градостроитель, член союза архитекторов России, основатель и генеральный директор Urban Tech, рассказала о критериях эффективного мастер-плана крупных территорий. Таковыми являются: комплексность (объединение разных аспектов развития – экономика, инфраструктура, экология, социальная сфера, культура), устойчивость (и социальная, и экономическая), инновационность (применение цифровых технологий, новации в сфере градостроительства, новые форматы планирования), ориентация на будущее (сценарное планирование, адаптация к изменениям) и взаимодействие (участие всех заинтересованных сторон, открытость и прозрачность, совместная ответственность).
Заключительная сессия «Здоровье нации как коммерческий проект для девелопера» была посвящена сформировавшемуся тренду на здоровый образ жизни, причем тренд этот актуален для всех возрастов. Как застройщику выстроить экономику «оздоровительных» объектов, избежать наиболее распространенных ошибок при их создании и на этом заработать – обсудили приглашенные эксперты и гости. Михаил Данилов, медицинский директор Ассоциации оздоровительного туризма и корпоративного здоровья, рассказал о развитии санаторно-курортных объектов. Основными вызовами для инвесторов в сфере «оздоровительного» туризма являются: высокий порог входа, сложный выбор концепции (модели), необходимость подбора комплексных команд с высоким набором компетенций (особенно в условиях дефицита кадров), сезонность, необходимость постоянного внедрения новых технологий.
Елена Лысенкова, эксперт гостинично-туристический отрасли, член Межрегиональной общественной научно-просветительской организации «Национальная академия туризма» (НАТ), отметила, что сегодня важно совмещать оздоровительные практики с рекреационными, потому что само понятие здоровья – многоаспектно. Термы, в частности, очень популярны в силу своего комплексного подхода.
Мероприятие, как всегда, получилось продуктивным, интересным, дискуссионным и практически полезным. Общий вывод таков: мы вынуждены жить и делать бизнес в условиях экономической турбулентности, но сложности делают нас сильнее и учат искать новые подходы.