Российская Стекольная Компания открыла после масштабной реконструкции завод АКМА и новый шоурум в Санкт-Петербурге
26 июня в Санкт-Петербурге состоялось торжественное открытие обновленной производственной площадки АКМА и нового шоурума — по адресу Грузовой проезд, 23. После масштабной реконструкции завод вышел на новый уровень: на нём установлено передовое оборудование, открывающее новые горизонты в переработке стекла.
Мы не просто модернизировали площадку — мы переопределили стандарты отрасли.
Теперь здесь выпускаются стекольные решения, соответствующие самым амбициозным задачам архитекторов, дизайнеров и девелоперов:
- Прозрачные медиапакеты с функциями проекции изображения и сенсорным управлением — для тех, кто создает будущее уже сегодня
- Cтеклопакеты с переменной прозрачностью, подстраивающиеся под сценарий использования
- Cтеклопакеты с подогревом, объединяющие эстетику и энергоэффективность
- Jumbo-панели длиной до 9 метров — масштаб, достойный больших идей.
Особая гордость обновленного производства:
— Безупречные угловые стеклопакеты — панорама без границ.
— Сложное моллирование — новое измерение архитектурной выразительности.
— Фигурное лазерное снятие покрытия — передовая эстетика фасадов.
— Пулестойкие, ударостойкие стеклопакеты — безопасность без компромиссов в дизайне.
Мануфактура АКМА была основана в 1991 году инженером и пионером стекольной отрасли Алексеем Егоровичем Киндером. Именно он стоял у истоков технической революции в переработке стекла в России. А с 2021 года завод стал частью АО «РСК», объединив глубокую экспертизу с масштабами и инновационным потенциалом группы.
На открытие площадки приехали более 100 партнёров и профессионалов рынка. Гостей ждали экскурсии по заводу и новому шоуруму, презентации новых продуктов, демонстрация работы стеклодува и тёплая атмосфера профессионального диалога. Завершением вечера стала прогулка по Неве на теплоходе с живой музыкой — символом движения вперед и новых горизонтов.
На крупнейшем отечественном заводе лифтового оборудования АО «ЩЛЗ» (входит в группу ДОМ.РФ) продолжается масштабная модернизация. В 2024 году на предприятии заменили значительную часть станкового парка – в заводских цехах установили 20 новых станков, в том числе были обновлены шлифовальные станки, сверлильные станки, два лазерных комплекса, горизонтально-расточной станок, а также токарные станки, в том числе с ЧПУ. Также, предприятием были запущены в работу две новые окрасочные камеры.
«В настоящее время заменено порядка 15 % станкового оборудования предприятия. В 2024 году мы дополнительно закупили еще 15 новых станков, из которых уже получили семь единиц, а оставшееся оборудование придет в 2025 году. В частности, речь идет о вертикально-фрезерных станках, прессовом оборудовании, сверлильных станках, лазерном труборезе, еще одном токарном станке с ЧПУ, фрезерных станках с ЧПУ, зубонарезном станке и галтовочном барабане. Более того, в текущем году мы планируем приобрести еще 23 современных станка. Благодаря этому к концу текущего года станковый парк ЩЛЗ обновится на 50%», - сообщил финансовый директор Сергей Фирстов.
Также на предприятии полным ходом идет монтаж 4 новых автоматизированных производственных линий и цеха по сборке безредукторных лебедок. Данные меры позволят увеличить номинальную производственную мощность до 15 000 лифтов в год.
Продолжается развитие и системное улучшение самого выпускаемого продукта. В частности, была структурирована и обновлена линейка лифтового оборудования, внедрено более 10 конструктивных улучшений, которые коснулись подвески канатов кабины, лебедки, привода дверей кабины и многого другого. В текущем году предприятие планирует получить сертификат на производство лифтов со скоростью 8 м/с и ведет разработки принципиально новых продуктов для логистических терминалов, объектов ТЭК и объектов «зеленой» энергетики.
Масштабным изменениям подверглась система качества и клиентского сервиса. Благодаря комплексному подходу к улучшению процесса производства, качества продукта и коммуникации, лифты, выпускаемые ЩЛЗ, станут еще более комфортными и безопасными как для пассажиров, так и для специалистов, занимающихся обслуживанием, а срок производства значительно сократится.