Дайджест. Российское производство. Май 2025
В Челябинске запущено первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов
Компания «Модерн Гласс» запустила первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов. Предприятие собирается занять больше половины рынка сверхбольших гнутых стеклопакетов в России, заменив ушедших поставщиков из Германии, Испании и Италии. Также в планах компании — экспорт стеклопакетов в целый ряд стран СНГ и Азии.
Объем инвестиций в производство — более 2 млрд рублей, в том числе 1,4 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности.
Проектная мощность — до 12 тыс. кв. м крупноформатной гнутой продукции.
Предприятие закупило современную производственную линию с двусторонней печью закалки, которая позволяет выпускать моллированные изделия длиной до 12 метров, в том числе L- и S-образной формы, а также гнутые интерьерные перегородки, балконные и лестничные ограждения.
В рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву
В Кондопожском районе Республики Карелия на территории Ситозерского карьера частично завершилось строительство нового производственного комплекса, откуда в рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву.
В рамках офсетного контракта компания БИОЭН начала поставки карельского щебня в Москву. Всего в течение десяти лет столица получит около 1,5 млн тонн на общую сумму свыше 62 млрд рублей. Также завершилось сооружение цеха по производству бордюрных плит. Кроме того, начато строительство завода для переработки щебня, который будет применяться в дорожном строительстве.
Общий объем инвестиций в реализацию проекта оценивается более чем в 3 млрд рублей.
В Подмосковье стартовало производство инновационных теплоизоляционных плит
В подмосковном Ступине завод «Кералайт» завершил модернизацию производственной площадки и приступил к производству инновационных плит утеплителя для строительных конструкций перекрытий в зданиях.
Производство утеплителя компания начала год назад, инвестировав в проект примерно 400 млн рублей. Модернизация позволила предприятию усовершенствовать производственные линии и ускорить некоторые технологические процессы, а также расширить продуктовую линейку и увеличить производственные мощности. Сейчас предприятие может выпускать в сутки до 500-600 куб. м теплоизоляционных плит. Утеплитель состоит из гранул пенополистирола, залитых цементом, обладает высокой прочностью, различными классами плотности и является негорючим.
Модернизированная линия позволила выпускать плиты не только стандартной прямоугольной формы, но и с заранее заданным уклоном, так называемые клиновидные плиты. Это новая продукция для российского рынка.
Плиты отпускаются в различных геометрических размерах. Резка происходит в три этапа. Первый — послойная резка, здесь можно задать толщину плиты от 20 до 700 мм. Второй — продольная, третий — поперечная резка.
В Иркутской области запущено производство сухих строительных смесей
В Ангарске запущено новое производство сухих строительных смесей на базе ООО «KrasLand». Сегодня это крупнейшая промышленная площадка по выпуску строительных материалов в Иркутской области и одна из ведущих в Восточной Сибири. После обновления производительность на предприятии удалось увеличить в пять раз. Сейчас завод готов выпускать более 200 тысяч тонн сухих строительных смесей в год. Инвестиции в проект составили более 250 миллионов рублей.
Менее чем за год удалось произвести модернизацию завода. «Оборудование уникально. Укладку мешков в паллеты производят роботы-укладчики. Роботизирована и фасовка в мешки МКР. Насыпь в транспорт также происходит автоматически.
В Воронеже заработал новый цех по выпуску стеклопакетов
Компания «Стекло и камень» («СТиК») открыла в Воронеже новый цех по выпуску стеклопакетов под брендом Glassika. Это позволит увеличить ежегодный объем выпуска востребованной на архитектурном рынке РФ продукции с 450 тыс. кв. м стеклопакетов до 800 тыс. кв. м.
Инвестиции в расширение производства составили более 1,3 млрд рублей, из которых 930,7 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) по флагманской программе «Проекты развития».
Предприятие в новом цеху наладило выпуск крупноформатных стеклопакетов размером до 3,2 × 6 м, в том числе моллированных (радиусных), многослойных, крашеных, закаленных и сложных архитектурных.
Выход на проектную мощность позволит компании к 2028 году увеличить свою долю на российском рынке стеклоизделий на треть — с 8% до 15%.
Тюменские производители создали инновационную теплоизоляционную краску
В Тюмени на предприятии «Акрилика» создана инновационная теплоизоляционная краска под маркой «Тюмтерм».
Принцип действия новой разработки основан на использовании специальных микросфер, отражающих тепло. При нанесении краски на металлическую трубу с горячей водой температура поверхности может снизиться на 30–50 градусов в зависимости от толщины слоя.
Ключевые преимущества продукта — низкая плотность (400–600 граммов) по сравнению с обычными красками. Материал защитит фасады зданий от конденсата, способен предотвратить промерзание металлических дверей и значительно увеличить теплоотдачу.
В Чеченской Республике открылся завод по производству лакокрасочных материалов
В городе Аргун Чеченской Республики открыто производство лакокрасочных материалов — красок, грунтовок и полиэтиленовых пакетов. Объем инвестиций оценивается в 90 млн рублей.
Производство занимает территорию в 1,3 га. Проектная мощность лакокрасочных материалов — до 3 тыс. тонн в год, полиэтиленовых пакетов — более 100 млн штук.
Продукцию предполагается экспортировать по всей России.
В Красноярске модернизировано производство лифтов
Красноярский производитель лифтового оборудования «Еонесси» намерен увеличить объемы производства лифтов в два раза.
К 2027 году компания планирует выпускать до 872 лифтов в год.
Производитель лифтового оборудования получил льготный заем в Региональном фонде развития промышленности в размере 29 млн рублей, который дополнил собственными инвестициями в размере 16 млн рублей.
На эти деньги было закуплено высокотехнологичное оборудование, включая установку лазерной резки, гидравлический координатно-пробивной пресс с ЧПУ, гидравлический гибочный пресс и токарно-винторезный станок. Модернизация производства позволила предприятию улучшить качество продукции и реализовать импортозамещающий потенциал.
В Нижегородской области увеличилось производство металлоконструкций
В Нижегородской области АО «СМК “Кулебаки”» открыло первую очередь производственного комплекса, что позволило удвоить производство металлоконструкций с 24 тыс. тонн до 48 тыс. тонн в год.
Новый комплекс построен в рамках инвестиционной программы, предусматривающей строительство новых мощностей и модернизацию действующих. Общий объем инвестиций в проект составил порядка 2,4 млрд рублей.
СМК «Кулебаки» производит металлоконструкции, которые используются, в том числе, при строительстве мостов, эстакад и путепроводов, складских терминалов.
В Новгородской области запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб
В Боровичах Новгородской области на заводе «Петерпайп» запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб. Инвестиции в проект составили более 400 млн рублей, из которых 180 млн по федерально-региональной программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 20 млн рублей — ФРП Новгородской области.
Ранее электросварные фитинги в стране не производились, их поставляли компании из Германии, Австрии и Швейцарии. После ухода европейских производителей с российского рынка компания решила наладить в России полномасштабное собственное производство электросварных фитингов и спигот.
На первом этапе объем производства составит до 350 тыс. соединительных деталей из полиэтилена в год с последующим увеличением объемов до 700 тыс. штук в год. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) для литья фитингов поставляет «СИБУР Холдинг», уровень локализации составляет 100%.
В 2025 году также планируется запустить производство принципиально новой продукции — полиэтиленовых шаровых кранов.
В Хабаровске начато производство модульных зданий для Дальнего Востока и Крайнего Севера
Компания «Надежные Энергетические Решения Восток», резидент ТОР «Хабаровск», запустила производство блочно-модульных и быстровозводимых зданий, цельносварных контейнеров различного назначения. Первая продукция будет готова во втором квартале 2025 года. В первый год будет изготовлено минимум 1,8 тыс. кв. м.
Здания и сооружения будут оснащены системами жизнеобеспечения и технологическим оборудованием с учетом требований и особенностей климатических поясов Дальнего Востока и Крайнего Севера.
По соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) инвестор вкладывает свыше 40 млн рублей на старте.
Технология строительства модульных зданий позволяет значительно сократить сроки и затраты на возведение объектов по сравнению с капитальным строительством. Для их установки не требуется разрешений на строительство и ввод.
Разработка ученых Межвузовского кампуса Уфы повышает прочность бетона и металла
Ученые Лаборатории углеродных технологий и спектроскопии Центра углеродных технологий УГНТУ в Межвузовском кампусе создали технологию, повышающую износостойкость и прочность различных материалов.
Технология разработана на основе прототипа установки для получения графеновой сажи и турбостратного графена из дешевого углеродного сырья.
Этот материал можно применять для создания новых композиционных материалов на основе резины и пластика. Разработка актуальна для многих отраслей, в том числе для производства цемента и битума.
В Якутске дан старт работе обновленного ДСК
На заводе ДСК в Якутске введена в эксплуатацию первая линия производства строительных блоков проектной мощностью 50 тыс. кв. м жилья, или 40 тыс. куб. м железобетонных изделий в год.
В ходе работ организованы три линии формования: безопалубочного формования, специальный термостенд, который позволит создавать большепролетные изделия и дорожные плиты, а также кассетные аппараты для изготовления вентиляционных блоков и железобетонных однослойных панелей для крупного домостроения.
Компактное размещение нового оборудования позволило высвободить ряд площадей, которые в дальнейшем будут использованы для организации производства оконных и дверных проемов, бетонных камней и малых архитектурных форм.
Это первый этап модернизации предприятия, следующий запланирован на 2026 год. В результате мощность производства удвоится.
Проведенная модернизация позволит снизить стоимость квадратного метра жилья в Якутии на 15% за счет индустриального способа строительства
Петербургские ученые придумали технологию беспроводного питания устройств IoT и умного дома
Ученые Нового физтеха ИТМО в Петербурге разработали первую в России технологию беспроводного питания устройств IoT и умного дома для маломощных приборов, которые обычно питаются от батареек или проводов.
Это, например, устройства интернета вещей, а также датчики умного дома, отслеживающие движение, температуру, влажность помещения и другие параметры. Сейчас в них используется проводное или аккумуляторное питание. Ученые ИТМО представили технологию, которая обеспечивает беспроводное питание устройств IoT и умного дома на расстоянии нескольких метров и более. Многие устройства интернета вещей (IoT) и умного дома, например сигнализации, подключаются проводом к электросети, а датчики движения, температуры, влажности и других параметров получают энергию из аккумуляторных батарей, которые нужно регулярно менять. Решить проблему проводного подключения и регулярной замены батареек может система беспроводного питания. Она полностью безопасна для человека и окружающей среды.
Разработку легко масштабировать — достаточно поместить неограниченное количество передатчиков вдоль стены или по всей площади помещения.
Щербинский лифтостроительный завод разработал первые в России подъемники для ветрогенераторов
По заказу госкорпорации «Росатом» Щербинский лифтостроительный завод» (входит в группу ДОМ.РФ) разработал специализированные подъемники для ветроэнергетических установок АО «Росатом Возобновляемая энергия».
Специализированные подъемники для ВЭУ — разработка инженеров Щербинского лифтостроительного завода, не имеющая аналогов в России. Они предназначены для обслуживающего персонала и перемещения грузов внутри ветроэнергетических установок. Для доступа обслуживающего персонала на высоту более 90 метров ранее приходилось пользоваться лестницей внутри башни.
Подъемник может перемещать груз в 240 кг со скоростью 18 метров в минуту. Подъемник имеет инновационную конструкцию, основанную на реечной передаче, что позволяет производить его монтаж постепенно, параллельно с постройкой самой башни ветрогенератора.
В Костроме стартовало изготовление железобетонных колец
Завод «BERAZ» в Костроме начал производить железобетонные кольца, которые уже больше десяти лет завозились из соседнего региона.
В этой продукции нуждаются ресурсоснабжающие и строительные компании при установке фундамента зданий, сооружении канализационных и дренажных систем.
На заводе кольца производятся при помощи двух виброформовочных станков.
До последнего времени предприятие производило трехслойные панели.
В Тамбове запущено производство порошков для сухих строительных смесей
Тамбовский завод «Пигмент» начал производить редиспергируемые полимерные порошки для сухих строительных смесей (стадия синтеза поливинилацетатной дисперсии и стадия сушки редиспергируемых полимерных порошков). Объем инвестиций — около 400 млн рублей.
Проект реализован за счет льготного займа Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития» и собственных средств АО «Пигмент» в рамках комплекса мероприятий компании по импортозамещению.
Позже планируется расширить производство за счет второй линии сушки мощностью 5,5–6 тыс. тонн в год.
Как отмечают в компании, с точки зрения производства это очень узкое направление. Выпуском РПП в России занимаются всего две компании, которые не закрывают потребности отечественного строительного рынка.
В Красноярске увеличен ассортимент лакокрасочной продукции
На заводе лакокрасочных материалов POLYCHROME BH (ранее «БытХим») смонтирована новая автоматизированная линия, благодаря чему увеличен ассортимент продуктов. Процессы оптимизированы благодаря льготному займу регионального Фонда развития промышленности в размере 7,9 млн рублей.
Новая автоматизированная линия фасовки для упаковки продукции в тару один-четыре литра позволяет фасовать до 1,5 тыс. упаковок в час.
Кроме того, в цехе упаковки внедрена высокоточная машина для наклеивания этикеток и контрэтикеток. Это оборудование оснащено современными системами контроля точности. Аппарат способен наклеивать до 40 штук в минуту.
Во Владимирской области удвоен выпуск радиаторов
В городе Киржач Владимирской области компания «ИКСЭлМЕТ» запустила вторую линию по выпуску алюминиевых ниппелей и биметаллических секционных радиаторов. Мощность производства на территории технопарка «Русклимат ИКСЭл» удвоилась — до 50 млн изделий в год.
Инвестиции в расширение производства превысили 170 млн рублей. Из них 113,6 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности, 12,6 млн рублей — Фонд развития промышленности Владимирской области. Средства выделены в виде льготного займа по федерально-региональной программе «Комплектующие изделия».
По оценкам компании, отечественный рынок межсекционных ниппелей для радиаторов почти наполовину занят иностранными производителями. Выход на проектную мощность позволит компании нарастить долю с 9% до 20% соответствующего сегмента российского рынка, частично потеснив импорт из Турции и Китая.
Уровень локализации продукции составил 100%, стальную ленту поставляют отечественные металлургические предприятия.
В Нефтекамске налажено производство безопасных напольных покрытий
В ТОР «Нефтекамск» Республики Башкортостан АО «Искож» совместно с компанией «Велам-Рус» (Нижний Новгород) запустили дочернее производство по выпуску безопасных напольных покрытий «Аллмат». Всего в мире насчитывается чуть больше 20 подобных заводов.
Объем инвестиций в проект — 300 млн рублей, из которых вложения АО «Искож» составили 280 млн рублей и средства регионального Фонда развития промышленности — 20 млн рублей.
Новое производство оснащено современным оборудованием, не имеющим аналогов в России. Уникальные технологии позволяют выпускать напольные покрытия с улучшенными характеристиками: высокой износостойкостью, минимальной усадкой и регулируемым уровнем сопротивления скольжению. Продукция находит применение в числе прочего в строительстве.