Дайджест. Российское производство. Май 2025


05.06.2025 20:54

В Челябинске запущено первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов

Источник: Фонд развития промышленности

Компания «Модерн Гласс» запустила первое в России производство архитектурных сверхбольших гнутых стеклопакетов. Предприятие собирается занять больше половины рынка сверхбольших гнутых стеклопакетов в России, заменив ушедших поставщиков из Германии, Испании и Италии. Также в планах компании — экспорт стеклопакетов в целый ряд стран СНГ и Азии.

Объем инвестиций в производство — более 2 млрд рублей, в том числе 1,4 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности.

Проектная мощность — до 12 тыс. кв. м крупноформатной гнутой продукции.

Предприятие закупило современную производственную линию с двусторонней печью закалки, которая позволяет выпускать моллированные изделия длиной до 12 метров, в том числе L- и S-образной формы, а также гнутые интерьерные перегородки, балконные и лестничные ограждения.

В рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву

Источник: БИОЭН

В Кондопожском районе Республики Карелия на территории Ситозерского карьера частично завершилось строительство нового производственного комплекса, откуда в рамках офсетного соглашения началась поставка карельского щебня в Москву.

В рамках офсетного контракта компания БИОЭН начала поставки карельского щебня в Москву. Всего в течение десяти лет столица получит около 1,5 млн тонн на общую сумму свыше 62 млрд рублей. Также завершилось сооружение цеха по производству бордюрных плит. Кроме того, начато строительство завода для переработки щебня, который будет применяться в дорожном строительстве.

Общий объем инвестиций в реализацию проекта оценивается более чем в 3 млрд рублей.

В Подмосковье стартовало производство инновационных теплоизоляционных плит

Источник: Министерство инвестиций Московской области / «Кералайт»

В подмосковном Ступине завод «Кералайт» завершил модернизацию производственной площадки и приступил к производству инновационных плит утеплителя для строительных конструкций перекрытий в зданиях.

Производство утеплителя компания начала год назад, инвестировав в проект примерно 400 млн рублей. Модернизация позволила предприятию усовершенствовать производственные линии и ускорить некоторые технологические процессы, а также расширить продуктовую линейку и увеличить производственные мощности. Сейчас предприятие может выпускать в сутки до 500-600 куб. м теплоизоляционных плит. Утеплитель состоит из гранул пенополистирола, залитых цементом, обладает высокой прочностью, различными классами плотности и является негорючим.

Модернизированная линия позволила выпускать плиты не только стандартной прямоугольной формы, но и с заранее заданным уклоном, так называемые клиновидные плиты. Это новая продукция для российского рынка.

Плиты отпускаются в различных геометрических размерах. Резка происходит в три этапа. Первый — послойная резка, здесь можно задать толщину плиты от 20 до 700 мм. Второй — продольная, третий — поперечная резка.

В Иркутской области запущено производство сухих строительных смесей

Источник: официальный сайт Ангарска

В Ангарске запущено новое производство сухих строительных смесей на базе ООО «KrasLand». Сегодня это крупнейшая промышленная площадка по выпуску строительных материалов в Иркутской области и одна из ведущих в Восточной Сибири. После обновления производительность на предприятии удалось увеличить в пять раз. Сейчас завод готов выпускать более 200 тысяч тонн сухих строительных смесей в год. Инвестиции в проект составили более 250 миллионов рублей.

Менее чем за год удалось произвести модернизацию завода. «Оборудование уникально. Укладку мешков в паллеты производят роботы-укладчики. Роботизирована и фасовка в мешки МКР. Насыпь в транспорт также происходит автоматически.

В Воронеже заработал новый цех по выпуску стеклопакетов

Источник: Фонд развития промышленности

Компания «Стекло и камень» («СТиК») открыла в Воронеже новый цех по выпуску стеклопакетов под брендом Glassika. Это позволит увеличить ежегодный объем выпуска востребованной на архитектурном рынке РФ продукции с 450 тыс. кв. м стеклопакетов до 800 тыс. кв. м.

Инвестиции в расширение производства составили более 1,3 млрд рублей, из которых 930,7 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) по флагманской программе «Проекты развития».

Предприятие в новом цеху наладило выпуск крупноформатных стеклопакетов размером до 3,2 × 6 м, в том числе моллированных (радиусных), многослойных, крашеных, закаленных и сложных архитектурных.

Выход на проектную мощность позволит компании к 2028 году увеличить свою долю на российском рынке стеклоизделий на треть — с 8% до 15%.

Тюменские производители создали инновационную теплоизоляционную краску

Источник: «Акрилика»

В Тюмени на предприятии «Акрилика» создана инновационная теплоизоляционная краска под маркой «Тюмтерм».

Принцип действия новой разработки основан на использовании специальных микросфер, отражающих тепло. При нанесении краски на металлическую трубу с горячей водой температура поверхности может снизиться на 30–50 градусов в зависимости от толщины слоя.

Ключевые преимущества продукта — низкая плотность (400–600 граммов) по сравнению с обычными красками. Материал защитит фасады зданий от конденсата, способен предотвратить промерзание металлических дверей и значительно увеличить теплоотдачу.

В Чеченской Республике открылся завод по производству лакокрасочных материалов

Источник: пресс-служба главы и правительства Чеченской Республики

В городе Аргун Чеченской Республики открыто производство лакокрасочных материалов — красок, грунтовок и полиэтиленовых пакетов. Объем инвестиций оценивается в 90 млн рублей.

Производство занимает территорию в 1,3 га. Проектная мощность лакокрасочных материалов — до 3 тыс. тонн в год, полиэтиленовых пакетов — более 100 млн штук.

Продукцию предполагается экспортировать по всей России.

В Красноярске модернизировано производство лифтов

Источник: «Еонесси»

Красноярский производитель лифтового оборудования «Еонесси» намерен увеличить объемы производства лифтов в два раза.

К 2027 году компания планирует выпускать до 872 лифтов в год.

Производитель лифтового оборудования получил льготный заем в Региональном фонде развития промышленности в размере 29 млн рублей, который дополнил собственными инвестициями в размере 16 млн рублей.

На эти деньги было закуплено высокотехнологичное оборудование, включая установку лазерной резки, гидравлический координатно-пробивной пресс с ЧПУ, гидравлический гибочный пресс и токарно-винторезный станок. Модернизация производства позволила предприятию улучшить качество продукции и реализовать импортозамещающий потенциал.

В Нижегородской области увеличилось производство металлоконструкций

Источник: СМК «Кулебаки»

В Нижегородской области АО «СМК “Кулебаки”» открыло первую очередь производственного комплекса, что позволило удвоить производство металлоконструкций с 24 тыс. тонн до 48 тыс. тонн в год.

Новый комплекс построен в рамках инвестиционной программы, предусматривающей строительство новых мощностей и модернизацию действующих. Общий объем инвестиций в проект составил порядка 2,4 млрд рублей.

СМК «Кулебаки» производит металлоконструкции, которые используются, в том числе, при строительстве мостов, эстакад и путепроводов, складских терминалов.

В Новгородской области запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб

Источник: «Петерпайп»

В Боровичах Новгородской области на заводе «Петерпайп» запущено первое в России производство электросварных фитингов для полиэтиленовых труб. Инвестиции в проект составили более 400 млн рублей, из которых 180 млн по федерально-региональной программе «Проекты развития» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП), 20 млн рублей — ФРП Новгородской области.

Ранее электросварные фитинги в стране не производились, их поставляли компании из Германии, Австрии и Швейцарии. После ухода европейских производителей с российского рынка компания решила наладить в России полномасштабное собственное производство электросварных фитингов и спигот.

На первом этапе объем производства составит до 350 тыс. соединительных деталей из полиэтилена в год с последующим увеличением объемов до 700 тыс. штук в год. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) для литья фитингов поставляет «СИБУР Холдинг», уровень локализации составляет 100%.

В 2025 году также планируется запустить производство принципиально новой продукции — полиэтиленовых шаровых кранов.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас:


15.12.2024 12:04

18 и 19 ноября 2024 года в Москве прошел юбилейный 5-й Международный Демонтажный Форум России, который собрал 20 спикеров и более 200 участников.


Это событие традиционно является главной площадкой для обсуждения актуальных вопросов в сферах сноса зданий и сооружений, обращения с отходами строительства и сноса, очистки от загрязнений, рекультивации в рамках реализации программ комплексного развития территорий, реновации, плановой модернизации промышленной и гражданской инфраструктуры.

Открытие Форума

Открыл мероприятие Артем Кондратьев, организатор Форума, управляющий Ассоциации НАДО. Во вступительной речи Артем Кондратьев поприветствовал и поблагодарил участников 5-го Международного Демонтажного Форума России:

«Я хочу поблагодарить каждого участника Форума, многие из вас были на первых Форумах <...>. В этом году мы рады приветствовать гостей, которые приехали к нам из других стран, причём высокого уровня. Наше приглашение принять участие в Форуме приняла госпожа М.Кубаи, министр населённых пунктов ЮАР. Сегодня к нам приехали делегация из Министерства ЮАР и представитель Минстроя Республики Бенин».

С приветственным словом выступил руководитель компании ООО «Волгаспецстрой» и вице-президент Ассоциации НАДО Антон Ананьин:

«У нас не получается на сегодняшний день, к сожалению, идти какими-то рекордными скоростями по утверждению наших законодательных инициатив, в том виде, в котором нам бы хотелось. А что нам бы хотелось? Нам бы хотелось, чтобы поручение президента Российской Федерации были для нас главным вектором развития. А что хочет президент? Президент хочет по нашему направлению более глубокой обработки и утилизации отходов. Меньше вреда экологии. Разве это плохо? Это отлично».

Следующим со вступительным словом выступил Ананух Виктор Куасси, генеральный директор Управления по делам строительства и жилищным вопросам республики Бенин:

«Уважаемые гости, дамы и господа, для меня большая честь участвовать в 5-м Международном Демонтажном Форуме России <...>. Я хотел бы искренне поблагодарить организаторов данного Форума, который неизбежно приведёт нас к устойчивым решениям в области обращения с отходами от демонтажа. Это, в свою очередь, послужит улучшению нашей окружающей среды».

Запись открытия Форума доступна по ссылке: https://vkvideo.ru/video-211232788_456239190 на платформе VK Видео.

Пленарная сессия

После открытия Форума состоялась полуторачасовая Пленарная сессия, в которой приняли участие руководители крупнейших демонтажных компаний страны — лидеров отрасли:

  • Антон Ананьин, ООО «Вогласпецстрой»;
  • Григорий Фрич, ГСК «Реформа»;
  • Виктор Казаков, ГК «КрашМаш»;
  • Максим Мраев, ООО «Ликвидатор»;
  • Александр Штарев, ГК «Арасар».

В ходе панельной дискуссии между участниками прошел открытый диалог, охватывающий все актуальные вопросы индустрии демонтажа и рециклинга.

Модератором сессии стал Артем Кондратьев, организатор Форума и управляющий Ассоциации НАДО.

Среди основных вызовов, о которых упомянул Григорий Фрич, выделяются высокая ключевая ставка, снижение инвестиционной активности заказчиков, огромный кадровый дефицит, рост заработной платы, а также дефицит техники европейских производителей.

Комментируя ситуацию со специальной техникой и оборудованием, Максим Мраев отметил, что его компания продолжает работать с корейской техникой и приобрела китайское оборудование, которое, по его мнению, не значительно уступает европейским аналогам.

Вопросу подготовки кадров уделил внимание Александр Штарёв, который сообщил, что его компания проводит как внутреннее, так и внешнее обучение. Он видит положительный потенциал рынка демонтажа, утверждая, что на сегодняшний день 80-90% работ в России выполняют профессиональные демонтажные компании.

Виктор Казаков добавил, что его компания принимает на работу только специалистов со строительным образованием, которые проходят дополнительное обучение и экзамены перед выходом на строительные площадки для выполнения демонтажных работ.

Говоря о взаимодействии с заказчиками, Антон Ананьин отметил, что «Волгаспецстрой» больше не будет работать с компаниями, у которых нет проекта организации демонтажа, где прозрачно и понятно описаны виды отходов, а также технологическая цепочка обращения с этими отходами.

Запись Пленарной сессии доступна по ссылке: https://vkvideo.ru/video-211232788_456239205 на платформе VK Видео.

Техническая конференция

В следующей части Форума — технической конференции — представители демонтажных компаний, заказчики, представители научно-технического сообщества делились опытом в области реализации различных сложных проектов, вывода из эксплуатации объектов атомной энергии, места демонтажной отрасли в ESG-повестке, государственного регулирования отрасли, инфраструктуры для подготовки и оценки специалистов по рециклингу.

Виктор Казаков, генеральный директор ГК «КрашМаш» выступил на тему: «ESG v.s Демонтаж». В своем выступлении он подробно рассказал о процессе интеграции принципов экологического, социального и корпоративного управления в демонтажную отрасль.

Представители компаний ООО «ЖБС Инжиниринг» (Лейсан Асхарова, ведущий специалист по координации и развитию), ООО «ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН» (Кирилл Симбирцев, генеральный директор) и ООО «АМ-Групп» (Евгений Курашев, исполнительный директор и соучредитель, а также Виктория Лисицына, руководитель проекта) поделились своим опытом реализации сложных проектов с использованием технологий алмазной резки и сверления.

Спектр применения алмазных технологий в области демонтажа действительно разнообразен. Это наглядно продемонстрировали выступающие, приводя примеры своих проектов: демонтаж плиты покрытия действующего торгово-развлекательного центра (ООО «АМ-Групп»), демонтаж титанового реактора (ООО «ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН») и демонтаж дымовой трубы № 3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО «ЭЛ5-Энерго» (ООО «ЖБС Инжиниринг»).

Для участников Форума было не менее интересно узнать, какие подходы в реализации проектов по выводу из эксплуатации, ликвидации, демонтажу, утилизации и рекультивации применяют Заказчики, которые также, как и представители подрядных организаций поделились своим опытом, демонстрируя лидерство в области охраны здоровья, окружающей среды и безопасности в целом.

О своём опыте реализации программы «Чистый Норильск» рассказал Андрей Радунцев, начальник Управления по работе с территориями и благоустройству Производственного департамента Заполярного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель». Евгения Алькова, начальник отдела золошлаковых отходов компании Эн+, выступила с докладом на тему: «Встраивание вторичных материальных ресурсов в ЭЗЦ в сфере строительства: вызовы и возможности».

В ходе обсуждения сложных демонтажных проектов выступили Максим Мраев, Председатель совета директоров ООО «Ликвидатор» и член Правления Ассоциации НАДО, а также Андрей Григорьев-Голубев, советник президента Группы строительных компаний РЕФОРМА. В своем выступлении Максим Мраев подробно рассказал о процессе выполнения демонтажных работ на действующих технологических установках ПАО «Нижнекамскнефтехим». Андрей Григорьев-Голубев сосредоточился на применении технологии дистанционной лазерной фрагментации в рамках демонтажных работ, подчеркнув ее значимость и эффективность в современных условиях.

Также, в Форуме принял участие Илья Афанасьев, начальник лаборатории отдела радиационной безопасности ФБУ «НТЦ ЯРБ», который поделился современным состоянием нормативного регулирования вывода из эксплуатации объектов использования атомной энергии.

Анна Ощепкова, советник директора ФГБУ «ВНИИ Экология» в своем выступлении освятила вопросы, касающиеся инициатив по регулированию обращения с отходами строительства и сноса с использованием мобильных установок. Спикер подчеркнула необходимость изменения системы регулирования для мобильных установок, перехода на уведомительный характер работы и упрощения процесса лицензирования.

С темой сравнительного анализа технологий демонтажа жилых зданий на монолитном и стальном каркасах выступила Татьяна Назмеева, эксперт Ассоциации развития стального строительства (АРСС), кандидат технических наук. В своем докладе она подробно освятила преимущества и недостатки различных подходов к демонтажу, акцентируя внимание на важности выбора технологии в зависимости от специфики строительного объекта и его конструкции.

Тенгиз Кобидзе, главный специалист в АО «Мосинжпроект» поделился опытом применения комплекса демонтажных, ремонтно-восстановительных и инъекционных работ при восстановлении водонепроницаемости подземного сооружения Московского метрополитена.

О применении щебня из дробленого бетона для устройства бетонных слоев дорожных одежд рассказал Станислав Подольский, инженер-технолог ООО «ЦЕМЕНТУМ ЦЕНТР». Спикер представил данные о высоких эксплуатационных характеристиках и экологических преимуществах использования переработанных материалов в дорожном строительстве, что является актуальной темой в свете современных тенденций устойчивого развития.

Заключительным спикером мероприятия стала Елена Семилетова, член Совета по профессиональным квалификациям в области энергоэффективности и ресурсосбережения. В своем выступлении она подробно рассмотрела вопросы, касающиеся инфраструктуры для подготовки и оценки специалистов в области рециклинга.

Записи выступлений всех спикеров 5-го Международного Демонтажного Форума России доступны по ссылке: https://vkvideo.ru/@public211232788 на платформе VK Видео.

Награждение лучших проектов

В завершении официальной части Форума прошла церемония награждения лучших проектов отрасли демонтажа и рециклинга Russian Demolition Awards 2024. В номинациях приняли участие подрядные организации, промышленные предприятия, производители спецтехники и оборудования, производители строительных материалов.

В этом году было заявлено 27 проектов в 13 номинациях.

Победителем номинации «Проект года более 100 млн рублей» стала ГК «Арасар» с проектом по демонтажу на горно-металлургическом комбинате Забайкалья.

Победителем номинации «Проект года менее 100 млн рублей» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом демонтажа колонны Кт-312 высотой 80 метров на территории ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Победителем номинации «Инновации. Спецтехника для демонтажа и рециклинга» стала компания ООО «СКАТ» с продуктом: «Усовершенствование самоходного дробильно-сортировочного оборудования «RED DRAGON» для российских условий эксплуатации».

Победителем номинации «Взрывные технологии в демонтаже» стала Группа строительных компаний «РЕФОРМА» с проектом демонтажа комбинированной (металлическая оболочка, защищенная изнутри слоем бетона) дымовой трубы 180 м высотой.

Победителем номинации «Охрана окружающей среды и рециклинг» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом демонтажа подводных переходов магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Сибирь» через реку Иртыш диаметром 1000 мм.

Победителем номинации «ESG – вывод из эксплуатации и ликвидация» стал Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» с проектом демонтажа 2-х аварийных объектов на территории завода железобетонных изделий.

Победителем номинации «ESG – охрана окружающей среды» стала компания  АО «ЦПТИ» РОСАТОМ с проектом: «Рекультивация отвала «Фабрики бедных руд» и хвостохранилищ первой и четвертой очереди в г. Истиклол, Республика Таджикистан».

Победителем номинации «Промышленный демонтаж» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом: «Комплекса работ по демонтажу зданий, сооружений и технических устройств, находящихся на территории ПАО «Нижнекамскнефтехим»».

Победителем номинации «Инновации. Навесное оборудование для демонтажа и рециклинга» стала компания ООО «Решке Рус» с продуктом Мультипроцессор VTN серии SC.

Победителем номинации «ESG – экономика замкнутого цикла» стала компания ЦЕМЕНТУМ с проектом «Применение щебня из дробленного бетона для устройства бетонных слоев дорожных одежд».

Победителем номинации «Алмазные технологии в демонтаже» стала компания ООО «ЖБС инжиниринг» с проектом: «Демонтаж дымовой трубы №3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО «ЭЛ-5-Энерго»».

Победителем номинации «Гражданский демонтаж» стала ГК «КрашМаш» с проектом «Демонтаж с сохранением фасадных стен в центре Москвы».

Победителями номинации «Командный демонтажный проект» стали ГК «КрашМаш» и ООО «Развитие» с проектом «Реконструкция башни грануляции НАК “Азот”».

Лучшим проектом 5-го юбилейного Международного Демонтажного Форума России 2024 стал проект компании ООО «ЖБС инжиниринг» по демонтажу дымовой трубы №3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО “ЭЛ-5-Энерго”».

Выставка

В рамках Форума прошла традиционная выставка. Она была организована в формате, характерном для деловых мероприятий: компании разместили свои стенды, представляя широкий спектр решений и услуг в области спецтехники, оборудования и подрядных работ.

В уличной экспозиции свое оборудование представила компания ООО «Решке Рус».

Экспоненты имели возможность обсудить свои продукты и технологии с посетителями и другими участниками выставки, что способствовало обмену знаниями и налаживанию новых партнерских связей.

При поддержке

5-й юбилейный Международный Демонтажный Форум России 2024 прошел при поддержке Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Спонсоры

Генеральным спонсором Форума стала компания ООО «Волгаспецстрой».

Платиновым спонсором — Группа строительных компаний РЕФОРМА.

Серебряным спонсором — ООО «Решке Рус».

Бронзовыми спонсорами — ООО «СК Машинери», ООО «Технодом», ООО «Гидравлические компактные решения», ООО «СКАТ», ООО «АТ Машинери», АО «Профитех».

Спонсором форм обратной свзязи стала компания ООО «РОКВУЛ».

Что дальше?

В июне 2025 года пройдет День Демонтажника — единственное демонстрационное события в отрасли для профессионалов по сносу от молодых специалистов до владельцев бизнеса.


ИСТОЧНИК ФОТО: оргкомитет демонтажного форума

Подписывайтесь на нас: