В Санкт-Петербурге определили лучших каменщиков 2025 года
Стали известны имена победителей регионального этапа Национального конкурса профессионального мастерства «Строймастер-2025» в номинации «Лучший каменщик». Торжественное награждение победителей конкурса состоялось 22 мая во Дворце Труда.
Ежегодное состязание среди профессионалов в области строительства, традиционно организуемое Национальным объединением строителей (НОСТРОЙ) и Минстроем России при поддержке Правительства Санкт-Петербурга, профсоюза строителей и профсообществ, объединило около 20 мастеров из городских строительных компаний и студентов профильных образовательных учреждений. Каменщики боролись за победу, выполняя практическое задание на специально подготовленной площадке генерального стратегического партнера девелоперской компании «Главстрой Санкт-Петербург» на территории строительного городка экорайона «Юнтолово». Их работу оценивали представители жюри, сформированное из преподавателей профильных учебных заведений и сотрудников строительных компаний.
На торжественном открытии конкурса генеральный директор компании «Главстрой Санкт-Петербург» Алексей Болдин, приветствуя гостей, отметил: «Сегодня рынок труда всё больше ориентируется на рабочие профессии и прикладные навыки. Очень важно, что конкурс даёт возможность для обмена опытом — это ценно и для участников, и для наставников. Уверен, прочная база, полученная в начале профессионального пути, помогает добиться высокого уровня и построить успешную карьеру. Компания «Главстрой Санкт-Петербург» реализует масштабную программу, направленную на популяризацию строительных профессий со школы, поэтому мы с большим удовольствием поддерживаем конкурсы профессионального мастерства. Желаю всем участникам удачи и достойных результатов. Мы будем рады видеть вас в нашей команде».
ВРИО главы администрации Приморского района г. Санкт-Петербурга Богдан Заставный обратился к присутствующим: «Приветствую вас в самом динамично развивающемся районе Санкт-Петербурга и жилой комплекс, где мы находимся, тому подтверждение. Каменщики, в ваших руках будущее страны!»
«Комитет по строительству традиционно поддерживает все мероприятия, которые связаны с популяризацией строительной отрасли. Желаю удачи участникам конкурса! В нем специалисты повышают своё мастерство, а учащиеся наблюдают за опытом профессионалов», – заявил заместитель председателя Комитета по строительству Санкт-Петербурга Артур Сливний.
Генеральный директор СРО А «Объединение строителей Санкт-Петербурга» Алексей Белоусов поприветствовал участников конкурса и хозяев площадки его проведения, отметив грамотность организации. Также он напомнил: «Конкурс «Строймастер» родился именно в Санкт-Петербурге и спустя несколько лет этот опыт был перенесен на всю Россию».
Сергей Коротич, начальник отдела надзора за строительством и реконструкцией объектов Правобережной зоны Санкт-Петербурга, поздравил всех с проведением данного конкурса и пожелал всем успехов: «Вашими руками создаются города. Продолжайте свое дело и передавайте опыт новым поколениям».
Генеральный директор Петербургского строительного центра Ирина Белинская обратилась со словами благодарности к присутствующим: «Нынешний конкурс уже пятнадцатый, а на площадке генерального стратегического партнера девелоперской компании «Главстрой Санкт-Петербург» – пятый, за что им большое спасибо! Также благодарю оргкомитет конкурса, который лично принимает участие в таких важных социальных проектах как конкурсы профмастерства и Национальное объединение строителей, которое создало целую систему этих конкурсов».
Повышение престижа высококвалифицированного труда каменщиков, продвижение результатов их работы и опыта — ключевая цель состязаний.
В церемонии награждения участников и победителей конкурса принял участие первый заместитель начальника службы Государственного строительного надзора и экспертизы Санкт-Петербурга Владислав Бальский. «Одна из программ развития человека как специалиста, это участие во всевозможных соревнованиях и конкурсах. Спасибо организаторам за предоставленную возможность», – отметил он.
Председатель профсоюза строителей Санкт-Петербурга и Ленобласти Георгий Пара награждая учеников, поздравил их наставников – учителей и преподавателей и поблагодарил за труд, умения и навыки, которые они передают своим подопечным.
«Награждение победителей – это праздник, и он удался! Производственно-трудовых и всяческих успехов!», – обратился к присутствующим директор ассоциации «Петровское объединение строителей» Владимир Быков.
«Этот конкурс – праздник мастерства, где таланты получают свое признание. В наш век современных технологий ваш опыт и труд не заменит ничто и никогда», – обратился к участникам конкурса Ярослав Левашко, начальник отдела розничных продаж «ЛСР. Стеновые», и поблагодарил организаторов за возможность для компании стать его партнером, предоставляя кирпич для кладки.
Среди профессионалов в номинации «Лучший каменщик Санкт-Петербурга-2025» победитель и призеры распределились следующим образом:
I место – Роман Комановский (Группа компаний «Трест» (ООО «КМ-Строй»)),
II место – Валерий Мацкевич (ООО «ЛСР. Строительство – Северо-Запад»),
III место – Михаил Фролов (Группа компаний «Трест» (ООО «СТ-Строй»)).
Среди профессионалов в номинации «Лучший каменщик Ленинградской области-2025» победителем стал:
I место – Сергей Лавренов (Группа компаний «КВС»).
Среди студентов учреждений среднего профессионального образования в номинации «Лучший учащийся по специальности каменщик-2025» лауреатами стали:
I степени – Кирилл Самойлов (ГБПОУ АО «Техникум строительства и городского хозяйства»),
II степени – Павел Крайнов (СПб ГАПОУ «Морская техническая академия имени адмирала Д. Н. Сенявина»),
III степени – Александр Иванов (СПб ГАПОУ «Морская техническая академия имени адмирала Д. Н. Сенявина») и Степан Скалубо (СПб ГБПОУ «АУГСГиП»).
Победители и призеры награждены дипломами и памятными подарками.
ООО «Полипласт Новомосковск» запустило уникальное производство технологичных высокомолекулярных полимеров.
В Тульской области на базе «Полипласт Новомосковск» открыт единственный в России производственный комплекс по выпуску технологичных высокомолекулярных полимеров.
Проектная мощность производства составит до 200 тыс. тонн продукции в год.
Общий объем инвестиций в проект — около 17 млрд рублей.
Ключевая особенность проекта — технология получения основы полимера, разработанная в научном центре компании и не имеющая аналогов в нашей стране. Продукция предприятия имеет широкий спектр применения и ранее на российском рынке была представлена преимущественно иностранными производителями.
Управление производственными процессами происходит в центре управления, включая цеха и роботизированный узел фасовки.
В Саратовской области запущено производство лифтовых безредукторных лебедок
Компания METEOR Tech (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз», входит в холдинг S8 Capital) в городе Энгельс Саратовской области приступила к производству лифтовых безредукторных лебедок. Они будут поставляться на завод METEOR Lift в Петербурге, где скоро начнется производство лифтов нового поколения Meteor Evo NG.
Объем инвестиций составил 280 млн рублей.
В 2025 году предприятие планирует выпустить более пяти тысяч изделий, что позволит ему стать первым крупносерийным производителем безредукторных лебедок в России. Налажен выпуск двух типов лебедок: для лифтов с машинным помещением и без него.
Новое производство создано при поддержке правительства Саратовской области в рамках программы импортозамещения. Соответствующее соглашение подписано в рамках Петербургского международного экономического форума в июне текущего года.
Завод металлоконструкций в Курганской области нарастил выпуск продукции
На предприятии «ЗОК» в городе Шадринск Курганской области (ГК «СМК») завершился первый этап инвестиционной программы — модернизация действующего производства и строительство новых производственных площадей. Объем инвестиций — около 1,5 млрд рублей.
«ЗОК» выпускает металлические конструкции, которые используются в строительстве производственных и технологических корпусов, складских терминалов, офисных зданий и культурных сооружений, вышек сотовой связи, мостовых конструкций и конструкций специального назначения. Также предприятие производит каркасы зданий и отдельные элементы металлических конструкций: балки перекрытия, столбы, сварные балки и многое другое.
Уже в сентябре стартовал второй этап, в ходе которого производственные площади увеличатся еще на 18%, технопарк — на 29 единиц, а объемы готовой продукции вырастут до пяти тонн в месяц. Стоимость второго этапа — 960 млн рублей.
Третий этап расширения производства запланирован на 2028–2030 годы. Кроме увеличения объемов, планируется строительство цеха горячего цинкования металлоконструкций. Объем инвестиционных вложений составит свыше 6 млрд рублей.
В рамках этого этапа, кроме роста мощностей и объема выпуска продукции, предполагается расширить продуктовую линейку.
Завод «Фортис» начал выпуск светотехнического оборудования
Запущено первое производство в индустриальном парке «ТехноОмск»: завод «Фортис» (холдинг NORGROUP) начал выпускать светотехническое оборудование и малые архитектурные формы.
Соглашение об организации производства подписано на ПМЭФ-2024 в июне.
Объем инвестиций составил 100 млн рублей.
«Фортис» производит инновационное световое оборудование и автоматизированные системы наружного освещения, в том числе энергоэффективные уличные фонари, болларды, светодиодные светильники и проч.
Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила новое производство полимерных труб в Приморье
Во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб».
Строительство завода началось в 2023 году на территории опережающего развития. Это первая очередь, вложения в которую составили 700 млн рублей. Всего Группа ПОЛИПЛАСТИК планирует вложить в проект до 3 млрд рублей. После окончания второй очереди строительства к 2026 году завод будет выпускать свыше 35 тыс. тонн трубной продукции в год.
Завод оснащен высокотехнологичными линиями с возможностью производства всех современных типов труб диаметром от 20 мм до 1200 мм со сроком службы свыше 100 лет. Налажен выпуск труб с соэкструзионными слоями для газораспределения, водоснабжения и электрозащиты. Предприятие оснащено современным складским комплексом вместимостью более 1500 тонн. Оборудована лаборатория для контроля качества выпускаемой продукции.
Концерн «КРОСТ» получил первый евразийский патент на новую конструкцию опалубки
Концерн «КРОСТ» получил патент № 202393617 «Опалубка с изменяемыми параметрами для формования железобетонной колонны и способ ее изготовления». Авторы изобретения — ведущие специалисты концерна, сотрудники завода металлоконструкций.
Изобретена новая конструкция опалубки с изменяемыми параметрами для изготовления железобетонной колонны прямоугольного сечения. Ее можно использовать при возведении жилых и промышленных зданий с мостовыми кранами или без них.
На экспертизе в Роспатенте находятся еще 38 заявок на научно-технические разработки от концерна «КРОСТ».
Ученые Пермского политеха нашли добавки для легкого бетона
Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) предлагают армировать легкий бетон стальным волокном и нанокремнеземом, что позволит сделать его прочнее и устойчивее к высоким температурам. Полученные результаты важны при проектировании высотных зданий и большепролетных мостов.
Исследование выполнено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».
В рамках эксперимента исследователи испытали 36 образцов, разделенных на четыре группы: три смеси с различными сочетаниями армирующих компонентов (стальное волокно, нанокремнезем и оба элемента), а четвертая представляла чистый бетон и служила контрольной пробой. Образцы нагревали в печи до 200, 400 и 550 градусов.
Тесты показали, что бетон с 1% стального волокна и 3% нанокремнезема на 41% прочнее чистого раствора.
В Карелии запущен завод по производству автоклавного газобетона
В Петрозаводске компания «КСМ Газобетон» запустила первый в регионе завод по производству автоклавного газобетона.
Объем инвестиций в строительство завода, приобретение производственного оборудования и подключение к инженерным сетям составил более 1 млрд рублей. На начальном этапе Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на 100 млн рублей. Республиканский бюджет полностью взял на себя расходы на подключение завода к инженерным сетям.
Строительство завода началось в июне 2023 года. Кроме цеха, оборудована газовая котельная, смонтировано технологическое оборудование. Бо́льшая часть оборудования – российского производства.
Стартовая мощность завода — 65 тыс. куб. м газобетона в год, проектная — 111 тыс. куб. м.
Предполагается, что завод не только полностью обеспечит потребность строительной отрасли Карелии, но также позволит поставлять продукцию на рынки ближайших регионов — Мурманской, Вологодской областей, Петербурга и Ленинградской области.
На Владимирском химическом заводе открыта линия по производству кабельных пластикатов
Владимирский химический завод (ВХЗ) запустил новый цех, где будут выпускаться поливинилхлоридные (ПВХ) пластикаты, используемые в производстве кабелей, проводов и шнуров, в которых нуждаются кабельная промышленность, строительная, транспортная (в том числе метрополитен) отрасли и атомная энергетика.
Объем инвестиций — более 390 млн рублей.
Ежегодно завод производит не менее 32 тыс. тонн пластиката. Новая производственная линия позволит увеличить объем выпуска более чем на 50%: запланированная мощность составляет до 18 тыс. тонн пластиката в год. В течение двух лет ВХЗ планирует довести свою долю соответствующего рынка до 25%.
Сейчас ВХЗ занимает 17% рынка кабельных ПВХ пластикатов в РФ.
В производстве будет использоваться российское сырье. Уровень локализации составит 96%.
Завод «Кавказцемент» начал производить новый вид цемента
Завод «Кавказцемент» (холдинг ЦЕМРОС) расширил продуктовую линейку: начат выпуск нового вида цемента — ЦЕМ I 42,5Н АП, который пригоден для аэродромных покрытий.
Производственная мощность завода составляет 3,4 млн тонн цемента в год. Тип производства — мокрый.
ЦЕМ I 42,5Н АП успешно прошел все испытания, показав отличные результаты: повышенную прочность, минимальное водоотделение и высокую морозостойкость.
Таких показателей удалось достичь за счет изменения химического состава клинкера и физических характеристик материала.