В Москве объявлены победители Национальной бизнес-премии WOWBIZ 2025


23.05.2025 12:09

19 мая в Москве состоялась кейс-конференция и церемония награждения победителей Национальной бизнес-премии WOWBIZ 2025.


Победителей в каждой из шести номинаций определило экспертное жюри путем открытого голосования по итогам презентации проектов на кейс-конференции WOWBIZ.

Номинанты – владельцы и топ-менеджеры малого, среднего и крупного бизнеса со всей страны, прошедшие предварительный этап отбора проектов экспертным жюри, прошли в финал премии и представили успешно реализованные кейсы компаний в шести номинациях:

Инновация года - проекты, основанные на внедрении новых технологий.
DIGITAL Трансформация года - проекты, направленные на оптимизацию и улучшение бизнес-процессов, автоматизацию задач, использование IT – технологий и Digital - решений.
Креативное решение года - проекты, связанные с использованием нестандартных инструментов, подходов и решений в рамках функции.
STARTUP года - бизнесы, созданные за последние два года.
HR проект года - проекты, которые способствовали развитию корпоративной культуры, повышению вовлеченности сотрудников, внедрению современных технологий HR и другим успешным достижениям в управление персоналом.
Результат года - проекты, приводящие к значительному росту ключевых показателей функции и бизнеса.

«Задача WOWBIZ — стать площадкой для открытого обмена лучшими практиками между бизнесами из разных отраслей. И сегодня мы увидели, как представители крупного бизнеса с интересом перенимают опыт коллег из малого бизнеса, и наоборот. В будущем мы планируем развивать и масштабировать премию, чтобы дать возможность ещё большему количеству представителей бизнеса взаимообогащаться опытом.», – отметила Гоар Ананян, международный эксперт в сфере обучения и развития, основатель и руководитель WOW GROUP.

По итогам первого этапа прошли в финал и получили право выступить на кейс-конференции перед экспертным жюри: Туроператор Байкалика, WEWALL, Альфа Банк, Сбер, Полипласт-УралСиб, СберАналитика, КИРА, VIDEOSET, Клиника осознанного лечения «СТОМАТОЛОГИЯ СУПЕРГЕРОЕВ», LYM, «Финам», Цифровая экосистема МТС, Мидийное Место.

Победители бизнес-премии WOWBIZ 2025:

  1. Номинация «Инновация года» |Крупный бизнес

ПобедительСбер, проект – «GenAI в бизнесе (объединённая заявка)».

В номинации участвовали: Полипласт-УралСиб, СберАналитика, Сбер.

Номинация «Инновация года»| Категория – Микробизнеc

Победитель – КИРА, проект – «KIRA.pw».

В номинации участвовали: WEWALL, КИРА

  1. DIGITAL Трансформация года

ПобедительАльфа Банк, проект – «Бессрочное кредитование (Овердрафт и Кредитная линия)».

В номинации участвовали: Альфа Банк, Сбер

  1. Креативное решение года

Победитель LYM, проект – «LYM ART: когда искусство становится бизнес-решение».

В номинации участвовали: VIDEOSET, Клиника осознанного лечения «СТОМАТОЛОГИЯ СУПЕРГЕРОЕВ»

  1. STARTUP года

Победитель – Туроператор Байкалика. Проект – «Первая арктическая база на Байкале –ледовая станция «БОРО-БОРО».

В номинации участвовали: WEWALL, Туроператор Байкалика

  1. HR проект года

Победитель«Финам», проект – «Бесшовный цифровой ejm от первого касания до офборда»

В номинации участвовали: Цифровая экосистема МТС, Мидийное Место, Финам

  1. Результат года

ПобедительАльфа Банк, проект - Подписка на оборотные кредитные продукты (Овердрафт и Кредитная линия)

В номинации участвовали: Сбер, Альфа Банк

Организатор премии: компания WOW GROUP занимается обучение и развитием бизнеса и HR через свои проекты в более чем 20 странах мира. Продукты WOW GROUP ориентированы на развитие бизнес-сообщества и экономики стран присутствия.

Официальный партнер Национальной бизнес-премии и конференции WOW BIZ 2025 – Контур


ИСТОЧНИК ФОТО: оргкомитет Национальной бизнес-премии WOWBIZ 2025

Подписывайтесь на нас:


08.10.2024 19:32

ООО «Полипласт Новомосковск» запустило уникальное производство технологичных высокомолекулярных полимеров.


Источник: ГК «Полипласт»

В Тульской области на базе «Полипласт Новомосковск» открыт единственный в России производственный комплекс по выпуску технологичных высокомолекулярных полимеров.

Проектная мощность производства составит до 200 тыс. тонн продукции в год.

Общий объем инвестиций в проект — около 17 млрд рублей.

Ключевая особенность проекта — технология получения основы полимера, разработанная в научном центре компании и не имеющая аналогов в нашей стране. Продукция предприятия имеет широкий спектр применения и ранее на российском рынке была представлена преимущественно иностранными производителями.

Управление производственными процессами происходит в центре управления, включая цеха и роботизированный узел фасовки.

В Саратовской области запущено производство лифтовых безредукторных лебедок

Источник: «Метеор Тех Энгельс»

Компания METEOR Tech (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз», входит в холдинг S8 Capital) в городе Энгельс Саратовской области приступила к производству лифтовых безредукторных лебедок. Они будут поставляться на завод METEOR Lift в Петербурге, где скоро начнется производство лифтов нового поколения Meteor Evo NG.

Объем инвестиций составил 280 млн рублей.

В 2025 году предприятие планирует выпустить более пяти тысяч изделий, что позволит ему стать первым крупносерийным производителем безредукторных лебедок в России. Налажен выпуск двух типов лебедок: для лифтов с машинным помещением и без него.

Новое производство создано при поддержке правительства Саратовской области в рамках программы импортозамещения. Соответствующее соглашение подписано в рамках Петербургского международного экономического форума в июне текущего года.

Завод металлоконструкций в Курганской области нарастил выпуск продукции

Источник: ГК «СМК»

На предприятии «ЗОК» в городе Шадринск Курганской области (ГК «СМК») завершился первый этап инвестиционной программы — модернизация действующего производства и строительство новых производственных площадей. Объем инвестиций — около 1,5 млрд рублей.

«ЗОК» выпускает металлические конструкции, которые используются в строительстве производственных и технологических корпусов, складских терминалов, офисных зданий и культурных сооружений, вышек сотовой связи, мостовых конструкций и конструкций специального назначения. Также предприятие производит каркасы зданий и отдельные элементы металлических конструкций: балки перекрытия, столбы, сварные балки и многое другое.

Уже в сентябре стартовал второй этап, в ходе которого производственные площади увеличатся еще на 18%, технопарк — на 29 единиц, а объемы готовой продукции вырастут до пяти тонн в месяц. Стоимость второго этапа — 960 млн рублей.

Третий этап расширения производства запланирован на 2028–2030 годы. Кроме увеличения объемов, планируется строительство цеха горячего цинкования металлоконструкций. Объем инвестиционных вложений составит свыше 6 млрд рублей.

В рамках этого этапа, кроме роста мощностей и объема выпуска продукции, предполагается расширить продуктовую линейку.

Завод «Фортис» начал выпуск светотехнического оборудования

Источник: NORGROUP

Запущено первое производство в индустриальном парке «ТехноОмск»: завод «Фортис» (холдинг NORGROUP) начал выпускать светотехническое оборудование и малые архитектурные формы.

Соглашение об организации производства подписано на ПМЭФ-2024 в июне.

Объем инвестиций составил 100 млн рублей.

«Фортис» производит инновационное световое оборудование и автоматизированные системы наружного освещения, в том числе энергоэффективные уличные фонари, болларды, светодиодные светильники и проч.

Группа ПОЛИПЛАСТИК запустила новое производство полимерных труб в Приморье

Источник: Группа ПОЛИПЛАСТИК

Во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб».

Строительство завода началось в 2023 году на территории опережающего развития. Это первая очередь, вложения в которую составили 700 млн рублей. Всего Группа ПОЛИПЛАСТИК планирует вложить в проект до 3 млрд рублей. После окончания второй очереди строительства к 2026 году завод будет выпускать свыше 35 тыс. тонн трубной продукции в год.

Завод оснащен высокотехнологичными линиями с возможностью производства всех современных типов труб диаметром от 20 мм до 1200 мм со сроком службы свыше 100 лет. Налажен выпуск труб с соэкструзионными слоями для газораспределения, водоснабжения и электрозащиты. Предприятие оснащено современным складским комплексом вместимостью более 1500 тонн. Оборудована лаборатория для контроля качества выпускаемой продукции.

Концерн «КРОСТ» получил первый евразийский патент на новую конструкцию опалубки

Источник: концерн «КРОСТ»

Концерн «КРОСТ» получил патент № 202393617 «Опалубка с изменяемыми параметрами для формования железобетонной колонны и способ ее изготовления». Авторы изобретения — ведущие специалисты концерна, сотрудники завода металлоконструкций.

Изобретена новая конструкция опалубки с изменяемыми параметрами для изготовления железобетонной колонны прямоугольного сечения. Ее можно использовать при возведении жилых и промышленных зданий с мостовыми кранами или без них.

На экспертизе в Роспатенте находятся еще 38 заявок на научно-технические разработки от концерна «КРОСТ».

Ученые Пермского политеха нашли добавки для легкого бетона

Источник: ПНИПУ

Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) предлагают армировать легкий бетон стальным волокном и нанокремнеземом, что позволит сделать его прочнее и устойчивее к высоким температурам. Полученные результаты важны при проектировании высотных зданий и большепролетных мостов.

Исследование выполнено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».

В рамках эксперимента исследователи испытали 36 образцов, разделенных на четыре группы: три смеси с различными сочетаниями армирующих компонентов (стальное волокно, нанокремнезем и оба элемента), а четвертая представляла чистый бетон и служила контрольной пробой. Образцы нагревали в печи до 200, 400 и 550 градусов.

Тесты показали, что бетон с 1% стального волокна и 3% нанокремнезема на 41% прочнее чистого раствора.

В Карелии запущен завод по производству автоклавного газобетона

Источник: Управление пресс-службы главы Республики Карелия

В Петрозаводске компания «КСМ Газобетон» запустила первый в регионе завод по производству автоклавного газобетона.

Объем инвестиций в строительство завода, приобретение производственного оборудования и подключение к инженерным сетям составил более 1 млрд рублей. На начальном этапе Региональный фонд развития промышленности предоставил предприятию льготный заем на 100 млн рублей. Республиканский бюджет полностью взял на себя расходы на подключение завода к инженерным сетям.

Строительство завода началось в июне 2023 года. Кроме цеха, оборудована газовая котельная, смонтировано технологическое оборудование. Бо́льшая часть оборудования – российского производства.

Стартовая мощность завода — 65 тыс. куб. м газобетона в год, проектная — 111 тыс. куб. м.

Предполагается, что завод не только полностью обеспечит потребность строительной отрасли Карелии, но также позволит поставлять продукцию на рынки ближайших регионов — Мурманской, Вологодской областей, Петербурга и Ленинградской области.

На Владимирском химическом заводе открыта линия по производству кабельных пластикатов

Источник: Владимирский химический завод

Владимирский химический завод (ВХЗ) запустил новый цех, где будут выпускаться поливинилхлоридные (ПВХ) пластикаты, используемые в производстве кабелей, проводов и шнуров, в которых нуждаются кабельная промышленность, строительная, транспортная (в том числе метрополитен) отрасли и атомная энергетика.

Объем инвестиций — более 390 млн рублей.

Ежегодно завод производит не менее 32 тыс. тонн пластиката. Новая производственная линия позволит увеличить объем выпуска более чем на 50%: запланированная мощность составляет до 18 тыс. тонн пластиката в год. В течение двух лет ВХЗ планирует довести свою долю соответствующего рынка до 25%.

Сейчас ВХЗ занимает 17% рынка кабельных ПВХ пластикатов в РФ.

В производстве будет использоваться российское сырье. Уровень локализации составит 96%.

Завод «Кавказцемент» начал производить новый вид цемента

Источник: ЦЕМРОС

Завод «Кавказцемент» (холдинг ЦЕМРОС) расширил продуктовую линейку: начат выпуск нового вида цемента — ЦЕМ I 42,5Н АП, который пригоден для аэродромных покрытий.

Производственная мощность завода составляет 3,4 млн тонн цемента в год. Тип производства — мокрый.

ЦЕМ I 42,5Н АП успешно прошел все испытания, показав отличные результаты: повышенную прочность, минимальное водоотделение и высокую морозостойкость.

Таких показателей удалось достичь за счет изменения химического состава клинкера и физических характеристик материала.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

Подписывайтесь на нас: