Дайджест. Российское производство. Январь 2025
В Татарстане начал работу завод по производству гибких композитных труб
Компания «Татнефть» запустила в Елабуге на заводе «Татнефть-Пресскомпозит» производство гибкой композитной трубы. Это новый продукт для нефтегазовой промышленности, который можно укладывать быстрее и с меньшим количеством стыков, чем металлические трубы. Композитная труба может использоваться для транспортировки нефти, газа, воды и многофазных жидкостей. Продукт также будет актуален в условиях сложного климата и ландшафтов.
Всего за несколько месяцев построен цех площадью 10 тыс. кв. м и выпущена первая продукция. Проектная мощность — до 800 км гибкой трубы в год. Запуск нового производства позволил увеличить проектные мощности предприятия «Татнефть-Пресскомпозит» почти до 2 тыс. км трубы в год.
В Воронежской области началось производство теплоизоляционных материалов
Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов запустил производство минераловатного утеплителя на территории ОЭЗ промышленно-производственного типа «Центр» в Воронежской области — в индустриальном парке «Масловский».
Объем инвестиций в проект — 7,4 млрд рублей.
Проектная мощность завода на начальном этапе — 57,6 тыс. тонн в год. Предприятие будет выпускать специальные полотна на основе экологически чистого базальтового волокна.
Реализация проекта в целом заняла три года, два из них — фаза активного строительства усилиями ГУ «ПрофиСтрой».
В Ростовской области увеличился выпуск башен для ветроэнергетики
Волгодонское предприятие в Ростовской области «ВестроСтройДеталь» завершило реализацию инвестиционного проекта в рамках специального инвестиционного контракта (СПИК), что позволило нарастить выпуск модульных стальных башен для ветроэнергетических установок.
За время реализации проекта в экономику Ростовской области инвестировано более 1,2 млрд рублей.
Предприятие выпускает импортозамещающую продукцию в рамках госпрограммы развития ветроэнергетики, в частности поставки осуществляются для Госкорпорации «Росатом».
Новый деревообрабатывающий цех заработал в Курганской области
В Курганской области на базе индустриального парка «Территория областного развития» предприятие «Леспромпресс» открыло новый цех по производству клееного и профилированного бруса.
Объем выпуска вырастет до 2 тыс. кубометров обрезной доски в месяц. Инвестиции в реконструкцию предприятия оцениваются в 1 млрд рублей.
На предприятии внедрено безотходное производство: собственная котельная работает на опиле и других пиломатериалах, оставшихся от переработки древесины.
В Челябинской области началось производство стеклянных изоляторов
Компания «ЗСИ» (производственное объединение «Форэнерго») запустила в Южноуральске завод по производству стеклянных изоляторов. Предприятие построено на территории обанкроченного Южноуральского завода радиокерамики (ЮЗРК), имущество которого ПО «Форэнерго» приобрело в 2023 году.
Проектная мощность – более 5 млн изделий в год. При выходе завода на полную проектную мощность «Форэнерго» становится номером один в мире по производству стеклянных изоляторов: совокупный объем выпуска ПО — 11 млн штук стеклянных изоляторов в год.
Объем инвестиций — 886 млн рублей. Источник инвестиций — собственные средства ПО «Форэнерго».
Серпуховский завод поставил первые лифты нового поколения от Артемия Лебедева
Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») начал поставки лифтов нового поколения. Первые восемь кабин установлены и введены в эксплуатацию в ЖК «Достояние» (застройщик — компания «ЮгСтройИнвест»).
Инженеры и проектировщики завода совместно со Студией Артемия Лебедева создали уникальный для России «интерактивный лифт», который не только доставит на нужный этаж, но и сделает комплимент, а еще поделится полезной информацией о погоде, пробках на дорогах или биржевых котировках. Система, основанная на технологиях интернет-вещей (IoT), разработана Студией Артемия Лебедева. Модельная линейка включает лифты грузоподъемностью (г/п) 400, 630 и 1000 кг. СЛЗ представляет просторную кабину г/п 1000 кг. Эта первая отечественная разработка лифтовой техники следующего поколения, управляемой искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей.
РОСТерм начинает производство гибкой армированной подводки для воды
На новых производственных площадях завода РОСТерм произведен монтаж оборудования для производства подводки. В рамках этого проекта установлено современное оборудование для намотки проволоки, а также организован полный цикл по установке фитингов.
Гибкая подводка для воды — одно из самых оптимальных устройств для соединения смесителя с водопроводом или водонагревателем.
Разработан умный комплекс для предиктивной диагностики оборудования
Компания «РТ-Техприемка» (госкорпорация «Ростех») разработала интеллектуальный автоматизированный прогностический комплекс оборудования (ПКО). Система позволяет существенно повысить эксплуатационный ресурс промышленной техники и сократить расходы на ее обслуживание. По своим функциональным характеристикам разработка не имеет аналогов.
Автоматизированный высокотехнологичный комплекс предназначен для диагностики оборудования в любой отрасли промышленности, включая ТЭК.
Комплекс объединяет в себе несколько систем: мониторинговую, интеллектуальную и информационную. Мониторинговая система собирает данные о ресурсе оборудования. Интеллектуальная система делает анализ и строит прогноз по обслуживанию и ремонту. Информационная формирует отчет, включая указания по своевременному обслуживанию, и передает его по различным каналам связи на устройства пользователей.
Комплекс безошибочно определяет ресурс техники и прогнозирует оставшийся срок службы с точностью не менее 99%. При этом автоматически выявляет дефекты на ранних стадиях их возникновения и отслеживает отклонения от заданных условий эксплуатации, включая контроль эффективности режима смазки и возможность качественного подбора смазочных материалов под динамической нагрузкой.
Пока система проходит апробацию на ведущих предприятиях «Ростеха». После ее завершения ПКО будет внедряться на различных предприятиях промышленности.
В Ульяновске начал работу завод лопастей для ветровых электростанций
Компания «Русатом Ветролопасти», входящая в композитный дивизион госкорпорации «Росатом», запустила в Ульяновске производство композитных ветролопастей для ветроэнергетических установок (ВЭУ).
Ветролопасти — последний основной компонент ветроэнергетических установок, серийный выпуск которого до этого отсутствовал в России. Благодаря запуску их производства в Ульяновске уровень локализации российских ВЭУ возрастет с 68% до 85%.
Проектная мощность — до 450 лопастей в год, что позволит комплектовать ежегодно до 150 ветроустановок.
Инвестиции в создание нового производства составили 1,67 млрд рублей, из которых 1,3 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Предприятие «Росатома» будет изготавливать композитные ветролопасти собственной разработки длиной 51 метр и весом 8,5 тонны. Первые отечественные лопасти из Ульяновской области планируется поставить на Новолакскую ветроэлектростанцию в Дагестане.
В Приморье создан шредер, способный переработать строительный мусор
Участник регионального проекта «Развитие» Илья Голдаев (холдинговая компания «ДальСнаб») при поддержке центра «Мой бизнес» Приморского края разработал первый в России аналог немецкой машины по переработке крупногабаритного, в первую очередь строительного, мусора.
Производительность устройства — до 50 тонн мусора в час.
Строительные отходы, образованные после сноса многоэтажных зданий, шредер перерабатывает во вторичный щебень, который можно снова использовать в строительстве. А измельченный старый асфальт пригоден для дорожного строительства.
Кроме строительного мусора, шредер перерабатывает крупные бытовые отходы и может использоваться в составе оборудования полигонов ТКО России. Он также способен перерабатывать металлолом, используется для измельчения угля и многих других целей.
С 22 по 24 октября в МВЦ «Крокус Экспо» прошла 9-я Международная выставка промышленного котельного, теплообменного и электрогенерирующего оборудования Heat&Power.
В выставке приняли участие более 40 компаний из России, Китая и Турции, площадь экспозиции превысила 2 000 м2.
Выставку Heat&Power посетили 3 080 человек из 61 региона РФ: руководители и специалисты электрогенерирующих и теплоснабжающих организаций, промышленных предприятий, инжиниринговых компаний, представители компаний-дистрибьюторов, государственных предприятий и межведомственных структур.
Качественные показатели аудитории: 76% посетителей — специалисты, влияющие на принятие решений о закупках, в том числе 69% — топ-менеджеры; новые посетители — 64%; представители компаний – конечных заказчиков — 78%.
В рамках деловой программы, проходившей все три дня работы выставки, прошли 7 тематических сессий, в которых приняли участие 59 спикеров, а количество слушателей превысило 200 человек.
Экспозиция выставки
На выставке были представлены котлы и котельные, мини-ТЭЦ, парогенераторы, дизельные и газопоршневые электроустановки, теплообменники и тепловые пункты, системы КИПа, теплоизоляционные материалы и многое другое.
В этом году впервые в выставке приняли участие компании: «Эмис», «ПКФ Энергострой», Gucsan Machine & Boiler Company, «ХС-Наука», «Топ Лубрикантс», «Сервис Юнит», «ФМГ», «Техкрейт», «Теплоагрегат», «ПК Теплосила», «МиК-Изол», «Варм».
Полный список участников - по ссылке https://www.heatpower-expo.ru/ru-RU/about/exhibitor-list.aspx?aliaspath=%2fabout%2fexhibitor-list
Постоянный участник Завод Teplo специализируется на производстве теплогенерирующего оборудования. Компания продемонстрировала на выставке термомасляный котёл КТМ-0,15 и теплогенератор для обогрева производственных помещений ТГВо-150. Руководитель отдела маркетинга завода Дмитрий Герасимов поделился впечатлениями о выставке: «Участвуем мы здесь уже в четвертый раз, и в этом году выставка просто замечательная! Народу огромное количество, потенциальных клиентов – огромное множество. Я очень рад, что выставка развивается, растет, и становится намного интереснее здесь присутствовать». Теплогенератор ТГВо-150 нашел на выставке своего покупателя и был отправлен на объект сразу после ее завершения.
Ключевой задачей на ближайшие годы для компании «Альфа Балт Инжиниринг», производителя и поставщика оборудования для электроснабжения, станет создание совместного производства и локализация оборудования в России — уже в 2025 году в рамках первого этапа локализации будет осуществляться сборка двигателей оборудования Yuchai в Санкт-Петербурге. Компания не первый год участвует в выставке Heat&Power. «Выставку эту мы очень любим, потому что она для нас ключевая и целевая. Именно здесь мы встречаемся с нашими основными потенциальными заказчиками и привлекаем новых клиентов», — отметила Ксения Королёва, руководитель отдела маркетинга.
Компания «Овен» занимается разработкой и производством оборудования для промышленной автоматизации. Начальник отдела рекламы компании Анна Макеева поделилась мнением о выставке: «Для нас выставка Heat&Power — это способ возобновить контакт, рассказать о новинках, потому что в огромном потоке информации все эти данные теряются. Здесь люди концентрированно получают информацию о новых продуктах, которые у нас появились. На Heat&Power огромный наплыв посетителей!».
Деловая программа
Актуальные вызовы отрасли, а также главные тренды и векторы развития распределенной генерации стали предметом обсуждения в рамках деловой программы. В течение трех дней работы выставки прошли следующие мероприятия:
- Стратегическая сессия «Собственная энергетика в текущих условиях регулирования: задачи и перспективы».
- Сессия «Энергоснабжение удаленных и изолированных территорий: внедрение современных технологий локальной генерации. Роль государства и бизнеса».
- Сессия «Энергоснабжение и энергоэффективные технологии для ЦОД».
- Конференция МЕХАТОН «Отечественный рынок теплообменного оборудования для теплоснабжения и теплопотребляющих установок - текущие вызовы и решения».
- Сессия «Промышленная генерация: вчера, сегодня, завтра».
- Сессия «Собственные энергоцентры и энергорынки: правовые аспекты собственной генерации, тарифная динамика и регулирование энергоснабжения».
- Сессия «Энергоэффективные, экологичные и перспективные технологии в теплоэнергетике».
Также в рамках деловой программы выставки прошла презентация X Международной премии «Малая энергетика — большие достижения», организованная Ассоциацией малой энергетики при поддержке общественной организации «Деловая Россия».
Партнерами деловой программы выступили Ассоциация малой энергетики, Национальное агентство по энергоснабжению и возобновляемым источникам энергии (НАЭВИ), Ассоциация «Энергоинновация», Общероссийская общественная организация «Деловая Россия», Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики, инженерное сообщество «Мехатон», Ассоциация участников отрасли центров обработки данных.
Подробнее о деловой программе - по ссылке https://www.heatpower-expo.ru/ru-RU/business-programme/programme-2024.aspx
В одном павильоне с Heat&Power в рамках Межотраслевой технологической недели, которую посетили более 12 000 человек, прошли еще 6 международных промышленных выставок: PCVExpo – выставка промышленных насосов, компрессоров и трубопроводной арматуры, приводов и двигателей; Testing&Control — выставка испытательного и контрольно-измерительного оборудования; NDT Russia — выставка оборудования для неразрушающего контроля; FastTec — выставка крепежных изделий; ExpoCoating — выставка материалов и оборудования для обработки поверхности, нанесения покрытий и гальванических производств; GasSuf — выставка газобаллонного, газозаправочного оборудования и техники на газомоторном топливе.
Следующая выставка Heat&Power состоится 21–23 октября 2025 года в «Крокус Экспо»!
Забронировать стенд - https://www.heatpower-expo.ru/ru-RU/exhibitors/book.aspx
Сайт выставки: heatpower-expo.ru
Организатор выставки: компания «МВК» («Международная выставочная компания»),
тел: +7 (495) 252-11-07, e-mail: heatpower@mvk.ru.