Дайджест. Российское производство. Январь 2025
В Татарстане начал работу завод по производству гибких композитных труб
Компания «Татнефть» запустила в Елабуге на заводе «Татнефть-Пресскомпозит» производство гибкой композитной трубы. Это новый продукт для нефтегазовой промышленности, который можно укладывать быстрее и с меньшим количеством стыков, чем металлические трубы. Композитная труба может использоваться для транспортировки нефти, газа, воды и многофазных жидкостей. Продукт также будет актуален в условиях сложного климата и ландшафтов.
Всего за несколько месяцев построен цех площадью 10 тыс. кв. м и выпущена первая продукция. Проектная мощность — до 800 км гибкой трубы в год. Запуск нового производства позволил увеличить проектные мощности предприятия «Татнефть-Пресскомпозит» почти до 2 тыс. км трубы в год.
В Воронежской области началось производство теплоизоляционных материалов
Воронежский комбинат теплоизоляционных материалов запустил производство минераловатного утеплителя на территории ОЭЗ промышленно-производственного типа «Центр» в Воронежской области — в индустриальном парке «Масловский».
Объем инвестиций в проект — 7,4 млрд рублей.
Проектная мощность завода на начальном этапе — 57,6 тыс. тонн в год. Предприятие будет выпускать специальные полотна на основе экологически чистого базальтового волокна.
Реализация проекта в целом заняла три года, два из них — фаза активного строительства усилиями ГУ «ПрофиСтрой».
В Ростовской области увеличился выпуск башен для ветроэнергетики
Волгодонское предприятие в Ростовской области «ВестроСтройДеталь» завершило реализацию инвестиционного проекта в рамках специального инвестиционного контракта (СПИК), что позволило нарастить выпуск модульных стальных башен для ветроэнергетических установок.
За время реализации проекта в экономику Ростовской области инвестировано более 1,2 млрд рублей.
Предприятие выпускает импортозамещающую продукцию в рамках госпрограммы развития ветроэнергетики, в частности поставки осуществляются для Госкорпорации «Росатом».
Новый деревообрабатывающий цех заработал в Курганской области
В Курганской области на базе индустриального парка «Территория областного развития» предприятие «Леспромпресс» открыло новый цех по производству клееного и профилированного бруса.
Объем выпуска вырастет до 2 тыс. кубометров обрезной доски в месяц. Инвестиции в реконструкцию предприятия оцениваются в 1 млрд рублей.
На предприятии внедрено безотходное производство: собственная котельная работает на опиле и других пиломатериалах, оставшихся от переработки древесины.
В Челябинской области началось производство стеклянных изоляторов
Компания «ЗСИ» (производственное объединение «Форэнерго») запустила в Южноуральске завод по производству стеклянных изоляторов. Предприятие построено на территории обанкроченного Южноуральского завода радиокерамики (ЮЗРК), имущество которого ПО «Форэнерго» приобрело в 2023 году.
Проектная мощность – более 5 млн изделий в год. При выходе завода на полную проектную мощность «Форэнерго» становится номером один в мире по производству стеклянных изоляторов: совокупный объем выпуска ПО — 11 млн штук стеклянных изоляторов в год.
Объем инвестиций — 886 млн рублей. Источник инвестиций — собственные средства ПО «Форэнерго».
Серпуховский завод поставил первые лифты нового поколения от Артемия Лебедева
Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») начал поставки лифтов нового поколения. Первые восемь кабин установлены и введены в эксплуатацию в ЖК «Достояние» (застройщик — компания «ЮгСтройИнвест»).
Инженеры и проектировщики завода совместно со Студией Артемия Лебедева создали уникальный для России «интерактивный лифт», который не только доставит на нужный этаж, но и сделает комплимент, а еще поделится полезной информацией о погоде, пробках на дорогах или биржевых котировках. Система, основанная на технологиях интернет-вещей (IoT), разработана Студией Артемия Лебедева. Модельная линейка включает лифты грузоподъемностью (г/п) 400, 630 и 1000 кг. СЛЗ представляет просторную кабину г/п 1000 кг. Эта первая отечественная разработка лифтовой техники следующего поколения, управляемой искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей.
РОСТерм начинает производство гибкой армированной подводки для воды
На новых производственных площадях завода РОСТерм произведен монтаж оборудования для производства подводки. В рамках этого проекта установлено современное оборудование для намотки проволоки, а также организован полный цикл по установке фитингов.
Гибкая подводка для воды — одно из самых оптимальных устройств для соединения смесителя с водопроводом или водонагревателем.
Разработан умный комплекс для предиктивной диагностики оборудования
Компания «РТ-Техприемка» (госкорпорация «Ростех») разработала интеллектуальный автоматизированный прогностический комплекс оборудования (ПКО). Система позволяет существенно повысить эксплуатационный ресурс промышленной техники и сократить расходы на ее обслуживание. По своим функциональным характеристикам разработка не имеет аналогов.
Автоматизированный высокотехнологичный комплекс предназначен для диагностики оборудования в любой отрасли промышленности, включая ТЭК.
Комплекс объединяет в себе несколько систем: мониторинговую, интеллектуальную и информационную. Мониторинговая система собирает данные о ресурсе оборудования. Интеллектуальная система делает анализ и строит прогноз по обслуживанию и ремонту. Информационная формирует отчет, включая указания по своевременному обслуживанию, и передает его по различным каналам связи на устройства пользователей.
Комплекс безошибочно определяет ресурс техники и прогнозирует оставшийся срок службы с точностью не менее 99%. При этом автоматически выявляет дефекты на ранних стадиях их возникновения и отслеживает отклонения от заданных условий эксплуатации, включая контроль эффективности режима смазки и возможность качественного подбора смазочных материалов под динамической нагрузкой.
Пока система проходит апробацию на ведущих предприятиях «Ростеха». После ее завершения ПКО будет внедряться на различных предприятиях промышленности.
В Ульяновске начал работу завод лопастей для ветровых электростанций
Компания «Русатом Ветролопасти», входящая в композитный дивизион госкорпорации «Росатом», запустила в Ульяновске производство композитных ветролопастей для ветроэнергетических установок (ВЭУ).
Ветролопасти — последний основной компонент ветроэнергетических установок, серийный выпуск которого до этого отсутствовал в России. Благодаря запуску их производства в Ульяновске уровень локализации российских ВЭУ возрастет с 68% до 85%.
Проектная мощность — до 450 лопастей в год, что позволит комплектовать ежегодно до 150 ветроустановок.
Инвестиции в создание нового производства составили 1,67 млрд рублей, из которых 1,3 млрд рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
Предприятие «Росатома» будет изготавливать композитные ветролопасти собственной разработки длиной 51 метр и весом 8,5 тонны. Первые отечественные лопасти из Ульяновской области планируется поставить на Новолакскую ветроэлектростанцию в Дагестане.
В Приморье создан шредер, способный переработать строительный мусор
Участник регионального проекта «Развитие» Илья Голдаев (холдинговая компания «ДальСнаб») при поддержке центра «Мой бизнес» Приморского края разработал первый в России аналог немецкой машины по переработке крупногабаритного, в первую очередь строительного, мусора.
Производительность устройства — до 50 тонн мусора в час.
Строительные отходы, образованные после сноса многоэтажных зданий, шредер перерабатывает во вторичный щебень, который можно снова использовать в строительстве. А измельченный старый асфальт пригоден для дорожного строительства.
Кроме строительного мусора, шредер перерабатывает крупные бытовые отходы и может использоваться в составе оборудования полигонов ТКО России. Он также способен перерабатывать металлолом, используется для измельчения угля и многих других целей.
В Москве состоялся IV строительный форум-выставка «Индустрия 4.0». Событие прошло с традиционным размахом и поставило новые рекорды. На площадке форума встретились более 500 участников: представители власти и бизнеса, лидеры направлений по проектированию, закупкам, СМР и цифровой трансформации стройкомплекса России, профильные организации и отраслевые медиа.
Деловую программу Форума открыл заместитель министра строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации Константин Михайлик: «Умение двигаться последовательно, используя инструменты цифровой вертикали в строительстве, используя новые решения, созданные в рамках наших центров индустриальной компетенции, нашего суверенитета - все это помогает нам менять облик отрасли. Главная задача подобных мероприятий - услышать голос отрасли, ее мнение, перенять опыт, и системно интегрировать его в стратегические направления работы министерства»
Открыло форум пленарное заседание «Цифра в стройке. Материалы, изыскание, проектирование, эксплуатация», участником которого стали:
- Арина Рассказова, руководитель аппарата Центра компетенций РФ по цифровой трансформации строительной отрасли
- Михаил Рулев, заместитель руководителя Центра компетенций РФ по цифровой трансформации строительной отрасли
- Анна Чунина, заместитель генерального директора ГБУ «Агентство инноваций Москвы»
- Роман Митронов, генеральный директор ООО «НОИЗЗЛЕСС»
- Артем Кияев, генеральный директор «ЦИИАК»
- Константин Щукин, директор по проектированию Pridex и другие.
Продолжилась деловая программа Форума круглым столом «Цифровые информационные модели строительных материалов для проектирования с использованием российского программного обеспечения».
Модератором сессий выступил Анатолий Курманов, заместитель руководителя Рабочей группы Минстроя России по реализации «Умный город». Основные результаты работы Форума:
- Цифровая вертикаль строительства – уже реальность. Мы на начальном пути, но уже сегодня все проекты с государственным участием, а также девелоперы на рынке МКД живут в условиях цифровой исполнительской документации.
- Национальный технологический суверенитет – не вынужденная необходимость, а стратегическая цель независимо от внешних обстоятельств. Одна из основных задач для достижения цели – развитие отечественного ПО.
- Москва готова к активному диалогу с производителями стройматериалов, а резидентам город готов компенсировать расходы на создание информационных моделей.
Также участники мероприятия представили инновационные проекты, технологии, материалы и оборудование в строительном комплексе и получили обратную связь в реальном времени. Презентации состоялись в формате пит-сессий, а также в ходе официального обхода выставочных стендов.
Ведущие сессий особенно отметили выступления:
- Михаила Шишкина, члена совета директоров инвестиционно-финансовой компании «АДЕНТУМ-ФИНАНС»
- Владимира Хлебникова, учредителя, акционера, заместителя генерального директора ООО «Парус электро»
- Ивана Буракова, директора по маркетингу ГК «Современные решения»
Завершился форум торжественной церемонией награждения победителей I Национальной премии «Директор года по проектированию в строительном комплексе». Торжественную церемонию оглашения лауреатов открыла советник министра строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации Елена Звонарева.
Человеком года стал генеральный директор «Мосинжпроект» Рустам Черкесов. Лучшим проектом признан многофункциональный комплекс «Олимпийский», который представляла директор по проектированию группы компаний «Киевская площадь» Галина Гордюшина. Лучшим отечественным решением объявлен программный комплекс «Экспло-ИТ», над которым работала команда генерального директора «Гаскар Технологии» Александра Гелика.
С полным списком победителей можно ознакомиться: https://умныйгород.онлайн/премия-директор-проектирвоание-2024
Генеральные партнёры события: ООО «НОИЗЗЛЕСС» – российский производитель вентиляционного оборудования европейского качества, компания «ЦИИАК» – центр инженерных изысканий Артёма Кияева.
Официальные партнеры: ООО «Парус Электро», ГК «Современные решения».
Партнеры: «ТЛК «Стройка», ГК «Стена», ПКФ «Линас», «Дантекс Рус», «Феникс», «Кибернетические технологии», СК «Райдекс», Инвестиционно-финансовая компания «АДЕНТУМ-ФИНАНС».