Сила профессионального сообщества: Итоги юбилейного 5-го Международного Демонтажного Форума России
18 и 19 ноября 2024 года в Москве прошел юбилейный 5-й Международный Демонтажный Форум России, который собрал 20 спикеров и более 200 участников.
Это событие традиционно является главной площадкой для обсуждения актуальных вопросов в сферах сноса зданий и сооружений, обращения с отходами строительства и сноса, очистки от загрязнений, рекультивации в рамках реализации программ комплексного развития территорий, реновации, плановой модернизации промышленной и гражданской инфраструктуры.
Открытие Форума
Открыл мероприятие Артем Кондратьев, организатор Форума, управляющий Ассоциации НАДО. Во вступительной речи Артем Кондратьев поприветствовал и поблагодарил участников 5-го Международного Демонтажного Форума России:
«Я хочу поблагодарить каждого участника Форума, многие из вас были на первых Форумах <...>. В этом году мы рады приветствовать гостей, которые приехали к нам из других стран, причём высокого уровня. Наше приглашение принять участие в Форуме приняла госпожа М.Кубаи, министр населённых пунктов ЮАР. Сегодня к нам приехали делегация из Министерства ЮАР и представитель Минстроя Республики Бенин».
С приветственным словом выступил руководитель компании ООО «Волгаспецстрой» и вице-президент Ассоциации НАДО Антон Ананьин:
«У нас не получается на сегодняшний день, к сожалению, идти какими-то рекордными скоростями по утверждению наших законодательных инициатив, в том виде, в котором нам бы хотелось. А что нам бы хотелось? Нам бы хотелось, чтобы поручение президента Российской Федерации были для нас главным вектором развития. А что хочет президент? Президент хочет по нашему направлению более глубокой обработки и утилизации отходов. Меньше вреда экологии. Разве это плохо? Это отлично».
Следующим со вступительным словом выступил Ананух Виктор Куасси, генеральный директор Управления по делам строительства и жилищным вопросам республики Бенин:
«Уважаемые гости, дамы и господа, для меня большая честь участвовать в 5-м Международном Демонтажном Форуме России <...>. Я хотел бы искренне поблагодарить организаторов данного Форума, который неизбежно приведёт нас к устойчивым решениям в области обращения с отходами от демонтажа. Это, в свою очередь, послужит улучшению нашей окружающей среды».
Запись открытия Форума доступна по ссылке: https://vkvideo.ru/video-211232788_456239190 на платформе VK Видео.
Пленарная сессия
После открытия Форума состоялась полуторачасовая Пленарная сессия, в которой приняли участие руководители крупнейших демонтажных компаний страны — лидеров отрасли:
- Антон Ананьин, ООО «Вогласпецстрой»;
- Григорий Фрич, ГСК «Реформа»;
- Виктор Казаков, ГК «КрашМаш»;
- Максим Мраев, ООО «Ликвидатор»;
- Александр Штарев, ГК «Арасар».
В ходе панельной дискуссии между участниками прошел открытый диалог, охватывающий все актуальные вопросы индустрии демонтажа и рециклинга.
Модератором сессии стал Артем Кондратьев, организатор Форума и управляющий Ассоциации НАДО.
Среди основных вызовов, о которых упомянул Григорий Фрич, выделяются высокая ключевая ставка, снижение инвестиционной активности заказчиков, огромный кадровый дефицит, рост заработной платы, а также дефицит техники европейских производителей.
Комментируя ситуацию со специальной техникой и оборудованием, Максим Мраев отметил, что его компания продолжает работать с корейской техникой и приобрела китайское оборудование, которое, по его мнению, не значительно уступает европейским аналогам.
Вопросу подготовки кадров уделил внимание Александр Штарёв, который сообщил, что его компания проводит как внутреннее, так и внешнее обучение. Он видит положительный потенциал рынка демонтажа, утверждая, что на сегодняшний день 80-90% работ в России выполняют профессиональные демонтажные компании.
Виктор Казаков добавил, что его компания принимает на работу только специалистов со строительным образованием, которые проходят дополнительное обучение и экзамены перед выходом на строительные площадки для выполнения демонтажных работ.
Говоря о взаимодействии с заказчиками, Антон Ананьин отметил, что «Волгаспецстрой» больше не будет работать с компаниями, у которых нет проекта организации демонтажа, где прозрачно и понятно описаны виды отходов, а также технологическая цепочка обращения с этими отходами.
Запись Пленарной сессии доступна по ссылке: https://vkvideo.ru/video-211232788_456239205 на платформе VK Видео.
Техническая конференция
В следующей части Форума — технической конференции — представители демонтажных компаний, заказчики, представители научно-технического сообщества делились опытом в области реализации различных сложных проектов, вывода из эксплуатации объектов атомной энергии, места демонтажной отрасли в ESG-повестке, государственного регулирования отрасли, инфраструктуры для подготовки и оценки специалистов по рециклингу.
Виктор Казаков, генеральный директор ГК «КрашМаш» выступил на тему: «ESG v.s Демонтаж». В своем выступлении он подробно рассказал о процессе интеграции принципов экологического, социального и корпоративного управления в демонтажную отрасль.
Представители компаний ООО «ЖБС Инжиниринг» (Лейсан Асхарова, ведущий специалист по координации и развитию), ООО «ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН» (Кирилл Симбирцев, генеральный директор) и ООО «АМ-Групп» (Евгений Курашев, исполнительный директор и соучредитель, а также Виктория Лисицына, руководитель проекта) поделились своим опытом реализации сложных проектов с использованием технологий алмазной резки и сверления.
Спектр применения алмазных технологий в области демонтажа действительно разнообразен. Это наглядно продемонстрировали выступающие, приводя примеры своих проектов: демонтаж плиты покрытия действующего торгово-развлекательного центра (ООО «АМ-Групп»), демонтаж титанового реактора (ООО «ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН») и демонтаж дымовой трубы № 3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО «ЭЛ5-Энерго» (ООО «ЖБС Инжиниринг»).
Для участников Форума было не менее интересно узнать, какие подходы в реализации проектов по выводу из эксплуатации, ликвидации, демонтажу, утилизации и рекультивации применяют Заказчики, которые также, как и представители подрядных организаций поделились своим опытом, демонстрируя лидерство в области охраны здоровья, окружающей среды и безопасности в целом.
О своём опыте реализации программы «Чистый Норильск» рассказал Андрей Радунцев, начальник Управления по работе с территориями и благоустройству Производственного департамента Заполярного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель». Евгения Алькова, начальник отдела золошлаковых отходов компании Эн+, выступила с докладом на тему: «Встраивание вторичных материальных ресурсов в ЭЗЦ в сфере строительства: вызовы и возможности».
В ходе обсуждения сложных демонтажных проектов выступили Максим Мраев, Председатель совета директоров ООО «Ликвидатор» и член Правления Ассоциации НАДО, а также Андрей Григорьев-Голубев, советник президента Группы строительных компаний РЕФОРМА. В своем выступлении Максим Мраев подробно рассказал о процессе выполнения демонтажных работ на действующих технологических установках ПАО «Нижнекамскнефтехим». Андрей Григорьев-Голубев сосредоточился на применении технологии дистанционной лазерной фрагментации в рамках демонтажных работ, подчеркнув ее значимость и эффективность в современных условиях.
Также, в Форуме принял участие Илья Афанасьев, начальник лаборатории отдела радиационной безопасности ФБУ «НТЦ ЯРБ», который поделился современным состоянием нормативного регулирования вывода из эксплуатации объектов использования атомной энергии.
Анна Ощепкова, советник директора ФГБУ «ВНИИ Экология» в своем выступлении освятила вопросы, касающиеся инициатив по регулированию обращения с отходами строительства и сноса с использованием мобильных установок. Спикер подчеркнула необходимость изменения системы регулирования для мобильных установок, перехода на уведомительный характер работы и упрощения процесса лицензирования.
С темой сравнительного анализа технологий демонтажа жилых зданий на монолитном и стальном каркасах выступила Татьяна Назмеева, эксперт Ассоциации развития стального строительства (АРСС), кандидат технических наук. В своем докладе она подробно освятила преимущества и недостатки различных подходов к демонтажу, акцентируя внимание на важности выбора технологии в зависимости от специфики строительного объекта и его конструкции.
Тенгиз Кобидзе, главный специалист в АО «Мосинжпроект» поделился опытом применения комплекса демонтажных, ремонтно-восстановительных и инъекционных работ при восстановлении водонепроницаемости подземного сооружения Московского метрополитена.
О применении щебня из дробленого бетона для устройства бетонных слоев дорожных одежд рассказал Станислав Подольский, инженер-технолог ООО «ЦЕМЕНТУМ ЦЕНТР». Спикер представил данные о высоких эксплуатационных характеристиках и экологических преимуществах использования переработанных материалов в дорожном строительстве, что является актуальной темой в свете современных тенденций устойчивого развития.
Заключительным спикером мероприятия стала Елена Семилетова, член Совета по профессиональным квалификациям в области энергоэффективности и ресурсосбережения. В своем выступлении она подробно рассмотрела вопросы, касающиеся инфраструктуры для подготовки и оценки специалистов в области рециклинга.
Записи выступлений всех спикеров 5-го Международного Демонтажного Форума России доступны по ссылке: https://vkvideo.ru/@public211232788 на платформе VK Видео.
Награждение лучших проектов
В завершении официальной части Форума прошла церемония награждения лучших проектов отрасли демонтажа и рециклинга Russian Demolition Awards 2024. В номинациях приняли участие подрядные организации, промышленные предприятия, производители спецтехники и оборудования, производители строительных материалов.
В этом году было заявлено 27 проектов в 13 номинациях.
Победителем номинации «Проект года более 100 млн рублей» стала ГК «Арасар» с проектом по демонтажу на горно-металлургическом комбинате Забайкалья.
Победителем номинации «Проект года менее 100 млн рублей» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом демонтажа колонны Кт-312 высотой 80 метров на территории ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Победителем номинации «Инновации. Спецтехника для демонтажа и рециклинга» стала компания ООО «СКАТ» с продуктом: «Усовершенствование самоходного дробильно-сортировочного оборудования «RED DRAGON» для российских условий эксплуатации».
Победителем номинации «Взрывные технологии в демонтаже» стала Группа строительных компаний «РЕФОРМА» с проектом демонтажа комбинированной (металлическая оболочка, защищенная изнутри слоем бетона) дымовой трубы 180 м высотой.
Победителем номинации «Охрана окружающей среды и рециклинг» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом демонтажа подводных переходов магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Сибирь» через реку Иртыш диаметром 1000 мм.
Победителем номинации «ESG – вывод из эксплуатации и ликвидация» стал Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель» с проектом демонтажа 2-х аварийных объектов на территории завода железобетонных изделий.
Победителем номинации «ESG – охрана окружающей среды» стала компания АО «ЦПТИ» РОСАТОМ с проектом: «Рекультивация отвала «Фабрики бедных руд» и хвостохранилищ первой и четвертой очереди в г. Истиклол, Республика Таджикистан».
Победителем номинации «Промышленный демонтаж» стала компания ООО «Ликвидатор» с проектом: «Комплекса работ по демонтажу зданий, сооружений и технических устройств, находящихся на территории ПАО «Нижнекамскнефтехим»».
Победителем номинации «Инновации. Навесное оборудование для демонтажа и рециклинга» стала компания ООО «Решке Рус» с продуктом Мультипроцессор VTN серии SC.
Победителем номинации «ESG – экономика замкнутого цикла» стала компания ЦЕМЕНТУМ с проектом «Применение щебня из дробленного бетона для устройства бетонных слоев дорожных одежд».
Победителем номинации «Алмазные технологии в демонтаже» стала компания ООО «ЖБС инжиниринг» с проектом: «Демонтаж дымовой трубы №3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО «ЭЛ-5-Энерго»».
Победителем номинации «Гражданский демонтаж» стала ГК «КрашМаш» с проектом «Демонтаж с сохранением фасадных стен в центре Москвы».
Победителями номинации «Командный демонтажный проект» стали ГК «КрашМаш» и ООО «Развитие» с проектом «Реконструкция башни грануляции НАК “Азот”».
Лучшим проектом 5-го юбилейного Международного Демонтажного Форума России 2024 стал проект компании ООО «ЖБС инжиниринг» по демонтажу дымовой трубы №3 филиала «Невинномысская ГРЭС» ПАО “ЭЛ-5-Энерго”».
Выставка
В рамках Форума прошла традиционная выставка. Она была организована в формате, характерном для деловых мероприятий: компании разместили свои стенды, представляя широкий спектр решений и услуг в области спецтехники, оборудования и подрядных работ.
В уличной экспозиции свое оборудование представила компания ООО «Решке Рус».
Экспоненты имели возможность обсудить свои продукты и технологии с посетителями и другими участниками выставки, что способствовало обмену знаниями и налаживанию новых партнерских связей.
При поддержке
5-й юбилейный Международный Демонтажный Форум России 2024 прошел при поддержке Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.
Спонсоры
Генеральным спонсором Форума стала компания ООО «Волгаспецстрой».
Платиновым спонсором — Группа строительных компаний РЕФОРМА.
Серебряным спонсором — ООО «Решке Рус».
Бронзовыми спонсорами — ООО «СК Машинери», ООО «Технодом», ООО «Гидравлические компактные решения», ООО «СКАТ», ООО «АТ Машинери», АО «Профитех».
Спонсором форм обратной свзязи стала компания ООО «РОКВУЛ».
Что дальше?
В июне 2025 года пройдет День Демонтажника — единственное демонстрационное события в отрасли для профессионалов по сносу от молодых специалистов до владельцев бизнеса.
В Екатеринбурге открылся новый завод по производству тротуарной плитки
На территории особой экономической зоны «Титановая долина» в Свердловской области начал работу новый завод по производству тротуарной плитки «Поревит. Екатеринбург» холдинга «Партнер». Объем инвестиций в проект оценивается в 1,5 млрд рублей, сообщает пресс-служба правительства Свердловской области.
Проектная мощность предприятия — до 900 тыс. кв. м плитки.
Строительство завода сопровождало Агентство по привлечению инвестиций Свердловской области. Для завода подобрали подходящую площадку и оптимальные меры поддержки, включая промышленную ипотеку и льготный кредит. Также предоставлена информация о возможных поставщиках — цемент, песок и щебень будут закупаться у местных производителей.
По словам генерального директора холдинга «Партнер» Геннадия Разницына, рынок сегодня диктует тренд на высокотехнологичные эффектные поверхности: на заводе будет выпускаться в том числе плитка с многоцветными поверхностями и разным составом камней.
Продукцию предполагается поставлять не только в Свердловскую область, но также в соседние регионы.
Под Ростовом запущено производство оборудования для солнечных электростанций
Электротехнический завод БНК («Юнигрин Энерджи») приступил к серийному выпуску инверторов для солнечных электростанций номинальной мощностью 2500 кВт на российской компонентной базе. Новый продукт завода уже включен в Реестр производителей российской продукции Минпромторга РФ, сообщает пресс-служба «Юнигрин Энерджи».
Теперь производство всего основного оборудования электростанций — солнечных модулей, коммутационных шкафов, инверторов и подстанций — локализовано на территории РФ.
В рамках подготовки к выпуску инверторов на заводе были внедрены новая система автоматического проектирования, система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия, которые позволяют автоматизировать процессы на этапах конструкторской и технологической подготовки производства и обеспечивают полный цикл проектирования и создания конструкторской документации. Также расширен станочный парк по металлообработке и смонтирован испытательный стенд, позволяющий практически полностью имитировать работу инвертора в полевых условиях на солнечных электростанциях.
Новый продукт БНК изначально интегрирован в общую систему дистанционного управления и мониторинга всех параметров работы солнечных электростанций.
Инвертор используется на солнечных электростанциях для преобразования постоянного тока, вырабатываемого солнечными модулями, в переменный (с регулированием напряжения и частоты) и позволяет передать электроэнергию от солнечной электростанции в общую электрическую сеть с частотой 50 Гц.
В ДНР начато производство специальных видов цементных смесей
На заводе ООО «ПИК-Цемент» в Амвросиевском районе Донецкой Народной Республики запущена новая технологическая линия по производству специальных видов цементных смесей. Об этом сообщает глава ДНР Денис Пушилин в соцсетях.
Инвестиции в производственную линию составили около 1 млрд рублей.
Производительность завода составит 500 тыс. тонн готовой продукции в год.
Кроме выпуска продукции, предприятие утилизирует вредные отходы металлургической промышленности — доменный шлак, а также отходы со Старобешевской и Зуевской ТЭС (так называемой сухой золы унос).
Продукция используется для производства бетонов при строительстве объектов в агрессивных средах — гидротехнических сооружений и химических предприятий, а также при строительстве дорог и при берегоукреплении.
Продукция востребована не только в Донецкой Народной Республике, но и в Ростовской области, Ставропольском крае, близлежащих регионах, указано в сообщении.
Компания «Северсталь» разработала типовой проект многоэтажного жилого дома на стальном каркасе
Компания «Северсталь» разработала эффективные решения для гражданского строительства и презентовала типовой проект для строительства многоэтажных жилых домов, в которых стоимость строительства «коробки» здания, включающей в себя фундамент, каркас, ограждающие конструкции и внутренние перегородки, не будет превышать 35 тыс. руб. за кв. м продаваемой площади.
По данным производителя стальных конструкций «Северсталь Стальные Решения», технически можно реализовывать до 130 типовых многоэтажных домов массового сегмента в год.
Попутно компания развивает сеть партнерских заводов металлоконструкций, которые осуществляют поставку основного каркаса на объекты строительства даже в удаленных регионах РФ для оптимизации логистических затрат.
В Брянске готовится к запуску серийное производство грейдеров нового поколения
Компания «СДМ инжиниринг» на заводе «Брянский арсенал» (оба входят в машиностроительный холдинг UMG) до конца текущего года намерена завершить заводские испытания и запустить производство грейдеров нового поколения с гидромеханической трансмиссией, сравнимой с автоматической коробкой передач в автомобиле.
Для улучшения рабочих характеристик машин и обеспечения эффективной работы в различных условиях специалисты завода в настоящее время проводят испытания технических возможностей моделей грейдеров серии АГ. После завершения заводских испытаний в 2024 году спецтехника будет реализована и поступит в подконтрольную эксплуатацию в реальных условиях. С 2025 года начнется серийное производство новых автогрейдеров, планируется выпускать около 400 машин в год.
В рамках модернизации производственного цикла завод «Брянский арсенал» уже внедрил комплектацию спецтехники современными трансмиссиями. В новой серии было выпущено четыре автогрейдера АГ-140 и пять автогрейдеров АГ-180, оснащенных гидромеханической коробкой передач (ГМП).
Отечественные комплектующие выпускаются «Брянским арсеналом» и Чебоксарским заводом силовых агрегатов. В частности, модернизированная трансмиссия включает балансирную тележку, изготовленную в Брянске, и редуктор заднего моста, произведенный в Чебоксарах.
В Подмосковье введено в эксплуатацию производство комплектующих для грузового автотранспорта и спецтехники
Компания «УДТ-Техника» построила импортозамещающее предприятие в подмосковном городском округе Долгопрудный. Сейчас предприятие закупает и налаживает оборудование. Инвестиции в реализацию проекта составляют 135 млн рублей, сообщает правительство Московской области.
На предприятии будут выпускаться рукава высокого давления (РВД), которые используются в гидравлических системах различных видов техники и оборудования. Также компания будет производить ремкомплекты — наборы деталей для проведения технического обслуживания гидравлического оборудования, используемого в дорожно-строительной, буровой, карьерной, сельскохозяйственной, коммунальной и лесозаготовительной технике.
Новое производственное здание было построено на участке 0,99 га, который компания получила в аренду по льготной ставке — один рубль в год. В соответствии с условиями программы «Земля за один рубль» компания «УДТ-Техника» сможет выкупить участок за 15% от его кадастровой стоимости.
ПАО «КАМАЗ» и АФК «Система» представили прототип грузовика на водороде
ПАО «КАМАЗ» и Центр водородных технологий АФК «Система» представили совместную разработку — грузовик КамАЗ-53193 «Чистогор» с силовой установкой на водороде.
Научно-технологическое партнерство двух корпораций предполагает создание серии изделий на водородном топливе. Первым опытным образцом стал экологически чистый грузовик КамАЗ-53193 «Чистогор» с силовой установкой на водороде, благодаря которой электромобиль грузоподъемностью свыше 20 тонн может проехать на одной заправке до 500 км. До конца года планируется протестировать прототип на полигоне, после чего грузовая техника на водороде, в том числе беспилотная, может появиться на дороге. Предполагается, что водородные грузовики будут оснащены блоками топливных элементов российского производства, которое планируется наладить уже в следующем году.
В начале следующего года планируется также увеличить целевой запас хода «Чистогора» на одной заправке до 1000 км и изготовить несколько экземпляров водородных грузовиков для сертификации и испытаний в реальных дорожных условиях.
В Петрозаводске начал работу экологичный завод камнеобработки
В Южной промзоне Петрозаводска запущен камнеобрабатывающий завод компании «Цветные граниты», сообщает портал «Республика». Объем инвестиций составил 160 млн рублей.
На площадке построили цех и установили высокотехнологичное китайское оборудование для пиления и обработки камня. Технику готовили к запуску специалисты поставщика. Станки позволят выпускать как строительную продукцию (брусчатку, облицовочные плиты, вентфасады и прочее), так и элементы интерьера (столешницы, фартуки, раковины).
«В Карелии семимильными шагами развивается производство по переработке камня, в том числе благодаря поддержке правительства региона. Проект от местных инвесторов увеличит объемы производства в регионе, и мы сможем выполнять заказы на достойном уровне и в полном объеме. Это в первую очередь стройка. Техника позволяет проводить различные виды обработки, а цветная палитра гранитов безумно широка, и нигде нет такой цветности, как у нас», — отметила исполнительный директор Ассоциации камнеобрабатывающих производственных организаций Карелии Анна Позднякова.
Весной компания планирует запуск еще одного цеха по производству гранитных плит с объемом инвестиций в 70 млн рублей.
На ММК начат выпуск нескольких новых видов арматурного проката
На Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК) в Челябинской области освоен выпуск нескольких видов арматурного проката классов А400С и А500С, соответствующих ГОСТ 34028-2016.
Новые виды арматуры предназначены для армирования сборных железобетонных конструкций, возведения монолитного железобетона, применения в конструкциях, подвергающихся многократно повторяющейся нагрузке. Областью применения продукции могут быть промышленные здания и сооружения, атомные и гидроэлектростанции, здания и сооружения специального назначения, жилищное строительство в сейсмически активных районах.