На «Металл-Экспо’2024» эксперты-гости стенда «Северстали» обсудили развитие предложения трубной продукции для разных ниш
30 октября на стенде «Северстали» на выставке «Металл-Экспо’2024» прошла встреча на тему «Развитие предложения трубной продукции для разных ниш».
В студии сообщества «Вместе» Филипп Бондаренко, эксперт направления продуктовых инноваций «Северстали», Алексей Ермаков, директор по маркетингу и развитию «А ГРУПП», Александр Трубицын, заместитель генерального директора ЗСЛ «Союз», обсудили ассортимент трубной продукции для различных отраслей, важность качественных параметров, разработку новых видов труб для наилучшего соответствия их назначению.
Ключевые темы и вопросы:
- сферы применения трубной продукции: от промышленных строительных лесов до уличной, офисной и домашней мебели;
- высокопрочная труба Powerform tube и её адаптация под нужды потребителя;
- предложение для требовательного сегмента мебельщиков: труба с высоким качеством поверхности, низкой шероховатостью, тонкой стенкой;
- испытания по условиям заказчика;
- толщина стенки как важный параметр качества;
- расширенное предложение трубной продукции от лидера рынка – компании А ГРУПП.
Подробнее о встрече — в видео
Как снизить на 15% время проведения всех отделочных работ, сэкономить 8% стоимости сухих смесей и оптимизировать штат участников штукатурных работ на 33% рассказал Евгений Хомутовский, коммерческий директор ООО «Архитектор Групп», на Всероссийском конгрессе по закупочной деятельности, который прошел в Москве при поддержке Минстроя России.
«Архитектор Групп» уже более 3 лет занимается механизацией штукатурных работ и успешно внедряет ее в строительные процессы в Московском регионе. Из объекта в объект переходят три основные проблемы – деньги, а точнее рост себестоимости квадратного метра, сроки производства работ и дефицит человеческого ресурса. В «Архитектор Групп» знают, как решить эти проблемы. По словам Евгения Хомутовского, на штукатурных работах можно сэкономить 8% бюджета только за счет смены тары, отказавшись от одноразовых мешков, которые используются однократно и требуют последующей утилизации.
На конгрессе «Архитектор Групп» продемонстрировали полный цикл механизированного нанесения штукатурной смеси, разместив всего на четырех квадратных метрах силосную установку, вмещающую двадцать тонн сухой штукатурки. Именно использование на строительном объекте силоса для сухих строительных смесей позволяет не использовать мешки, паллеты и пластиковую упаковку, а также без специализированной техники и работников разгружать продукцию. С помощью пневмотранспортной системы смесь из силоса подается в штукатурную станцию и количество работников, участвующих в процессе, уменьшается на 33% по сравнению с методом, основанном на ручной работе и без автоматической подачи штукатурки из силоса. За счет использования полной автоматизации всего штукатурного процесса, от доставки штукатурной смеси на строительный объект до ее нанесения на основание, можно в 2,5 раза увеличить скорость проведения штукатурных работ. При ускорении отделочных работ на 15%, весь строительный цикл ускоряется на 5,5%, что дает возможность больше строить и быстрее сдавать строительные объекты.
«Силосная программа позволяет экономить деньги, сокращать сроки работ, нанимать меньше сотрудников для отделочных работ. Мы считаем, что в нашем современном мире не использовать данный метод штукатурных работ, может только та компания, тот застройщик, который не привык считать деньги, не готов двигаться быстрее, работать эффективнее и улучшать свои бизнес-показатели», – резюмировал Евгений Хомутовский.