«Петрович B2B» сократил процесс заказа стройматериалов до 5 минут
Эта возможность появилась благодаря запуску электронного обмена с покупателями (EDI), который строительный ретейлер использует в работе с партнерами. Об этом рассказала Елена Азарова, директор B2B-продаж СТД «Петрович», на Всероссийском конгрессе по закупочной деятельности, который прошел в Москве при поддержке Минстроя России. По ее словам, EDI — новация на строительном рынке России.
«Наши оптовые клиенты делают заказы в разных каналах: через сайт, Контакт-центр, мессенджеры и т.д. Электронный обмен — новый способ взаимодействия: клиент создает заказ в своей учетной системе (1С, SAP и другие) и отправляет его нам без звонков и оформления на сайте. Это удобно для оптового покупателя: ему не нужно переходить из одной системы в другую, он делает заказ в своей номенклатуре и моментально получает его статус».
EDI, по словам Елены Азаровой, экономит время на работу с заказом, полностью исключает ошибки при передаче информации, сокращает документооборот и нагрузку на сотрудников. «В среднем время на работу с одним заказом мы сократили в четыре раза: с 30 до 5 минут, — поделилась Елена Азарова во время пленарного заседания, посвященного теме цифровизации закупок в строительной сфере. — Важная часть ИТ-составляющей проекта — модуль сопоставления номенклатуры, который является нашей разработкой. Какой бы номенклатурой ни пользовался клиент в своей 1С, мы его поймем. Если просто: клиент формирует заказ в своей системе, мы его видим, в 95% случаев заказ не требует корректировки и доработки».
По словам Елены Азаровой, заказчики стройматериалов, которые «мигрируют» в систему EDI, уже оценили созданный «Петровичем» бизнес-процесс, переведенный в цифру. В 2025 году компания планирует подключить к EDI ключевых партнеров, достигших цифровой зрелости.
На первом этапе введена в эксплуатацию одна производственная линия. После выхода на проектную мощность на предприятии в Белорецке ежегодно будут выпускать от 30 000 до 50 000 м² готовой продукции. Инвестиции в первый этап составили порядка 300 млн рублей.
Сланцевая плитка — один из самых востребованных продуктов среди материалов из натурального камня, применяемых при оформлении экстерьера (фасадов, цоколей) и формировании акцентных деталей в интерьере.
Реализация инвестиционного проекта включает разработку карьера, строительство необходимой инфраструктуры и производственный цех.
Добыча сланца осуществляется на собственных карьерах компании ТЕХНОНИКОЛЬ открытым способом без проведения буровзрывных работ: при помощи специального навесного оборудования для экскаватора (виброриппера) из массива породы извлекаются крупные блоки. На следующих этапах блоки разделяются на пласты (слэбы) и распиливаются на плитку нужных размеров. Продукт полностью натурален, при его изготовлении не используются химические добавки и вещества.
Сланцевая плитка подходит для применения в любых климатических условиях. Сланец устойчив к влаге, отличается долговечностью и стойкостью к коррозийному воздействию окружающей среды.
«По нашей оценке, в 2023 году доля сланцевой плитки на рынке натурального отделочного камня в ценовом диапазоне 2,5 - 4 тыс. за квадратный метра составляла не более 1% в 2023г. Одна из причин заключалась в отсутствии полноценного производства в России. Кустарные производители не могли обеспечить ни полноценного качества, ни достаточных объемов. С вводом предприятия полного цикла доля сланца может вырасти до 8%», — отметил Сергей Покидов, коммерческий директор завода «СтройМинерал» ТЕХНОНИКОЛЬ.