Сделано в России
Сегодня в России возрождается отечественное производство, курс взят на локализацию, импортозамещение — от деталей оборудования, программного обеспечения до компонентов готовой продукции.
«Строительный Еженедельник» начинает проект «Сделано в России». Мы приглашаем к участию всех производителей строительных материалов, которые открывают новые производства, реконструируют, модернизируют и возрождают действующие; тех, кто знают, как совершенствовать технологии и придумывает новые; тех, кто разрабатывают и внедряют новые математические модели, машины и механизмы…
Мы ждем ваших сообщений на почту sreduto@bk.ru.
В индустриальном парке «Храброво» открылся новый завод стройматериалов
В индустриальном парке «Храброво» заработало ООО «Калининградский завод строительных материалов». Начат выпуск и отгрузка продукции, сообщает Корпорация развития Калининградской области.
Строительство завода началось в 2022 году и заняло примерно полгода. Предприятие оснащено отечественным оборудованием. Объем инвестиций оценивается в 150 млн рублей.
«КЗСМ» выпускает продукцию для строительной отрасли региона — профлисты и металлочерепицу, а также блочные трансформаторные подстанции в железобетонных корпусах, которые раньше завозились в область из Петербурга и Белоруссии. Изготовленная тротуарная плитка уже поставляется на строительные площадки социальных объектов области.
В планах предприятия — расширение линейки продуктов и строительство логистического центра.
В Сергиевом Посаде начато производство винилового сайдинга
На территории индустриального парка «М-8» в подмосковном Сергиевом Посаде компания «Лидертрейд» запустила предприятие по производству фасадных и кровельных материалов из пластика, сообщают подмосковные СМИ.
Объем инвестиций в новое производство оценивается в 172 млн рублей. Ежегодный объем выпуска — более 450 тонн виниловых панелей и более 600 тонн аксессуаров. География поставок — Россия и страны СНГ.
Сейчас на предприятии работают 25 человек, до конца года штат предполагается увеличить — предприятие будет расширяться.
На производстве внедрен роботизированный комплекс, разработанный в УрФУ
На уральском заводе ЖБИ «Группы ЛСР» смонтирован роботизированный технологический комплекс, разработанный в Центре промышленной робототехники Уральского федерального университета (УрФУ). Эта разработка позволила в два раза увеличить производительность, обеспечив качество продукции и сократив производственные издержки и расход вспомогательных материалов.
Комплекс изготавливает закладные элементы для железобетонных изделий. Пока двух видов, но может изготавливать любые виды изделий, которые вписываются в габариты и концепцию установки.
Как сообщает пресс-служба УрФУ, комплекс по сравнению с аналогами более компактный, гораздо более производительный и с высокой степенью автоматизации. Если другие подобные системы, как правило, обслуживают несколько операторов, то для этого комплекса нужен только один сотрудник, который выполняет простейшие операции установки элементов на рабочую позицию. Кроме того, автоматизация обеспечивает высокое качество производимой продукции и минимальное количество брака по сравнению с существующими в отрасли нормативами.
Прежде чем управлять комплексом, специалисты компании прошли обучение в центре.
В Тюмени запущено производство керамзитоблоков
ГК «Юнкер» реанимировала на площадке на Старотобольском тракте в Тюмени законсервированное производство керамзитоблоков, сообщает журнал «Цемент и его применение». Производительность газобетонного завода — 110 тыс. куб. м в год.
Предприятие, оснащенное оборудованием из США, простаивало с 2007 года. При административной и финансовой поддержке Инвестиционного агентства Тюменской области, в том числе займа в размере 150 млн рублей, ГК «Юнкер» возродила производство, проведя капитальный ремонт помещения, добавив в иностранную линию отечественные составляющие и оснастив ее программным обеспечением.
Сейчас предприятие выпускает керамзитоблоки, позже запланировано производство утеплителя, газоблоков, крепежных изделий, в 2025 году — запуск бетонного завода.
«Сибирский бетон» запустил второй завод в Кемерове
На кемеровской производственной площадке ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК "Сибцем"») введена в эксплуатацию всесезонная бетоносмесительная установка HZS120. Стоимость проекта — 85 млн рублей.
Как сообщает пресс-служба компании, мощность установки — 120 куб.м в час. Производственная мощность предприятия сразу выросла до 200 кубометров в час.
Установка оснащена отдельным весовым дозатором под каждым бункером, что позволяет дозировать компоненты бетонной смеси одновременно, а также системами прогрева материалов. Это сокращает время изготовления бетонов и растворов и позволяет работать зимой.
ТЕХНОНИКОЛЬ построит третий завод каменной ваты в Хабаровском крае
ТЕХНОНИКОЛЬ построит в Хабаровске третий в регионе завод каменной ваты, а также реконструирует действующее ООО «Завод Техно». Вложения в проект оцениваются в 3,5 млрд рублей. Завершить строительство планируется в 2026 году, реконструкцию — в 2027-м.
Новый завод будет выпускать строительную тепло- и звукоизоляцию из каменной ваты. Мощность предприятия составит 400 тыс. куб. м продукции в год. Кроме того, предприятие будет перерабатывать 100% собственных минераловатных отходов.
На действующем заводе после модернизации будет выпускаться техническая изоляция и субстраты из каменной ваты. Кроме того, будет полностью автоматизирована линия судостроительной изоляции с повышением производительности.
Новые производства позволят не только обеспечить потребности строительного комплекса Дальнего Востока, но также нарастить экспорт в Китай и другие страны АТР — по предварительным расчетам, на 20%.
В Татарстане запущен завод по производству полипропиленовых гофрированных труб
Компания «РГК» открыла в селе Богородское Республики Татарстан новый завод по производству полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой. Первые партии продукции поставлены для водоканалов Москвы, Петербурга и Казани, Уфы, Саранска, а также для строительства федеральных трасс, сообщает Фонд развития промышленности.
Инвестиции в проект превысили 500 млн рублей. Из них 215 млн рублей — льготный заем по программе «Проекты развития», предоставленный федеральным Фондом развития промышленности. На эти средства закуплены две высокоскоростные экструзионные линии для изготовления труб, а также вспомогательное оборудование — сушильные системы и опорные кран-балки.
На заводе налажено серийное производство полипропиленовых труб с двойной стенкой диаметром от 160 до 1000 мм. При их изготовлении используется исключительно отечественное сырье — полипропилен производства компании СИБУР. Мощности предприятия позволяют выпускать до 6000 тонн продукции в год.
Полимерные трубы по сравнению со стальными и бетонными более легкие, стойкие к коррозии, имеют высокую ремонтопригодность, а срок службы составляет не менее 50 лет. Кроме того, для монтажа гофрированных изделий практически не требуются фитинги и иные соединительные элементы, без которых невозможно собрать систему из гладких труб.
В ОЭЗ «Липецк» возобновлено производство опалубки
На Грязинской площадке ОЭЗ «Липецк» в Липецкой области возобновлено производство опалубки на заводе «Реформа» (бывшее ООО «Дока Рус»). Новый собственник сохранил технологии и оборудование австрийской компании Doka.
Пока предприятие работает в одну смену, производит стальную рамную опалубку, которую используют для создания вертикальных монолитных конструкций из бетона и железобетона. Все компоненты продукта — российского производства.
До конца года планируется выйти на три рабочие смены, а в середине 2025-го — на четыре.
Площади предприятия занимают 3,5 га. В ближайшие два года планируется увеличить продуктовую линейку, а также экспортировать продукцию завода за рубеж.
В Химкинском водохранилище в Бутаковском заливе заработал новый грузовой порт
В Бутаковском заливе Химкинского водохранилища начал работу новый речной грузовой порт, сооруженный вместо Северного речного порта. Первой отгрузкой в Бутаковском грузовом терминале стал щебень с карьера «Большой массив», сообщает ЦЕМЕНТУМ.
Как ранее отмечали чиновники Градостроительного комплекса Москвы, площадь застройки составила 15 тыс. кв. м. На территории порта размещаются производственные и административные объекты, зоны погрузки и разгрузки, площадки хранения и распределения строительных сыпучих грузов и портальные краны.
В августе в Бутаковском терминале разгрузилось первое судно, которое доставило три тысячи тонн гранитного щебня с карьера ЦЕМЕНТУМ «Большой массив» в Карелии. Он предназначается для реализации национальных проектов в области инфраструктурного строительства. ЦЕМЕНТУМ рассчитывает на ежемесячный объем отгрузок продукции в будущем в размере до 50 тыс. тонн.
23 мая в Петербурге завершился региональный этап Национального конкурса профессионального мастерства «Строймастер-2024» в номинации «Лучший каменщик».
Мероприятие организовано Национальным объединением строителей совместно с профсоюзной организацией и при поддержке Правительства Санкт-Петербурга. Генеральный стратегический партнер конкурса – девелоперская компания «Главстрой Санкт-Петербург».
В очередной раз более 20 мастеров из строительных компаний и учащихся профессиональных учебных заведений продемонстрировали высокие профессиональные навыки и мастерство на, ставшей уже традиционным местом проведения конкурса, строительной площадке «Северная долина».
Открывая конкурс, Алексей Белоусов, член совета ассоциации «Национальное объединение строителей», генеральный директор НП «Объединение строителей Санкт-Петербурга», тепло поздравил участников и пожелал всем максимально реализовать свой профессиональный потенциал и показать наивысшее мастерство. «Всем конкурсантам я хотел бы пожелать удачи, а нашему победителю – забрать золото на Всероссийском этапе конкурса!»
Артур Сливний, заместитель председателя Комитета по строительству правительства Санкт-Петербурга на церемонии открытия подчеркнул важность таких конкурсов для развития строительной отрасли: «Приветствую участников и организаторов конкурса. Желаю проявить свои лучшие профессиональные навыки! Всем удачи и успехов!»
К конкурсантам обратился Сергей Крупин, директор проекта «Северная долина» компании «Главстрой Санкт-Петербург»:
«Во все времена труд строителя заслуженно считался почетным и ответственным. Мы обеспечиваем развитие новых территорий, успешно решаем сложные инженерные задачи и осваиваем самые современные технологии. Мы преображаем города и помогаем людям приобрести комфортное жилье. От лица компании «Главстрой Санкт-Петербург» я желаю всем конкурсантам успехов в сегодняшних соревнованиях, удачи и победы».
Несколько теплых слов участникам сказал и Владимир Быков, директор Ассоциации «Петровское объединение строителей»: «Я уверен, что проигравших на этом конкурсе не будет, их не может быть по определению!»
Материалы для практического задания предоставила компания ООО «ЛСР. Стеновые» – деловый партнёр конкурса.
На выполнение конкурсного задания, как студентам, так и профессионалам было отведено два часа. И затем, компетентное жюри из наставников учебных заведений и специалистов строительных компаний оценивало не только качество и скорость работы, но и соблюдение технических регламентов и техники безопасности, по весьма строгим критериям.
В рамках инициативы «Строим вместе! Строймастер объединяет Россию!» организаторы конкурсного движения предложили выложить название конкурса «Строймастер», что позволит продемонстрировать талант и мастерство строителей из разных регионов страны. Буквы названия конкурса распределили среди федеральных округов, и в результате жеребьевки нашему региону выпала буква «Й».
На соревновательной площадке конкурса из кирпичной кладки был создан арт-объект под названием «Кирпичный Й». Снятый видеоролик об этой очень непростой и интересной работе, будет показан в Москве во время мероприятий, подготовленных ко Дню строителя.
Церемония награждения победителей прошла в торжественной обстановке во Дворце Труда.
Начальник службы Госстройнадзора и экспертизы Санкт-Петербурга Владимир Болдырев, вручая дипломы участникам и победителям конкурса, отметил: «Подводя итоги конкурса, хочу поздравить всех: само участие в конкурсе – уже победа! Несколько лет назад на одном из конкурсов я принял небольшое участие и постарался выложить кирпич. И это было совсем непросто: для качественной работы нужны знания и способности, мастерство и опыт. Отдельная благодарность всем организаторам конкурса, благодаря вам мы знаем лучших строителей города».
«Лучший каменщик Санкт-Петербурга–2024»:
III место – Евгений Азука (Группа компаний КВС);
II место – Сулаймон Каримов (Объединение «Строительный трест» (ООО «КМ-Строй»);
I место – Олег Жизневский (Объединение «Строительный трест» (ООО «СТ-Строй»).
Организаторы конкурса неизменно отмечают, что одна из ключевых задач конкурса – передача профессиональных навыков молодым специалистам. Особенно важно выявление талантливых мастеров, повышение престижа строительных профессий и укрепление профессионального сообщества.
По этой причине в конкурсе не первый год участвуют студенты профессиональных учебных заведений.
Георгий Пара, председатель профсоюза строителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области, подводя итоги конкурса, подчеркнул, что каждый участник продемонстрировал высокие стандарты качества и серьезный уровень подготовки.
Искреннее восхищение и громкие аплодисменты всех присутствующих вызвало объявление победителя в номинации «Лучший учащийся по специальности каменщик-2024» – единственную в конкурсе каменщиков девушку, студентку 1 курса Марию Евтушенко.
«Лучший учащийся по специальности каменщик-2024»:
III место – Егор Никитин (Академия управления городской средой, градостроительства и печати) и Павел Крайнов («МТА имени адмирала Д.Н. Сенявина»);
II место – Артем Ищенко (Техникум строительства и городского хозяйства) и Вячеслав Иванов («МТА имени адмирала Д.Н. Сенявина»);
I место – Мария Евтушенко («Академия управления городской средой, градостроительства и печати»).
Конкурс завершен, до встречи в следующем году!
22 мая на красногорском предприятии КНАУФ состоялся выездной съезд Федерации ИЖС. Мероприятие посетили около 50 членов этой организации.
Во время экскурсии по предприятию мы акцентировали внимание гостей на листовых материалах и тех решениях и возможностях, которые они открывают для потребителя, а также показали, на что способен гипсокартон нового поколения.
В учебном центре гости ознакомились с комплектными решениями для двух конструктивов частных домов: каркасных и каменных (кирпичных).
Участники рынка ИЖС узнали о новом портале ИЖС-решений DOM.KNAUF.RU. Цель его создания – помочь частным заказчикам в строительстве их дома, предоставив исчерпывающую структурированную информацию о проверенных решениях для выбранного конструктива дома.
Важный посыл мероприятия – тесное сотрудничество всех дивизионов компании в России. Наиболее ярко оно проявляется в ИЖС. Здесь тесно переплетены решения гипсового подразделения, КНАУФ Инсулейшн и КНАУФ Индастриз.
Компания поддерживает тесное взаимодействие и со своими потребителями. О таком альянсе производителя и строительной компании рассказал Андрей Соловьев, руководитель программ развития ИЖС с продукцией ООО «КНАУФ Инсулейшн».