Сделано в России
Сегодня в России возрождается отечественное производство, курс взят на локализацию, импортозамещение — от деталей оборудования, программного обеспечения до компонентов готовой продукции.
«Строительный Еженедельник» начинает проект «Сделано в России». Мы приглашаем к участию всех производителей строительных материалов, которые открывают новые производства, реконструируют, модернизируют и возрождают действующие; тех, кто знают, как совершенствовать технологии и придумывает новые; тех, кто разрабатывают и внедряют новые математические модели, машины и механизмы…
Мы ждем ваших сообщений на почту sreduto@bk.ru.
В индустриальном парке «Храброво» открылся новый завод стройматериалов
В индустриальном парке «Храброво» заработало ООО «Калининградский завод строительных материалов». Начат выпуск и отгрузка продукции, сообщает Корпорация развития Калининградской области.
Строительство завода началось в 2022 году и заняло примерно полгода. Предприятие оснащено отечественным оборудованием. Объем инвестиций оценивается в 150 млн рублей.
«КЗСМ» выпускает продукцию для строительной отрасли региона — профлисты и металлочерепицу, а также блочные трансформаторные подстанции в железобетонных корпусах, которые раньше завозились в область из Петербурга и Белоруссии. Изготовленная тротуарная плитка уже поставляется на строительные площадки социальных объектов области.
В планах предприятия — расширение линейки продуктов и строительство логистического центра.
В Сергиевом Посаде начато производство винилового сайдинга
На территории индустриального парка «М-8» в подмосковном Сергиевом Посаде компания «Лидертрейд» запустила предприятие по производству фасадных и кровельных материалов из пластика, сообщают подмосковные СМИ.
Объем инвестиций в новое производство оценивается в 172 млн рублей. Ежегодный объем выпуска — более 450 тонн виниловых панелей и более 600 тонн аксессуаров. География поставок — Россия и страны СНГ.
Сейчас на предприятии работают 25 человек, до конца года штат предполагается увеличить — предприятие будет расширяться.
На производстве внедрен роботизированный комплекс, разработанный в УрФУ
На уральском заводе ЖБИ «Группы ЛСР» смонтирован роботизированный технологический комплекс, разработанный в Центре промышленной робототехники Уральского федерального университета (УрФУ). Эта разработка позволила в два раза увеличить производительность, обеспечив качество продукции и сократив производственные издержки и расход вспомогательных материалов.
Комплекс изготавливает закладные элементы для железобетонных изделий. Пока двух видов, но может изготавливать любые виды изделий, которые вписываются в габариты и концепцию установки.
Как сообщает пресс-служба УрФУ, комплекс по сравнению с аналогами более компактный, гораздо более производительный и с высокой степенью автоматизации. Если другие подобные системы, как правило, обслуживают несколько операторов, то для этого комплекса нужен только один сотрудник, который выполняет простейшие операции установки элементов на рабочую позицию. Кроме того, автоматизация обеспечивает высокое качество производимой продукции и минимальное количество брака по сравнению с существующими в отрасли нормативами.
Прежде чем управлять комплексом, специалисты компании прошли обучение в центре.
В Тюмени запущено производство керамзитоблоков
ГК «Юнкер» реанимировала на площадке на Старотобольском тракте в Тюмени законсервированное производство керамзитоблоков, сообщает журнал «Цемент и его применение». Производительность газобетонного завода — 110 тыс. куб. м в год.
Предприятие, оснащенное оборудованием из США, простаивало с 2007 года. При административной и финансовой поддержке Инвестиционного агентства Тюменской области, в том числе займа в размере 150 млн рублей, ГК «Юнкер» возродила производство, проведя капитальный ремонт помещения, добавив в иностранную линию отечественные составляющие и оснастив ее программным обеспечением.
Сейчас предприятие выпускает керамзитоблоки, позже запланировано производство утеплителя, газоблоков, крепежных изделий, в 2025 году — запуск бетонного завода.
«Сибирский бетон» запустил второй завод в Кемерове
На кемеровской производственной площадке ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК "Сибцем"») введена в эксплуатацию всесезонная бетоносмесительная установка HZS120. Стоимость проекта — 85 млн рублей.
Как сообщает пресс-служба компании, мощность установки — 120 куб.м в час. Производственная мощность предприятия сразу выросла до 200 кубометров в час.
Установка оснащена отдельным весовым дозатором под каждым бункером, что позволяет дозировать компоненты бетонной смеси одновременно, а также системами прогрева материалов. Это сокращает время изготовления бетонов и растворов и позволяет работать зимой.
ТЕХНОНИКОЛЬ построит третий завод каменной ваты в Хабаровском крае
ТЕХНОНИКОЛЬ построит в Хабаровске третий в регионе завод каменной ваты, а также реконструирует действующее ООО «Завод Техно». Вложения в проект оцениваются в 3,5 млрд рублей. Завершить строительство планируется в 2026 году, реконструкцию — в 2027-м.
Новый завод будет выпускать строительную тепло- и звукоизоляцию из каменной ваты. Мощность предприятия составит 400 тыс. куб. м продукции в год. Кроме того, предприятие будет перерабатывать 100% собственных минераловатных отходов.
На действующем заводе после модернизации будет выпускаться техническая изоляция и субстраты из каменной ваты. Кроме того, будет полностью автоматизирована линия судостроительной изоляции с повышением производительности.
Новые производства позволят не только обеспечить потребности строительного комплекса Дальнего Востока, но также нарастить экспорт в Китай и другие страны АТР — по предварительным расчетам, на 20%.
В Татарстане запущен завод по производству полипропиленовых гофрированных труб
Компания «РГК» открыла в селе Богородское Республики Татарстан новый завод по производству полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой. Первые партии продукции поставлены для водоканалов Москвы, Петербурга и Казани, Уфы, Саранска, а также для строительства федеральных трасс, сообщает Фонд развития промышленности.
Инвестиции в проект превысили 500 млн рублей. Из них 215 млн рублей — льготный заем по программе «Проекты развития», предоставленный федеральным Фондом развития промышленности. На эти средства закуплены две высокоскоростные экструзионные линии для изготовления труб, а также вспомогательное оборудование — сушильные системы и опорные кран-балки.
На заводе налажено серийное производство полипропиленовых труб с двойной стенкой диаметром от 160 до 1000 мм. При их изготовлении используется исключительно отечественное сырье — полипропилен производства компании СИБУР. Мощности предприятия позволяют выпускать до 6000 тонн продукции в год.
Полимерные трубы по сравнению со стальными и бетонными более легкие, стойкие к коррозии, имеют высокую ремонтопригодность, а срок службы составляет не менее 50 лет. Кроме того, для монтажа гофрированных изделий практически не требуются фитинги и иные соединительные элементы, без которых невозможно собрать систему из гладких труб.
В ОЭЗ «Липецк» возобновлено производство опалубки
На Грязинской площадке ОЭЗ «Липецк» в Липецкой области возобновлено производство опалубки на заводе «Реформа» (бывшее ООО «Дока Рус»). Новый собственник сохранил технологии и оборудование австрийской компании Doka.
Пока предприятие работает в одну смену, производит стальную рамную опалубку, которую используют для создания вертикальных монолитных конструкций из бетона и железобетона. Все компоненты продукта — российского производства.
До конца года планируется выйти на три рабочие смены, а в середине 2025-го — на четыре.
Площади предприятия занимают 3,5 га. В ближайшие два года планируется увеличить продуктовую линейку, а также экспортировать продукцию завода за рубеж.
В Химкинском водохранилище в Бутаковском заливе заработал новый грузовой порт
В Бутаковском заливе Химкинского водохранилища начал работу новый речной грузовой порт, сооруженный вместо Северного речного порта. Первой отгрузкой в Бутаковском грузовом терминале стал щебень с карьера «Большой массив», сообщает ЦЕМЕНТУМ.
Как ранее отмечали чиновники Градостроительного комплекса Москвы, площадь застройки составила 15 тыс. кв. м. На территории порта размещаются производственные и административные объекты, зоны погрузки и разгрузки, площадки хранения и распределения строительных сыпучих грузов и портальные краны.
В августе в Бутаковском терминале разгрузилось первое судно, которое доставило три тысячи тонн гранитного щебня с карьера ЦЕМЕНТУМ «Большой массив» в Карелии. Он предназначается для реализации национальных проектов в области инфраструктурного строительства. ЦЕМЕНТУМ рассчитывает на ежемесячный объем отгрузок продукции в будущем в размере до 50 тыс. тонн.
29 и 30 мая в Москве в рамках выставки CTT Expo 2024 прошла XI международная научно-практическую конференция «Основания и фундаменты: современные технологии, специальная техника, оборудование и материалы». Организатор мероприятия - Международная Ассоциация Фундаментостроителей – собрала на одной площадке представителей смежных сфер рынка строительства с целью представить изменения в законодательстве о регулировании строительного рынка, научные исследования, передовые технологи и материалы, новинки спецтехники, а также презентовать успешные кейсы компаний в создании и реконструкции оснований объектов гражданского и промышленного назначения.
Среди участников и спикеров конференции - представители компаний АО «Нью Граунд», СК «Райдекс», Группы компаний Malinin group, «ОЗИС-Венчур», АНО «Лаборатория Судебных Экспертиз и Исследований», «Группы компаний «ГЕОИЗОЛ», «БАУ-Инжиниринг», Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, ООО «СтройГеоСинтез, «Экоторг М», ITLand, «Мосинжпроект», АО «КазНИИСА», а также эксперты НИИОСП им. Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство», ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ) МЧС России и Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета и многие другие.
Свои доклады для слушателей презентовали спонсоры конференции. Большой интерес вызвало выступление представителя генерального спонсора мероприятия компании «СИНЕРГО». Предприятие занимается разработкой и производством инновационных минеральных и химических вяжущих продуктов специального назначения.
Как отметил Вячеслав Алексеев, директор НОЦ «Подземное строительство» компании «СИНЕРГО», стабилизация оснований по технологии инъекционной пропитки с применением микроцементов «МикроБонд», разработанной в рамках импортозамещения, успешно реализована на многих гражданских, промышленных и транспортных объектах. Кроме того, для оптимизации инъекционных способов закрепления грунтов в зоне отрицательных температур на лабораторной базе Синерго» была внедрена в производство система специальных вяжущих материалов «Литокрит Крио», которая нашла применение в строительстве на северных территориях.
Эксперты компании «ИМПЕРИАЛ ИНДАСТРИС», также оказавшей спонсорскую поддержку конференции, подробно рассказали о наиболее эффективном техническом решении для бурения свай малого и большого диаметра - пневмоударном бурении. Его можно выполнять в большинстве типов горных пород, в крепких и скалистых грунтах. Бурение погружным методом широко применяется в горнодобывающей промышленности и в строительстве. Среди участников отметился и деловой партнер «ИМПЕРИАЛ ИНДАСТРИС Арто Ниемеляйнен, управляющий финской компании Tri-Mach, которая производит буровые инструменты DHT уже почти 30 лет.
Темой презентации спонсора мероприятия «АВК групп» стал опыт создания фундамента установками статического вдавливания свай с использованием специализированной техники, в частности, штанговых дизельмолотов. Участие в конференции также приняли иностранные партнеры компании «АВК групп», представители двух китайских производителей специализированной техники и комплектующих - T-works и JuLi.
Участники конференции «Основания и фундаменты: современные технологии, специальная техника, оборудование и материалы» особо отметили выступление Светланы Рубцовой, руководителя объектов компании АО «НЬЮ ГРАУНД», которая озвучила наиболее интересные кейсы предприятия с использованием струйной цементации грунтов jet-grouting в промышленном и гражданском строительстве. В основе технологии лежит использование энергии струи цементного раствора для разрушения и перемешивания исходного природного грунта. В результате вокруг скважины, образуется новый материал – грунтобетон, обладающий высокими прочностными, деформационными и противофильтрационными характеристиками.
Больше всего вопросов слушателей собрал докладчик СК «Райдекс», технический директор Данил Рудаков. Он рассказал об уникальном опыте уплотнения грунтов основания Новосибирского адронного коллайдера набивными сваями с применением метода раскатки. При использовании такого метода грунт из скважины не извлекается, как при бурении, а вдавливается с уплотнением в стенки скважины — «раскатывается» в радиальном направлении. Набивные сваи в раскатных скважинах выступают в качестве армирующих и уплотняющих основание элементов. За 3 месяца силами 8 буровых установок, 25 единиц вспомогательной техники и более 150 специалистами компания выполнила на объекте Новосибирского адронного коллайдера 48 309 свай.
Одни из самых важных выступлений на конференции «Основания и фундаменты: современные технологии, специальная техника, оборудование и материалы» были посвящены изменениям в техническом регулировании строительства, а также нововведениям в нормативных требованиях обеспечения безопасности при эксплуатации объектов строительства. Алексей Улыбин, генеральный директор «ОЗИС-Венчур», подробно остановился на разборе стандарта, определяющий правила обследования и мониторинга технического состояния зданий и сооружений, который вступил в силу
с 1 мая 2024 года. А презентация Игоря Колыбина, начальника управления по научно-технической и нормативной политике НИИОСП им. Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство», была посвящена изменениям в техническом регулировании этапов строительства и необходимости развития нормативной базы в области геотехники. Также эксперт подобно остановился на способах подтверждения соответствия проектных решений и математическом моделировании.
На второй день конференции состоялась техническая экскурсия на объект строительства четырехполосного тоннеля в рамках II этапа реконструкции Путилковского шоссе. Подрядчик объекта - ООО «АРКС МТ», заказчик – «Дирекция дорожного строительства» Московской области. Строительство тоннеля протяжённостью 0,5 км является частью реализации национального проекта «Безопасные качественные дороги».
Партнером технической экскурсии выступила СК «Райдекс», специализированный подрядчик в сфере подземного строительства. Директор по производству строительных работ компании «Райдекс» Олег Сарычев, рассказал участникам конференции «Основания и фундаменты: современные технологии, специальная техника, оборудование и материалы» обо всех этапах создания тоннеля. На первом этапе было произведено устройство более 600 буронабивных свай диаметром 1200 мм, глубиной до 30 м в грунтах 1-3 категории. Последующим этапом идет выполнение грунтовых прядевых анкеров длиной от 10.5 м до 18.5 м. По словам Олега Сарычева, сложность в работе на объекте заключается в том, что он располагается в непосредственной близости к жилым застройкам, кроме того, грунт на площадке преимущественно песчаный. Он отметил, что применяемые СК «Райдекс» конструкции эффективны при строительстве в условиях плотной городской застройки и способны выдерживать значительные нагрузки от грунта и фундаментов близкорасположенных зданий.
Оба дня конференции выдались информационно насыщенными и плодотворными!
Международная Ассоциация Фундаментостроителей благодарит всех участников за интерес к докладам и активные дискуссии и выражает признательность спонсорам конференции за оказанную поддержку!
Материалы конференции доступны на официальном сайте Ассоциации www.fc-union.com:
- Программа конференции;
- Сборник докладов конференции;
- Фотоотчет конференции.
Также Международная Ассоциация Фундаментостроителей приглашает принять участие в конференции «Опоры и фундаменты для ВЛ: технологии проектирования и строительства», которая состоится 26-28 июня 2024 г. в Санкт-Петербурге.
Всю дополнительную информацию можно получить по электронной почте: info@fc-union.com или по телефонам: +7 (495) 66-55-014, +7 926-38-474-68, +7 916-36-857-36.
Волейбольная команда группы компаний АРХИWOOD/HONKA победила в сапфировом дивизионе весеннего сезона «Лиги Чемпионов Бизнеса». Капитан команды также был признан лучшим игроком дивизиона.
В завершившемся весеннем сезоне команда под руководством капитана Рената Юсупова провела серию из десяти матчей, одержав победу в восьми из них. В последнем, 10-м туре, который состоялся 1 июня, представители АРХИWOOD/HONKA смогли превзойти команду ПСБ, обеспечив себе первое место в общем зачете по итогам сезона.
«”Лига Чемпионов Бизнеса” способствует развитию корпоративного спорта и здорового образа жизни среди сотрудников. Мы гордимся нашей командой и благодарны за их страсть, упорство и талант, которые они демонстрируют на площадке и за ее пределами. Эта победа - результат многолетнего труда и стремления к совершенству», - рассказал капитан команды АРХИWOOD/HONKA Ренат Юсупов, которому досталось звание лучшего игрока дивизиона.
По его словам, игроки из АРХИWOOD/HONKA смогли продемонстрировать выдающуюся и слаженную игру, а также самоотдачу и командный дух, которые и решили исход серии в их пользу, несмотря на высокий уровень соперников.
«Лига Чемпионов Бизнеса» - крупнейший корпоративный спортивный проект, предоставляющий компаниям платформу для соревнований по таким видам спорта как футбол, волейбол, баскетбол, настольный теннис, киберспорт, теннис, чирлидинг, хоккей и дартс. Среди участников проекта – Газпромбанк, РЖД, VK, ПСБ, КРОК и другие известные компании.
Компания АРХИWOOD является одним из лидеров деревянного домостроения в России, а также основателем одноименной архитектурной премии в области деревянной архитектуры, которая проводится с 2009 года. Компания реализует проекты как для частных клиентов, так и для бизнеса.