Сделано в России
Сегодня в России возрождается отечественное производство, курс взят на локализацию, импортозамещение — от деталей оборудования, программного обеспечения до компонентов готовой продукции.
«Строительный Еженедельник» начинает проект «Сделано в России». Мы приглашаем к участию всех производителей строительных материалов, которые открывают новые производства, реконструируют, модернизируют и возрождают действующие; тех, кто знают, как совершенствовать технологии и придумывает новые; тех, кто разрабатывают и внедряют новые математические модели, машины и механизмы…
Мы ждем ваших сообщений на почту sreduto@bk.ru.
В индустриальном парке «Храброво» открылся новый завод стройматериалов
В индустриальном парке «Храброво» заработало ООО «Калининградский завод строительных материалов». Начат выпуск и отгрузка продукции, сообщает Корпорация развития Калининградской области.
Строительство завода началось в 2022 году и заняло примерно полгода. Предприятие оснащено отечественным оборудованием. Объем инвестиций оценивается в 150 млн рублей.
«КЗСМ» выпускает продукцию для строительной отрасли региона — профлисты и металлочерепицу, а также блочные трансформаторные подстанции в железобетонных корпусах, которые раньше завозились в область из Петербурга и Белоруссии. Изготовленная тротуарная плитка уже поставляется на строительные площадки социальных объектов области.
В планах предприятия — расширение линейки продуктов и строительство логистического центра.
В Сергиевом Посаде начато производство винилового сайдинга
На территории индустриального парка «М-8» в подмосковном Сергиевом Посаде компания «Лидертрейд» запустила предприятие по производству фасадных и кровельных материалов из пластика, сообщают подмосковные СМИ.
Объем инвестиций в новое производство оценивается в 172 млн рублей. Ежегодный объем выпуска — более 450 тонн виниловых панелей и более 600 тонн аксессуаров. География поставок — Россия и страны СНГ.
Сейчас на предприятии работают 25 человек, до конца года штат предполагается увеличить — предприятие будет расширяться.
На производстве внедрен роботизированный комплекс, разработанный в УрФУ
На уральском заводе ЖБИ «Группы ЛСР» смонтирован роботизированный технологический комплекс, разработанный в Центре промышленной робототехники Уральского федерального университета (УрФУ). Эта разработка позволила в два раза увеличить производительность, обеспечив качество продукции и сократив производственные издержки и расход вспомогательных материалов.
Комплекс изготавливает закладные элементы для железобетонных изделий. Пока двух видов, но может изготавливать любые виды изделий, которые вписываются в габариты и концепцию установки.
Как сообщает пресс-служба УрФУ, комплекс по сравнению с аналогами более компактный, гораздо более производительный и с высокой степенью автоматизации. Если другие подобные системы, как правило, обслуживают несколько операторов, то для этого комплекса нужен только один сотрудник, который выполняет простейшие операции установки элементов на рабочую позицию. Кроме того, автоматизация обеспечивает высокое качество производимой продукции и минимальное количество брака по сравнению с существующими в отрасли нормативами.
Прежде чем управлять комплексом, специалисты компании прошли обучение в центре.
В Тюмени запущено производство керамзитоблоков
ГК «Юнкер» реанимировала на площадке на Старотобольском тракте в Тюмени законсервированное производство керамзитоблоков, сообщает журнал «Цемент и его применение». Производительность газобетонного завода — 110 тыс. куб. м в год.
Предприятие, оснащенное оборудованием из США, простаивало с 2007 года. При административной и финансовой поддержке Инвестиционного агентства Тюменской области, в том числе займа в размере 150 млн рублей, ГК «Юнкер» возродила производство, проведя капитальный ремонт помещения, добавив в иностранную линию отечественные составляющие и оснастив ее программным обеспечением.
Сейчас предприятие выпускает керамзитоблоки, позже запланировано производство утеплителя, газоблоков, крепежных изделий, в 2025 году — запуск бетонного завода.
«Сибирский бетон» запустил второй завод в Кемерове
На кемеровской производственной площадке ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК "Сибцем"») введена в эксплуатацию всесезонная бетоносмесительная установка HZS120. Стоимость проекта — 85 млн рублей.
Как сообщает пресс-служба компании, мощность установки — 120 куб.м в час. Производственная мощность предприятия сразу выросла до 200 кубометров в час.
Установка оснащена отдельным весовым дозатором под каждым бункером, что позволяет дозировать компоненты бетонной смеси одновременно, а также системами прогрева материалов. Это сокращает время изготовления бетонов и растворов и позволяет работать зимой.
ТЕХНОНИКОЛЬ построит третий завод каменной ваты в Хабаровском крае
ТЕХНОНИКОЛЬ построит в Хабаровске третий в регионе завод каменной ваты, а также реконструирует действующее ООО «Завод Техно». Вложения в проект оцениваются в 3,5 млрд рублей. Завершить строительство планируется в 2026 году, реконструкцию — в 2027-м.
Новый завод будет выпускать строительную тепло- и звукоизоляцию из каменной ваты. Мощность предприятия составит 400 тыс. куб. м продукции в год. Кроме того, предприятие будет перерабатывать 100% собственных минераловатных отходов.
На действующем заводе после модернизации будет выпускаться техническая изоляция и субстраты из каменной ваты. Кроме того, будет полностью автоматизирована линия судостроительной изоляции с повышением производительности.
Новые производства позволят не только обеспечить потребности строительного комплекса Дальнего Востока, но также нарастить экспорт в Китай и другие страны АТР — по предварительным расчетам, на 20%.
В Татарстане запущен завод по производству полипропиленовых гофрированных труб
Компания «РГК» открыла в селе Богородское Республики Татарстан новый завод по производству полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой. Первые партии продукции поставлены для водоканалов Москвы, Петербурга и Казани, Уфы, Саранска, а также для строительства федеральных трасс, сообщает Фонд развития промышленности.
Инвестиции в проект превысили 500 млн рублей. Из них 215 млн рублей — льготный заем по программе «Проекты развития», предоставленный федеральным Фондом развития промышленности. На эти средства закуплены две высокоскоростные экструзионные линии для изготовления труб, а также вспомогательное оборудование — сушильные системы и опорные кран-балки.
На заводе налажено серийное производство полипропиленовых труб с двойной стенкой диаметром от 160 до 1000 мм. При их изготовлении используется исключительно отечественное сырье — полипропилен производства компании СИБУР. Мощности предприятия позволяют выпускать до 6000 тонн продукции в год.
Полимерные трубы по сравнению со стальными и бетонными более легкие, стойкие к коррозии, имеют высокую ремонтопригодность, а срок службы составляет не менее 50 лет. Кроме того, для монтажа гофрированных изделий практически не требуются фитинги и иные соединительные элементы, без которых невозможно собрать систему из гладких труб.
В ОЭЗ «Липецк» возобновлено производство опалубки
На Грязинской площадке ОЭЗ «Липецк» в Липецкой области возобновлено производство опалубки на заводе «Реформа» (бывшее ООО «Дока Рус»). Новый собственник сохранил технологии и оборудование австрийской компании Doka.
Пока предприятие работает в одну смену, производит стальную рамную опалубку, которую используют для создания вертикальных монолитных конструкций из бетона и железобетона. Все компоненты продукта — российского производства.
До конца года планируется выйти на три рабочие смены, а в середине 2025-го — на четыре.
Площади предприятия занимают 3,5 га. В ближайшие два года планируется увеличить продуктовую линейку, а также экспортировать продукцию завода за рубеж.
В Химкинском водохранилище в Бутаковском заливе заработал новый грузовой порт
В Бутаковском заливе Химкинского водохранилища начал работу новый речной грузовой порт, сооруженный вместо Северного речного порта. Первой отгрузкой в Бутаковском грузовом терминале стал щебень с карьера «Большой массив», сообщает ЦЕМЕНТУМ.
Как ранее отмечали чиновники Градостроительного комплекса Москвы, площадь застройки составила 15 тыс. кв. м. На территории порта размещаются производственные и административные объекты, зоны погрузки и разгрузки, площадки хранения и распределения строительных сыпучих грузов и портальные краны.
В августе в Бутаковском терминале разгрузилось первое судно, которое доставило три тысячи тонн гранитного щебня с карьера ЦЕМЕНТУМ «Большой массив» в Карелии. Он предназначается для реализации национальных проектов в области инфраструктурного строительства. ЦЕМЕНТУМ рассчитывает на ежемесячный объем отгрузок продукции в будущем в размере до 50 тыс. тонн.
Все рабочие станции промышленного производителя насосного оборудования «ВИЛО РУС» мигрировали на комплекс экосистемных продуктов «Группы Астра». Реализация проекта дала возможность предприятию продолжить работу в условиях цифровизации на максимальных скоростях и нагрузках, без риска для информационной безопасности.
«Группа Астра», ведущий российский разработчик системного и инфраструктурного ПО, сообщает об успешном внедрении своего программного стека в ИТ-инфраструктуру компании уровня Enterprise — ООО «ВИЛО РУС», промышленного производителя насосов и насосных установок премиум-класса. В настоящее время на заводе установлены операционная система Astra Linux (как для рабочих станций, так и для серверного сценария применения), служба каталогов ALD Pro, система резервного копирования RuBackup, ПК СВ «Брест», сотрудникам компании также доступны решение для организации корпоративных мобильных рабочих мест WorksPad и почтовый сервер RuPost. Как итог проекта, все ИТ-компоненты 32 территориально распределенных филиалов заказчика помогают реализовать его основные бизнес-процессы с учетом ИБ и инфраструктуры, работают корректно, без перебоев, не уступая в производительности замещенному зарубежному ПО. Также были настроены параметры совместимости с уже имеющимся парком периферийных устройств и выполнены все требования регуляторов в области защиты персональных данных. Корректная работа установленного ПО подтверждена тестовыми испытаниями, проведенными «Группой Астра».
Ранее на рабочих местах компании-заказчика использовалась ОС Microsoft Windows, управлять доменной инфраструктурой помогала служба Microsoft Active Directory, за резервное копирование и восстановление данных для Windows Server и Windows Essentials отвечало ПО Acronis, в качестве корпоративной почты выступало ПО MS Exchange, а платформы виртуализации — Hyper-V. Из арсенала программного обеспечения Microsoft заказчик использовал также комплект бизнес-приложений: полный стек Office 365, Teams, Outlook и прочее.
В 2022 году цифровая система заказчика, построенная на программном обеспечении вендора из Германии, лишилась техподдержки западной ИТ-команды. Тогда в 2023 году руководство компании приняло стратегическое решение об импортозамещении зарубежного системного софта, на котором была построена вся цифровая инфраструктура производства, с целью сохранить облачную модель бизнеса, обеспечить непрерывность его работы и снизить риски, связанные с уходом иностранного поставщика.
Заказчик проанализировал российский рынок программного обеспечения и сделал выбор в пользу «Группы Астра», принимая во внимание лидирующие позиции вендора на рынке, наличие полноценной экосистемы прикладного и инфраструктурного ПО, потенциал развития продуктов, а также гарантию высококвалифицированного сопровождения миграции и технической поддержки.
Проект по построению с нуля бизнес-инфраструктуры компании на базе исключительно отечественных технологий курировала компания «Астра Консалтинг» (входит в «Группу Астра»): оценив потребности предприятия, предложила инструменты и методы технологического процесса в рамках стратегии импортозамещения. ПО вендора команда заказчика успешно внедрила в контур своей цифровой системы и запустила в промышленную эксплуатацию в мае 2024 года. Процесс миграции прошел в 3 этапа: изучение и анализ текущей ИТ-инфраструктуры завода, ее проектирование на базе технологического стека «Группы Астра» и дальнейшее внедрение и сопровождение.
Предварительно заказчик объявил тендер на образовательные решения, победителем которого по результатам конкурсного отбора стала «Группа Астра». В январе 2024 года заказчик приобрел у вендора расширенный обучающий комплекс: платформу автоматизации L&D-процессов — Knomary и курсы по программным продуктам Группы. Команда специалистов Knomary предоставила заказчику комплект инструментов для управления корпоративным образованием: систему комплексной автоматизации процессов развития сотрудников (Knomary TMS), платформу совместной разработки образовательного контента (Knomary Leenda) и платформу управления мотивацией сотрудников и автоматизации процессов C&B (Knomary Целеполагание). Так российский корпоративный образовательный продукт заменил весь комплекс западных решений, которыми пользовалась компания «ВИЛО РУС» для обучения персонала и управления им: Articulate 360 (программа для создания учебного, игрового контента и онлайн-курсов), SAP SuccessFactors (решение по оптимизации облачного управления человеческим капиталом) и MS SharePoint (набор ПО для удобного и надежного взаимодействия сотрудников).
Стоит также отметить, что комплексная техническая поддержка новой ИТ-инфраструктуры заказчика как единого решения осуществляется сотрудниками «Астры Консалтинг».
«Сейчас многие компании, развивающие бизнес в России, стали фокусироваться на отечественном ПО, причем их все больше интересуют не разрозненные решения, а целая экосистема продуктов уровня Enterprise, на базе которой можно построить ИТ-инфраструктуру. Мы рады, что можем предоставить им такую возможность. Искренне благодарим компанию "ВИЛО РУС" за доверие. Она стала нашим первым заказчиком, который перевел свою инфраструктуру на программный стек из 7 продуктов "Группы Астра", и этот опыт оказался успешным: все цифровые артерии компании работают без перебоев, а данные находятся в безопасности. В отношениях с заказчиками мы используем продуктово-сервисный подход, поэтому на протяжении всего жизненного цикла нашего софта в инфраструктуре клиента ее ИТ-команда будет получать техподдержку и помощь от специалистов "Группы Астра"», — подчеркнул Тимурбулат Султангалиев, генеральный директор «Астра Консалитинг».
«В то время, когда ряд иностранных вендоров приостановили продажу лицензий на свое ПО и прекратили оказывать техническую поддержку, многим российским компаниям, мы смогли осуществить быстрый переход на отечественные продукты и продолжили свою операционную деятельность в обычном режиме благодаря ИТ-решениям "Группы Астра", — отметил Николай Самойлов, генеральный директор компании «ВИЛО РУС». — Большим преимуществом является тот фактор, что разработчик предоставляет не только программные продукты, но и обеспечивает их внедрение и адаптацию под существующие бизнес-процессы компании».
В рамках синергии промышленных активов S8 Capital на базе предприятия METEOR Tech (ранее ООО «Бош Пауэр Тулз») в городе Энгельс Саратовской области запущено производство лифтовых безредукторных лебедок для завода METEOR Lift в Санкт-Петербурге. В 2025 году здесь планируется выпустить более 5 тысяч изделий. На мощностях METEOR Tech налажен выпуск двух типов лебедок: для лифтов с машинным помещением и без него.
Новое производство создано при поддержке Правительства Саратовской области с целью импортозамещения зарубежной продукции. Соответствующее соглашение было подписано в рамках XXVII Петербургского международного экономического форума в июне текущего года.
«Соглашение о реализации в Саратовской области инвестиционного проекта по производству лифтового оборудования подписал губернатор Роман Бусаргин в рамках Петербургского экономического форума в июне текущего года. Сегодня на саратовской земле начинается выпуск востребованного высокотехнологичного оборудования. Запуск такого современного производства — это не только создание новых рабочих мест и привлечение инвестиций, но и укрепление технологического потенциала региона и вклад в импортозамещение в целом. Желаю предприятию плодотворной работы!», — прокомментировал заместитель Председателя Правительства области — министр промышленности и энергетики Михаил Торгашин.
Саратовская область планирует содействовать инвестиционной активности METEOR Tech путем предоставления режима наибольшего благоприятствования в рамках действующего законодательства, а также оказывать информационную и консультационную поддержку.