Рост производства РОСТерм: увеличение мощностей по выпуску трубы PE-Xa
РОСТерм, являясь крупнейшим производителем труб и фитингов из полимерных материалов в Северо-Западном округе, в апреле 2024 года укрепил свои позиции в плане производства труб из сшитого полиэтилена PE-Xa.
Известный факт: рынок труб из сшитого полиэтилена продолжает оставаться одним из самых быстрорастущих сегментов в последние годы. Труба PE-Xa заняла почетное место среди профессионалов рынка внутренних инженерных систем благодаря устойчивости к высоким температурам и давлению, высокой эластичности. Ее проектируют в объекты высотного строительства, с ней работают строители, данный материал любят и профессионалы: монтажники и сантехники. Трубы также устойчивы к износу, коррозии и отложениям.
В апреле 2024 года РОСТерм начал монтаж и запуск еще двух инновационных скоростныx линий Fast PEX для производства трубы из сшитого полиэтилена РОСТерм PE-Xа. Скорость новых линий (30 метров в минуту) поднимет новую планку годовой мощности завода: более 50 млн метров в год. Это позволит не только обеспечить российский рынок данной продукцией, но и поставлять ее в дружественные государства и страны СНГ.
Ввод новых термопластавтоматов даст возможность расширить номенклатуру PPSU/PVDF фитингов и увеличить количество выпускаемых изделий.
Известно, что девелоперы очень скрупулезно подходят к выбору поставщиков-производителей строительных материалов. Есть набор критериев, которых придерживаются отечественные застройщики: соотношение цены и качества, способность выдавать нужные объемы в срок, техническое сопровождение и способность выполнять гарантийные обязательства. И самого главного тут нет, поскольку каждый критерий критически важен для них. РОСТерм, имея сильную производственно-техническую базу и команду специалистов, старается максимально удовлетворять требования партнеров.
Собственная аттестованная лаборатория с помощью новейшего оборудования обеспечивает непрерывный контроль соответствия продукции заданным параметрам и требованиям ГОСТов на всех этапах, сохраняя высокий уровень качества выпускаемой продукции.
РОСТерм продолжает следовать курсу страны на импортозамещение, обеспечивая потребности строителей и профессионалов для реализации проектов в области внутренних инженерных систем.
Сегодня РОСТерм стал островком стабильности для партнеров, предлагая бесперебойные поставки, максимальную доступность продукции на складе и маркетинговую поддержку.
Не стоит забывать, что развитие производственных мощностей создает новые рабочие места, налоги и общее развитие России. Все деньги остаются и работают внутри страны, а не уходят в зарубежные страны.
Наша сила — в собственном производстве в РФ!
«Газпром нефть» ввела в эксплуатацию завод по переработке пластиковых упаковочных материалов во вторичную гранулу. Комплекс годовой мощностью 8,6 тыс. тонн начал работу в городе Гатчина Ленинградской области. Новое предприятие обеспечит полный цикл переработки пластиковой упаковки из полипропилена и полиэтилена и выпуска подготовленного сырья для дальнейшего использования.
Переработанное сырье – вторичную полимерную гранулу – компания будет направлять российским производителям продукции из пластика. Также гранулу планируют использовать для собственных потребностей «Газпром нефти» – выпуска гидроизоляционных материалов для промышленного и гражданского строительства.
На новом предприятии «Газпром нефти» установлено современное оборудование для переработки пластика. Экологичность производства обеспечивает система очистки воды замкнутого цикла. Оборудование фильтрации позволяет улавливать мелкие пластиковые частицы, очищать воду и повторно возвращать ее в технологический цикл.
Игорь Королев, начальник департамента нефтехимии и СУГ «Газпром нефти»:
«К 2030 году объемы применения вторичной гранулы только в периметре «Газпром нефти» могут достигнуть 3,2 тыс. тонн в год. Использовать переработанное сырье экономически эффективнее, а процесс рециклинга безопасен для окружающей среды. Наш проект вторичной переработки упаковочных материалов – важный шаг для развития экономики замкнутого цикла в стране, его реализация позволит возвращать в производственный процесс весь объем пластика, который выпускаем мы и наши партнеры».