РОСТерм – партнер Всероссийского TIM-чемпионата СПбГАСУ
С 23 октября по 17 ноября в Санкт-Петербурге прошел ВСЕРОССИЙСКИЙ ТIM-ЧЕМПИОНАТ СПбГАСУ. В нем приняли участие команды более, чем из десяти ВУЗов страны..
Компания РОСТерм - один из крупнейших производителей труб и фитингов из полимерных материалов и поставщик на рынок комплексных решений для инженерного обеспечения объектов жилого, коммерческого и социального строительства России выступила в качестве партнера и спонсора мероприятия.
Одной из целей чемпионата является популяризация инженерно-технического образования и привлечение молодых специалистов в процесс освоения BIM-технологий, рассмотрение конкретных задач функционирования строительного и инженерного рынков и выявление на базе их предложений перспективных и интересных подходов к решению актуальных проблем развития отрасли.
Специалисты проектного отдела РОСТерм приняли участие в оценке презентаций студентов вузов. Также компания со своей стороны выделила участников из трех команд начинающих инженеров по отоплению, вентиляции и водоснабжению и наградила памятными призами.
Участие в таких чемпионатах является для компании РОСТерм одним из эффективных инструментов по формированию кадрового резерва из числа студентов, наиболее адаптированных к работе на реальном производстве. В прошлом году после чемпионата на стажировку в компанию пришли три студента, которые стали использовать свои знания на практике.
Цифровизируя рабочие процессы, РОСТерм начал разработку моделей еще в 2019 году, так как многие проектные организации, с которыми он сотрудничал, активно стали переходить на работу в REVIT. На весь основной ассортимент оборудования было сделано семейство BIM-моделей. В данный момент в каталоге насчитывается более 1000 наименований. Наличие собственного каталога моделей оборудования у производителя значительно облегчает работу проектировщиков, а также эксплуатационных организаций при наличии комплексной модели системы в BIM.
Сейчас в связи с уходом Аutodesk с российского рынка получила активное развитие программа Renga. Совместно с компанией Аскон РОСТерм планирует разработку своих моделей и для программы Renga.
Компания РОСТерм поддерживает мотивацию студентов, готовых выстраивать свою профессиональную траекторию в промышленной отрасли, повышая имидж инженерных профессий строительного профиля.
За два года ТЕХНОНИКОЛЬ инвестировала в завод ТЕХНОПЛЕКС в Санкт-Петербурге более 200 миллионов рублей. Планируется, что в 2023 году эта цифра будет увеличена до 300 миллионов. В 2022 году завод «ТЕХНОПЛЕКС» по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в Санкт-Петербурге сохранил объемы производства на уровне 2021 года. Однако в 2022 году среди произведенных номенклатур большую долю занимали теплоизоляционные плиты XPS CARBON SOLID, которые поставлялись для обустройства дорог на Харасавэйское месторождение. На выпуск этих особо высокопрочных материалов требуется в два раза больше времени, чем на производство стандартных номенклатур для общестроительных нужд.
Результаты производственного успеха предприятия обусловлены в том числе достижениями в области реализации идей бережливого производства. По показателю производительности завод является абсолютным лидером среди предприятий по выпуску XPS ТЕХНОНИКОЛЬ. В 2022 году Санкт-Петербургский завод «ТЕХНОПЛЕКС» добился рекордного за последние 5 лет значения - 97%.
В 2022 году на предприятии прошла модернизация нескольких узлов. Улучшения коснулись системы энергосбережения, за счет чего удалось в 9 раз снизить количество простоев в области внешней энергетики. Благодаря этому, дополнительно была произведена готовая продукция общестроительных марок, выручка от которой составила более 5 миллионов рублей.
Время простоев на линии также сократилось за счет усовершенствования системы водооборота. Было модернизировано оборудование, которое теперь позволило использовать дистиллированную воду, а значит исключить сбои в работе системы и снизить количество плановых ремонтных работ. По данной статье удалось добиться сокращения расходов на 1,5 миллиона рублей.
Также на заводе модернизировали упаковочную линию. Установка паллетообмотчика позволила автоматизировать процесс паллетирования, снизить нагрузку на персонал, оптимизировать расход рабочего времени, которое раньше требовалось на упаковку.
В 2023 году предприятие намерено развивать все текущие инициативы:
«В модернизацию линии мы планируем инвестировать 28 миллионов рублей. У нас большие планы: снизить простои по энергетике до нуля, сконцентрироваться на работе по охране труда. Так, на производстве будут использованы проекции опасных зон и другие меры, которые позволят как снизить, так и исключить риски получения травм среди сотрудников травм. Кроме того, на заводе планируют установить шатер для погрузки и сделать новый тентовый склад для хранения сырья, чтобы исключить негативное влияние погодных факторов», — рассказывает директор завода Иван Кузнецов.