Методы производства трубы PE-Xa на заводе РОСТерм
Последние годы основным фокусом завода РОСТерм является наращивание мощностей производства трубы PE-Xa.
Предприятие изначально сделало ставку на высокую технологическую оснащенность производства и собственной лаборатории, так как пероксидная технология требует самого строгого соблюдения всех параметров процесса.
Сшитый полиэтилен - это производная от полиэтилена. В химическую структуру которого включается активный элемент, который усиливает конечные свойства трубы по температуре и давлению. Сам химический элемент и способы его катализации и определяют методы сшивки: PE-Xа- пероксидный, PE-Xb - силановый , PE-Xc – радиационный.
В методе А эти связи линейные, что проявляется большим эффектом памяти относительно других методов сшивки.
На сегодняшний день на производстве РОСТерм существуют 2 технологии производства сшитого полиэтилена PE-Xa:
• эталонная технология производства пероксидной сшивкой (методом Томаса Энгеля)
• новая технология, имеющая название Fast PEX или сшивка при помощи инфракрасной печки
Разница технологий состоит в способе достижения связей и, что самое главное, в скорости производства трубы PE-Xa.
Самой первой технологией сшитого полиэтилена PE-Xa стал метод Томаса Энгеля. Секрет Энгеля заключался в применении высокого давления и температуры с участием пероксидного катализатора. В 1967 году профессор запатентовал своё изобретение, которое впоследствии назвали «метод Энгеля» или «процесс Энгеля».
Труба выходит уже сшитой с заданным процентом сшивки (в пределах 60-80%).
Скорость невысокая, 3 м в минуту на двух лучах из-за того, что сшивка происходит за счет давления, температуры и резкого сжатия, другими словами через ударное воздействие.
В случае Fast PEХ, идет непрерывная работа на высоких скоростях. Эта технология подразумевает сшивку трубы, вышедшей из экструдера в инфракрасной печке на высоких скоростях. Линия РОСТерм оснащена уникальными технологиями для непрерывного контроля геометрии и степени сшивки трубы.
Линия Fast PEX выдает до 20 м в минуту PE-Xa 16 мм.
За прошедшие годы производимые компанией РОСТерм трубы PE-Xа доказали свою эффективность и стали очень популярны на рынке. Завод уже обеспечил своими трубами PE-Xа не одну сотню крупных жилых комплексов комфорт-, бизнес- и элит-класса, построенных в Москве, Санкт-Петербурге и в других регионах страны.
РОСТерм обладает современным оборудованием и большим опытом проведения лабораторных испытаний, что дает возможность поставлять на стройку России качественное проверенное оборудование.
ВТБ выступит финансовым партнером ГК «КВС» по строительству жилого квартала «Дубровский» в Санкт-Петербурге и обеспечит поддержку на всех этапах реализации проекта. При участии банка в Пушкинском районе будет построено более 100 тыс. кв. м жилья. Соглашение об этом на ПМЭФ-2023 подписали руководитель департамента регионального корпоративного бизнеса – старший вице-президент ВТБ Руслан Еременко и генеральный директор группы компаний «КВС» Сергей Ярошенко. Также ВТБ установит дисконты к ипотечным ставкам на приобретение квартир на объектах ГК «КВС» на весь срок кредитования.
Жилой квартал «Дубровский» возводится на участке 26 га в историческом районе Гуммолосары. В его состав войдет 10 четырехэтажных домов с жилой площадью более 105 тыс. кв. м. На территории планируется строительство детского сада на 330 и школы на 825 мест.
Проект будет реализован в четыре очереди до 2028 года. Общие инвестиции в строительство составят около 20 млрд рублей. Ранее в этом году ВТБ предоставил «КВС» бридж-финансирование на 8 млрд руб. на приобретение земельного участка и начало строительства первой очереди жилого квартала.
«ВТБ и ГК «КВС» связывают длительные партнерские отношения. Общий объем финансирования, предоставленного компании на строительство жилой недвижимости, превышает 51 млрд рублей. Подписанное соглашение станет основой для нашего дальнейшего сотрудничества, в рамках которого банк обеспечит поддержку масштабного проекта в Пушкине на всех этапах его реализации», − прокомментировал Руслан Еременко.
ВТБ и «КВС» также договорились о реализации новой ипотечной программы, которая предусматривает дополнительный дисконт к ставкам банка по жилищному кредиту. Предложение будет действовать для покупателей квартир во всех новостройках девелопера, получивших проектное финансирование банка, на весь срок кредитования.
«Партнерство с ВТБ уже много лет помогает нам сохранять устойчивость бизнеса даже в условиях экономической нестабильности и выводить на рынок новые проекты. Совсем скоро ГК «КВС» представит новый объект — жилой квартал бизнес-класса «Дубровский», который будет возведен в историческом городе Пушкине, недалеко от Екатерининского дворца и парка. Уникальная престижная локация обязательно будет пользоваться спросом ценителей, а новая ипотечная программа позволит сделать ипотеку на этом и других наших объектах доступнее и увеличить совместные продажи», − отмечает генеральный директор группы компаний «КВС» Сергей Ярошенко.
ВТБ также выступает финансовым партнером ГК «КВС» по строительству жилых комплексов «Ясно.Янино», «Любоград, «Юг-Таун» и «Новое Сертолово».
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ планирует строительство нового завода по производству минеральной изоляции в Ростовской области. Соглашение о сотрудничестве по этому проекту подписали губернатор Ростовской области Василий Голубев и президент и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников на ПМЭФ 2023. Вложения Корпорации оцениваются в 7,5 млрд руб. Запуск предприятия ожидается до конца 2026.
ТЕХНОНИКОЛЬ планирует построить еще один завод по выпуску каменной ваты в Ростовской области. Предприятие расположится в Красносулинском индустриальном парке и станет второй производственной площадкой компании в регионе. Здесь будут изготавливать тепло- и звукоизоляцию из минеральной ваты для жилых, общественных и промышленных зданий, техническую изоляцию и материалы для огнезащиты конструкций, а также субстраты для тепличных хозяйств. Реализация проекта позволит создать 150 рабочих мест.
Кроме того, на площадке в Ростовской области ТЕХНОНИКОЛЬ собирается построить завод по производству полимерной теплоизоляции. Вложения в этот проект составят еще около 1,5 млрд руб. Он потребует привлечения 30 новых сотрудников. Открытие обоих предприятий намечено на конец 2026 года.
По словам Василия Ткачева, руководителя направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, в условиях санкций и ограничений большую часть оборудования и технологических процессов компании придется разрабатывать самостоятельно. «Мы отводим на это около трех лет и собираемся применять передовые технологии и самое современное оборудование, в том числе очистное. Мы хотим создать экологически нейтральное производство с минимальным воздействием на окружающую среду. Это будет замкнутая экосистема: завод сможет не только выпускать продукцию, но и перерабатывать ее, возвращая минераловатные отходы и использованные материалы (например, снятые во время ремонтов) в производственный цикл», – отметил он.
Продукция нового донского завода предназначена как для частных потребителей, так и для крупных застройщиков. Он сможет обеспечивать дополнительные поставки для строительного рынка Южного и Центрального федерального округов России. Планируется, что предприятие будет выпускать не только материалы для утепления, но и комплексные решения и системы. Их применение позволяет сократить сроки и трудоемкость работ на стройке, что в итоге повышает производительность труда.
«Потребность в готовых решениях и необходимость увеличивать скорость работ – основной тренд, который сегодня наблюдается в строительстве. Чтобы стройка была эффективной и приносила прибыль в условиях сокращения трудовых ресурсов и роста зарплат, нужно работать быстро и использовать «полуфабрикаты» – предварительные заготовки, выполненные на производстве и доставленные на стройплощадку готовыми к установке. Именно на возможности создания таких продуктов будет сделан акцент на нашем новом заводе», – прокомментировал Василий Ткачев.