РОСТерм расширяет производство коллекторных узлов
Компания РОСТерм известна на рынке, как крупнейший производитель труб и фитингов из полимерных материалов PE-Xa/ PE-Xb/ PPSU/ PVDF/ PP-R/ PE-RT/ PVC/ ПНД. А так же, как уникальное современное производство, выпускающее аксиальную систему PE-Xа (трубы PE-Xa и фитинги PPSU/PVDF) на одной площадке.
Аксиальная система РОСТерм является полным аналогом, например ушедшей с рынка, системы Rehau, что дает возможность повсеместного использования системы РОСТерм вместо брендов, которые сотрудничают с европейскими заводами для выпуска своей продукции.
Помимо переработки полимерных материалов РОСТерм производит и собирает коллекторные узлы для отопления и водоснабжения.
Объем которых в 2022 году был увеличен более чем на 100%.
Готовые изделия учитывают архитектурные особенности зданий, параметры систем отопления/водоснабжения, нюансы учета ресурсов и прочие аспекты каждого конкретного проекта.
В марте 2023 года было установлено новое оборудование для производства гребенок для коллекторных узлов собственной сборки, которое позволяет закрывать все потребности партнеров РОСТерм в данном оборудовании.
ТЕХНОНИКОЛЬ завершила реализацию проекта по созданию вертикально интегрированного производства строительных пленок и преступает к следующим этапам развития завода. На предприятии ввели в эксплуатацию линию спанбонда из полипропилена, которая на 100% обеспечит компанию собственным сырьем для выпуска строительных пленок: различных типов звуко- и пароизоляции, гидро- и ветрозащиты, супердиффузионных мембран. Совокупный объем инвестиций в развитие площадки оценивается в 1,38 млрд рублей.
Мощность новой линии нетканого материала составляет около 7 200 тыс. тонн в год. Она работает по принципу безотходного производства. Все технологические потери, обрезки полотна, возвращаются в производственный цикл. На сегодняшний день ТЕХНОНИКОЛЬ использует более половины производимого спанбонда для внутреннего потребления. Оставшуюся часть компания реализует в качестве конечного продукта, укрывного материала, для агросектора или сырья для медицинских масок.
Сейчас компания переходит к третьему этапу развития завода. На предприятии начался монтаж второй линии по выпуску строительных пленок. Ввод новых мощностей позволит нарастить объем выпуска готовой продукции до 110 млн м2 в год. Следующим шагом мы намерены увеличить скорость и объемы выпуска на действующей линии спанбонда и запустить еще одну. Таким образом производство нетканых материалов вырастет до 15 000 тыс. тонн в год.
Завод построен по энергоэффективным технологиям и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. На заводе работают электрокары вместо дизельных. Полностью отсутствуют выбросы, в том числе сточные, и продукты сжигания.