ТЕХНОНИКОЛЬ выходит на рынок внутренней отделки
ТЕХНОНИКОЛЬ приобрела в СЭЗ «Брест» актив польского производителя материалов для фасадов и внутренней отделки – завод «ПРОФИЛИ ВОКС». Предприятие ежегодно выпускает свыше 10 млн кв. м виниловых сайдингов и софитов, фасадных и стеновых панелей, а также более 25 млн погонных метров плинтусов. Сделка позволит расширить ассортимент материалов для фасадов и выходит в новый для компании сегмент внутренней отделки.
На заводе действуют 13 современных и высокотехнологичных линий экструзии, три линии покраски, три термопластавтомата и один из крупнейших в Европе участков смешивания сырья.
По словам Сергея Колесникова, совладельца и управляющего партнера ТЕХНОНИКОЛЬ, предприятие важно для компании: оно имеет расширенную продуктовую линейку, которой не было в производственном портфеле, а также огромный технологический опыт переработки материалов. «Мы производим большой спектр материалов на основе ПВХ, предназначенных для малоэтажного строительства. Однако существующих производственных мощностей было недостаточно, чтобы удовлетворить растущий спрос, который активно подстегивается государственными программами. Благодаря новому активу мы расширяем ассортимент материалов для отделки фасада и выходим на новый для нас рынок – материалов для внутренней отделки», – прокомментировал он.
«Завод будет поставлять продукцию потребителям из России, Беларуси, Индии, Польши, Румынии, Болгарии, Казахстана. Доля рынка РБ в отгрузках продукции занимала 15%, после вхождения завода в состав ТЕХНОНИКОЛЬ объем останется прежним, – добавляет Игорь Брязгунов, операционный директор направления «Коттеджное и Малоэтажное строительство», – Интеграция завода с производственной системой ТЕХНОНИКОЛЬ займет меньше времени, чем у других активов, благодаря внедренной ранее LEAN-системе. В ее основе были заложены инструменты Kaizen, Kanban, VSM, а также – 5S, благодаря которому на производственных участках был наведен порядок и организованы удобные, безопасные и эффективные рабочие места. Процесс продлится до конца первого полугодия 2023 года».
Завод работает по принципу безотходного производства: вся продукция, не прошедшая контроль качества, подвергается дроблению и в дальнейшем используется в качестве вторичного сырья для выпуска софитов.
С первым днем весны завершился прием заявок на участие в юбилейной 15-й Федеральной премии Urban Awards. На сегодняшний день в копилке конкурса около 240 анкет!
НО! Оргкомитет премии напоминает, что в профессиональные номинации можно заявиться до 14 апреля.
Речь идет о таких номинациях, как:
- Инновация
- Девелопер года
- Персона года
- Лучшее агентство недвижимости
- Лучшая управляющая компания многоквартирными домами
- Лучшая управляющая компания сервисными объектами
- Инновация года: IT-решение в сфере девелопмента
В середине марта экспертное жюри уже приступит к оценке номинантов.
Победителей 15-й Федеральной премии Urban Awards узнаем 31 мая в концертном зале Red Arena курорта «Красная поляна» на торжественной церемонии награждения.
Светское вечернее мероприятие пройдёт в первый день форума рынка недвижимости «Движение» (организатор - DeVision).
Партнер премии: AVA Group
Партнер номинации «ESG Устойчивое и цифровое развитие»: GREEN ZOOM
ТЕХНОНИКОЛЬ завершила реализацию проекта по созданию вертикально интегрированного производства строительных пленок и преступает к следующим этапам развития завода. На предприятии ввели в эксплуатацию линию спанбонда из полипропилена, которая на 100% обеспечит компанию собственным сырьем для выпуска строительных пленок: различных типов звуко- и пароизоляции, гидро- и ветрозащиты, супердиффузионных мембран. Совокупный объем инвестиций в развитие площадки оценивается в 1,38 млрд рублей.
Мощность новой линии нетканого материала составляет около 7 200 тыс. тонн в год. Она работает по принципу безотходного производства. Все технологические потери, обрезки полотна, возвращаются в производственный цикл. На сегодняшний день ТЕХНОНИКОЛЬ использует более половины производимого спанбонда для внутреннего потребления. Оставшуюся часть компания реализует в качестве конечного продукта, укрывного материала, для агросектора или сырья для медицинских масок.
Сейчас компания переходит к третьему этапу развития завода. На предприятии начался монтаж второй линии по выпуску строительных пленок. Ввод новых мощностей позволит нарастить объем выпуска готовой продукции до 110 млн м2 в год. Следующим шагом мы намерены увеличить скорость и объемы выпуска на действующей линии спанбонда и запустить еще одну. Таким образом производство нетканых материалов вырастет до 15 000 тыс. тонн в год.
Завод построен по энергоэффективным технологиям и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. На заводе работают электрокары вместо дизельных. Полностью отсутствуют выбросы, в том числе сточные, и продукты сжигания.