Более 3 млрд руб. направит ТЕХНОНИКОЛЬ в производство каменной ваты в РФ в 2023


09.03.2023 09:44

В 2023 году ТЕХНОНИКОЛЬ вложит в производство минеральной изоляции 3,15 млрд рублей. В планах промышленной компании – приступить к восстановлению экспортных поставок утеплителя из каменной ваты, открыть новую линию по выпуску материалов для теплиц и продолжить экологические проекты на своих заводах в России, а также работать над развитием технологии и качества продукции.


В 2023 году компания займется восстановлением экспортных поставок минеральной ваты. Сразу два предприятия начнут выпуск материалов, предназначенных зарубежным потребителям. Так, «Завод ТЕХНО» в Челябинске увеличит отгрузки технической изоляции (продукции для теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, емкостей, резервуаров и оборудования с высоким температурным режимом, а также огнезащиты) в страны Средней Азии. Завод «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резидент ТОР «Хабаровск», собирается наладить производство утеплителя на основе биополимерного связующего для покупателей в Южной Корее и Японии. В первом полугодии 2023 здесь пройдет монтаж и пусконаладка необходимого для этого оборудования.

В июне 2023 на «Заводе ТЕХНО» в Ростовской области ожидается открытие новой линии по производству субстратов из каменной ваты для выращивания овощей в теплицах. Завершение строительных работ и настройка оборудования намечены на май 2023. Ее запуск к концу года увеличит объем предложения этих материалов на 20% и поможет удовлетворить потребности тепличных хозяйств, перешедших с импортных на отечественные субстраты. За 2022 год доля таких агропредприятий достигла 90-92%. При этом производственные мощности оставались неизменными и работали практически при 100% загрузке.

В 2023 году на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ продолжится планомерная модернизации производственных линий и совершенствование технологий для поддержания качества продукции. Так, максимальный объем средств компания потратит на рязанский завод каменной ваты – он получит 1,2 млрд руб. Обновление этого предприятия будет вестись в двух направлениях: улучшение качества продукции и повышение экологической безопасности. В частности, здесь установят дополнительное очистное оборудование, которое позволит снизить количество выбросов более чем на 10%. В итоге степень их очистки вырастет до 95%. Также предприятие продолжит проект по созданию цеха по переработке минераловатных отходов, начатый в прошлом году.

Экологические проекты пройдут и на челябинском «Заводе ТЕХНО». Здесь запланирован научный эксперимент по дальнейшему развитию абсорбционно-биохимической технологии (АБХУ) очистки выбросов. Кроме того, в партнерстве с Южно-Уральским государственным университетом (ЮУрГУ) предприятие будет работать над инновационной методикой очистки воды и запуском в серийное промышленное использование системы контроля качества воздуха «Экомонитор». Общие инвестиции в уральское производство в 2023 составят 564 млн руб.

«В этом году основные силы мы решили сконцентрировать на обновлении существующих заводов, повышении их эффективности и экологичности. Инвестиции в экопроекты остаются одним из наших приоритетов. Еще одной важной составляющей нашей деятельности в 2023 станет развитие кадрового потенциала и улучшение условий труда, автоматизация и цифровизация процессов, направленных в том числе на обеспечение безопасности сотрудников. Например, продолжится внедрение систем машинного зрения. Они могут не только контролировать качество продукции, но и автоматически останавливать линии при появлении человека в опасных зонах. Для этого мы ведем поиск новых поставщиков оборудования в России и странах Азииоссии Ро. Так, за прошлый год нам уже удалось снизить зависимость от импорта европейских комплектующих с 30% до 10-15%», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Подписывайтесь на нас:


28.11.2022 11:56

24 ноября состоялась конференция по вопросам импортозамещения, в ходе которой участники обсудили дефицит радиоэлектронных компонентов.


После введения санкций из России ушли западные поставщики импортного оборудования. Минфин США ввел экспортные ограничения поставок для российских разработчиков чипов АО «Байкал Электроникс», АО МЦСТ, НТЦ «Модуль» и НПЦ «Элвис», ПКК «Миландр». Для России закрылись прямые поставки чипов и полупроводниковых заготовок, что привело к резкому падению объемов производства микроэлектоники на территории России. А из-за спецоперации на Украине резко вырос спрос со стороны оборонных предприятий. В результате возник дефицит отечественных компонентов микроэлектроники для производителей продукции гражданского назначения.

Постановление правительства РФ № 719 от 17 июля 2015 г. устанавливает требования к продукции, произведенной на территории РФ. Так, с января 2022 года, чтобы приборы для измерения или контроля расхода были признаны отечественными, необходимо 90 % компонентов изготавливать в России.

В рамках конференции, собравшиеся обсудили вопросы импортозамещения. Валерий Парфенов, председатель Совета акционеров Взлет: «Постановление № 719 нужно существенно менять, внести дополнительные критерии. Электронные приборы и устройства можно признать отечественными тогда, когда они разработаны, произведены и сертифицированы на территории страны.

Взлет 32 года занимаемся разработкой, изготовлением и сопровождением приборов и систем для измерений и учета расхода жидкостей, газа и тепловой энергии. И мы не разрабатываем микрочипы, при этом в компании налажены поставки необходимых компонентов».

Как отметил генеральный директор УК Взлет Дмитрий Спицын, в 2022 году дефицит радиоэлектронных компонентов усугубился, а требования по использованию отечественных компонентов ужесточились. Взлет получил для своей продукции статус российской для целей экспорта, но для внутреннего рынка его приборы отечественными не считаются из-за использования иностранной радиоэлектроники.

Елена Желтухина, вице-президент Торгово-промышленной палаты Санкт-Петербурга предложила: «В части расходомеров-счетчиков актуальным является внесение изменений по бальной системе оценки соответствия российского производства. Чтобы товары считать российскими, необходимо сместить по времени требования по содержанию процентной доли отечественных комплектующих, что связано с компонентной базой микроэлектроники».

Переход к балльной системе уже сейчас обсуждается, а в ближайшие годы критерии будут не такими жесткими, подтвердил заместитель руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Евгений Лазаренко.

По итогам работы мероприятия была выработана резолюция, которая будет разослана в профильные ведомства.

Конференция «Стандарты импортозамещения в промышленности» была организована компанией Взлет при поддержке Комитета по Промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании Взлет

Подписывайтесь на нас: