Эксперты H+H Россия: спрос на газобетон более низких плотностей растет
На строительном рынке Северо-запада РФ постепенно формируется спрос на газобетон более низких плотностей. Как считают аналитики компании H+H Россия (Эйч плюс Эйч), одного из ведущих региональных производителей автоклавного газобетона, этому способствуют как климатические особенности территории, так и государственная политика по повышению энергоэффективности в строительстве и ЖКХ.
По данным продаж H+H, по итогам 10 месяцев 2018 года объемы продаж блока H+H Severin D300, который на данный момент является самым теплым блоком в линейке производителя, выросли почти в два раза по сравнению с тем же периодом 2017 года. Потребителями этой газобетонной продукции являются как застройщики, так и строительные бригады и частные лица.
Как известно, чем ниже плотность газобетона, тем лучше он сохраняет тепло. Поэтому газобетон более низких плотностей позволяет экономить энергоресурсы и минимизировать расходы на отопление. Это обстоятельство особенно важно ввиду общегосударственного курса на снижение энергопотребления. Более энергоэффективные строительные материалы постепенно входят на строительный рынок.
«Несмотря на относительно небольшие объемы выпуска блоков D300, мы отмечаем тренд по формированию спроса на газобетон этой марки. Интерес к этому продукту есть, об этом нам сообщают наши заказчики и партнеры, об этом нам говорят в регионах в ходе наших роад-шоу и семинаров. Пока что рынку не хватает информации обо всех преимуществах и выгодах газобетона низких плотностей, поэтому мы планируем еще больше рассказывать о наших блоках H+H SEVERIN 300, которые являются самым энергоэффективным из существующих видов газобетона», - говорит Любовь Вовченко, директор по маркетингу H+H.
Как подчеркивают в H+H Россия, блоки SEVERIN 300 отлично подходят для строительства дома в один или два этажа любой площади и любой планировки, с железобетонными перекрытиями и кровлей любого типа (плоской, наклонной). Материал востребован в малоэтажном строительстве: он оптимален для строительства жилых домов с несущими стенами из газобетона и для утепления любых наружных и внутренних стен.
Эксперты H+H сравнили эффективность применения газобетонных блоков плотностью D400 и D300 с точки зрения теплопроводности и других физических характеристик. Так, коэффициент теплопроводности блока D300 ниже, чем у блока плотностью D400, поэтому при одинаковой толщине стены блок H+H SEVERIN 300 оказывается на 33% теплее, что поможет существенно сэкономить на расходах в отопительный период.
Развитая система заполненных воздухом пор делает блок H+H SEVERIN 300 лёгким, поэтому такой продукт можно разгружать, переносить, укладывать без использования специальных подъёмных механизмов, что является еще одним плюсом в бюджет строительства. Блок D300 на 33% легче газобетона марки D400.
Выгодны блоки H+H SEVERIN 300 и в случае возведения наружных стен. Минимальная толщина наружных стен для соответствия нормам при блоке D400 составляет 375мм, в случае D300 – 300мм. Таким образом, при использовании H+H SEVERIN 300 стена выходит на 25% тоньше, что дает больше пространства в помещении, а с учетом более низкой теплопроводности этой марки наружная стена будет еще и теплее.
Рассчитали в H+H и конкретные цифры по экономии на отоплении частного дома. За основу взяли дом площадью 200 м², построенный из блоков D300. Согласно расчетам, по сравнению с газобетоном D400 экономия на отоплении составит 26%, по сравнению с маркой D500 эта величина будет еще больше – до 40%.
Важно и то, что блоки H+H SEVERIN 300 обеспечивают достаточно надежное крепление любых анкеров, ведь прочность анкера напрямую зависит от прочности самого газобетона, а не от его плотности! Для примера класс по прочности на сжатие H+H SEVERIN 300 блоков составляет В2.0, подобная прочность у некоторых производителей газобетона достигается лишь на плотностях D400 и даже D500.
Оценят частные застройщики и разнообразие возможных фасадных решений для стен из блоков H+H SEVERIN 300: это могут быть штукатурка, кирпичная облицовка или вентилируемый фасад.
Более подробную информацию о блоках H+H SEVERIN 300 можно найти на http://www.hplush.ru/ и в Альбоме технических решений H+H, также размещенном на сайте производителя.
Реконструированная котельная на Московском проспекте, 66, – один из значимых объектов ГУП «ТЭК СПб». Реализация этого проекта позволила увеличить КПД источника с 60% до 92%, а также уменьшить объем выбросов, тем самым улучшив экологическую обстановку в районе.
Потребность в модернизации энергоисточника на Московском проспекте, 66, была обусловлена необходимостью замены морально и физически устаревшего оборудования трех котельных, для обеспечения бесперебойного теплоснабжения существующих и вновь подключаемых абонентов. Проект предусматривал реконструкцию котельной на Московском проспекте, 66, одновременно с закрытием газовой котельной на Смоленской улице, 14, и переводом в центральный тепловой пункт (ЦТП) котельной на Московском, 74. При этом увеличилась установленная мощность энергоисточника до 12 Гкал/ч, что позволило обеспечить потребителей дополнительным теплом и горячей водой.
Изначально договор с подрядчиком предусматривал осуществление строительно-монтажных работ в период со II квартала 2017 года по II квартал 2018 года. Однако, в связи с необходимостью обеспечить потребителей ресурсами в отопительный сезон 2017–2018 гг., строительство завершили с существенным опережением графика – в сентябре 2017 года. За это время было демонтировано старое и установлено новое оборудование в котельной и ЦТП, смонтирована новая четырехствольная труба высотой 31 м и проведены общестроительные и иные монтажные работы. Также в рамках этого проекта был построен участок теплосети диаметром 300 мм от котельной «Московский, 66» до котельной «Московский, 74».
Отметим, что большая часть примененного на объекте оборудования – российского производства, многое изготовлено на предприятиях Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
Основным видом топлива котельной является газ, поэтому компания «ПетербургГаз» проложила новый газопровод для обеспечения источника диаметром 150 мм, длиной 200 м. Для надежного теплоснабжения предусмотрен аварийный вид топлива – дизельное. Категория надежности электроснабжения объекта в результате реконструкции была повышена – проложены два новых электрических ввода.
Котельная расположена в сложившемся жилом массиве Московского района, поэтому в период реконструкции были приложены усилия для того, чтобы вписать объект в общую стилистику застройки. Были проведены работы по косметическому ремонту здания, заменены фасады и окна.
Стоит отметить, что котельная функционирует в автоматическом режиме за счет системы погодного регулирования, без участия персонала. Параметры работы выводятся на пульт диспетчера. Все работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования проводятся в соответствии с установленным регламентом.
Строительство котельной на Московском проспекте, 66, осуществлено за счет собственных средств ГУП «ТЭК СПб».
Мнение
Ольга Колесникова, первый заместитель председателя
Комитета по энергетике и инженерному обеспечению
Санкт-Петербурга:
– Сегодня, при строительстве объектов энергоснабжения, как за счет средств бюджета Санкт-Петербурга, так и по инвестиционным программам предприятий, мы предъявляем самые серьезные требования к качеству применяемого оборудования и материалов. При этом в приоритете использование современных и инновационных разработок, позволяющих существенным образом повысить эффективность, надежность и безопасность услуг по тепло-, электро-, газо-, водоснабжению и водоотведению. Вся продукция проходит независимый контроль качества и только после положительного заключения о соответствии нормативам и характеристикам рекомендуется к использованию на объектах энергетики города.
Михаил Комасов, заместитель генерального директора ГУП «ТЭК СПб» по инвестициям:
– ГУП «ТЭК СПб» активно проводит автоматизацию объектов предприятия – районных, квартальных и групповых котельных, центральных тепловых пунктов. Автоматизация процессов позволяет не только оптимизировать работу оборудования, гибко устанавливать наиболее энергоэффективные режимы функционирования объектов и отказаться от постоянного присутствия персонала, но и создает предпосылки для дистанционного контроля и управления системой.
Создание пунктов управления объектами производственных филиалов – тепловых сетей, районных и квартальных котельных, групповых теплоисточников – объединит их в целостную систему. В перспективе данные с пультов филиалов будут соединены с геоинформационной системой Санкт-Петербурга.
К настоящему времени из 278 котельных филиала энергетических источников ГУП «ТЭК СПб» автоматизировано 60 котельных. Из них 25 котельных работают без обслуживающего персонала, с выводом информации о работе котельных на диспетчерский пульт, и 35 котельных – с обслуживающим персоналом. Автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ ТП) различной степени сложности оборудован 101 котловой агрегат. В 2019 году ГУП «ТЭК СПб» планирует оснастить автоматизированными системами управления 13 котлов.