Эксперты H+H Россия: спрос на газобетон более низких плотностей растет
На строительном рынке Северо-запада РФ постепенно формируется спрос на газобетон более низких плотностей. Как считают аналитики компании H+H Россия (Эйч плюс Эйч), одного из ведущих региональных производителей автоклавного газобетона, этому способствуют как климатические особенности территории, так и государственная политика по повышению энергоэффективности в строительстве и ЖКХ.
По данным продаж H+H, по итогам 10 месяцев 2018 года объемы продаж блока H+H Severin D300, который на данный момент является самым теплым блоком в линейке производителя, выросли почти в два раза по сравнению с тем же периодом 2017 года. Потребителями этой газобетонной продукции являются как застройщики, так и строительные бригады и частные лица.
Как известно, чем ниже плотность газобетона, тем лучше он сохраняет тепло. Поэтому газобетон более низких плотностей позволяет экономить энергоресурсы и минимизировать расходы на отопление. Это обстоятельство особенно важно ввиду общегосударственного курса на снижение энергопотребления. Более энергоэффективные строительные материалы постепенно входят на строительный рынок.
«Несмотря на относительно небольшие объемы выпуска блоков D300, мы отмечаем тренд по формированию спроса на газобетон этой марки. Интерес к этому продукту есть, об этом нам сообщают наши заказчики и партнеры, об этом нам говорят в регионах в ходе наших роад-шоу и семинаров. Пока что рынку не хватает информации обо всех преимуществах и выгодах газобетона низких плотностей, поэтому мы планируем еще больше рассказывать о наших блоках H+H SEVERIN 300, которые являются самым энергоэффективным из существующих видов газобетона», - говорит Любовь Вовченко, директор по маркетингу H+H.
Как подчеркивают в H+H Россия, блоки SEVERIN 300 отлично подходят для строительства дома в один или два этажа любой площади и любой планировки, с железобетонными перекрытиями и кровлей любого типа (плоской, наклонной). Материал востребован в малоэтажном строительстве: он оптимален для строительства жилых домов с несущими стенами из газобетона и для утепления любых наружных и внутренних стен.
Эксперты H+H сравнили эффективность применения газобетонных блоков плотностью D400 и D300 с точки зрения теплопроводности и других физических характеристик. Так, коэффициент теплопроводности блока D300 ниже, чем у блока плотностью D400, поэтому при одинаковой толщине стены блок H+H SEVERIN 300 оказывается на 33% теплее, что поможет существенно сэкономить на расходах в отопительный период.
Развитая система заполненных воздухом пор делает блок H+H SEVERIN 300 лёгким, поэтому такой продукт можно разгружать, переносить, укладывать без использования специальных подъёмных механизмов, что является еще одним плюсом в бюджет строительства. Блок D300 на 33% легче газобетона марки D400.
Выгодны блоки H+H SEVERIN 300 и в случае возведения наружных стен. Минимальная толщина наружных стен для соответствия нормам при блоке D400 составляет 375мм, в случае D300 – 300мм. Таким образом, при использовании H+H SEVERIN 300 стена выходит на 25% тоньше, что дает больше пространства в помещении, а с учетом более низкой теплопроводности этой марки наружная стена будет еще и теплее.
Рассчитали в H+H и конкретные цифры по экономии на отоплении частного дома. За основу взяли дом площадью 200 м², построенный из блоков D300. Согласно расчетам, по сравнению с газобетоном D400 экономия на отоплении составит 26%, по сравнению с маркой D500 эта величина будет еще больше – до 40%.
Важно и то, что блоки H+H SEVERIN 300 обеспечивают достаточно надежное крепление любых анкеров, ведь прочность анкера напрямую зависит от прочности самого газобетона, а не от его плотности! Для примера класс по прочности на сжатие H+H SEVERIN 300 блоков составляет В2.0, подобная прочность у некоторых производителей газобетона достигается лишь на плотностях D400 и даже D500.
Оценят частные застройщики и разнообразие возможных фасадных решений для стен из блоков H+H SEVERIN 300: это могут быть штукатурка, кирпичная облицовка или вентилируемый фасад.
Более подробную информацию о блоках H+H SEVERIN 300 можно найти на http://www.hplush.ru/ и в Альбоме технических решений H+H, также размещенном на сайте производителя.
В конце мая 2018 года в рамках прошедшей в Москве X Международной выставки «Гидроизоляция подземных и заглублённых сооружений» состоялась отраслевая конференция AQUASTOP. Её участники обсудили текущее состояние нормативной базы в области проектирования и гидроизоляции зданий, а также рассказали о новых гидроизоляционных решениях на объектах строительства и перспективных материалах.
«На данный момент в отечественном строительстве активно используются современные технологии гидроизоляции и множество инновационных материалов. В то же время у нас фактически отсутствуют нормативы и стандарты, регламентирующие их применение в наших климатических и гидрогеологических условиях, а также в комплексе с российскими технологиями возведения фундаментов. Застройщики до сих пор работают по нормативам, принятым ещё в середине прошлого века и потерявшим актуальность уже на рубеже 1990-х. Это не только размывает понятие о качестве капитального строительства, но и ведёт к ошибкам проектирования и применения», – отметил Дмитрий Лупанов, продакт-менеджер направления «Гидроизоляция и защита бетона» концерна BASF, ведущего мирового производителя строительной химии.
В частности, по мнению эксперта, необходимо разработать стандарты в области применения гидравлических шпонок, инъекционных шлангов, гидрофильных профилей и других современных методов гидроизоляции.
Чтобы восполнить существующий пробел, производители выпускают собственные нормативы. Например, компания BASF в 2016 году разработала в помощь российским строителям правила гидроизоляции, базирующиеся в том числе на положениях передового британского стандарта BS 8102:2009 (Code of practice for protection of below ground structures against water from the ground) и учитывающие специфику российского применения. В них описано использование многих современных решений, таких как реинъекционные шланги, технология «белая ванна» и др. Однако корпоративные стандарты не могут заменить собой общеотраслевые.
Также участники конференции обсудили вопросы импортозамещения и сошлись во мнении, что создание благоприятных условий для развития небольших локальных производителей не должно ограничивать рынок в выборе продукции. По мнению экспертов, приоритетом должно оставаться качество используемых в российском строительстве материалов, а не географические корни их производителей. К тому же многие международные компании давно имеют в России производства и выпускают продукцию в строгом соответствии с нормативами и стандартами, действующими на территории РФ. Кроме того, международная интеграция способствует скорейшему распространению инноваций, позволяющих повышать качество и безопасность строительства.
В качестве одной из таких инноваций компания BASF представила новую технологию гидроизоляции фундаментов – контактные листовые мембраны, обеспечивающие полное сцепление с бетонной поверхностью и не требующие защитной стяжки.
«Мембраны MasterSeal 754 и MasterSeal 730 PA представляют собой принципиально новый класс гидроизоляционных материалов, обеспечивающих полное механическое или химическое сцепление с бетонным основанием. Они дают простой и быстрый способ гидроизоляции плитных и свайно-плитных фундаментов в открытых либо устроенных по технологии “стена в грунте” котлованах и монолитных заглублённых резервуаров всех типов, включая заглублённые резервуары очистных
сооружений. Новая технология, сочетая специфику наносимой и рулонной гидроизоляции, позволяет создавать цельное и долговечное покрытие по всей внешней поверхности фундамента, обеспечивает сокращение затрат и высокую скорость монтажных работ», – объясняет Дмитрий Лупанов.
Контактная мембрана представляет собой высокотехнологичную многослойную композитную структуру из гидроизоляционного слоя на полимерной основе и контактного слоя для сцепления с бетонной конструкцией. Материал отличается высокой эластичностью для перекрытия трещин на основании при его деформации, стойкостью к атмосферным воздействиям и временной устойчивостью к УФ-излучению в процессе монтажа. Благодаря надёжному сцеплению полимерной мембраны с бетонной поверхностью боковая миграция воды в случае повреждения изоляции становится невозможна, что является одной из основных отличительных черт нового материала. Мембрана обладает высокой ударопрочностью, химической устойчивостью к воздействию агрессивных сред и способна выдерживать их постоянное давление даже на глубине более 15 м.
MasterSeal 754 реализует принцип механического сцепления с помощью нетканого иглопробивного флиса, а мембрана MasterSeal 730 PA обеспечивает более герметичное химическое сцепление с помощью специально разработанного клея. Оба материала монтируются по технологии холодной сборки и не требуют применения открытого пламени горелки.