Группе Аквилон — 19 лет
Федеральный девелопер Группа Аквилон отмечает день рождения. Компания была основана 13 октября 2003 года в Архангельске.
За 19 лет застройщик масштабировался до строительного холдинга полного цикла, который возводит жилую и коммерческую недвижимость, объекты социальной инфраструктуры в составе собственных жилых комплексов, а также создает общественные пространства. Компания имеет подтверждённый статус «Надежный застройщик России» и входит в ТОП-20 девелоперов страны по версии единого ресурса застройщиков.
Сегодня география строительства Группы Аквилон охватывает пять регионов: Москва, Санкт-Петербург, Ленинградская область, Архангельск и Северодвинск. За время своей деятельности федеральный девелопер ввел в эксплуатацию свыше 200 объектов. В настоящее время общий портфель компании составляет свыше 2 млн кв.м недвижимости, среди которой — 9 действующих и 13 строящихся и проектируемых социальных объектов во всех городах присутствия.
Философия компании — разумный девелопмент — базируется на внедрении в строительство собственных технологических решений и создании комплексной городской среды для комфортной жизни. Все разработки объединены общей концепцией Э4, которая включает в себя четыре основных принципа: энергоэффективность, эргономика, экологичность и экономия средств жителей. Среди инновационных решений, которые Группа Аквилон использует при возведении своих объектов — энергоэффективная технология утепления контура дома Termo-S, система улучшенной шумоизоляции зданий SOUNDSTOP, «умная» система управления квартирой inHOME, планировки по принципу «разумные метры» и др.
В 2022 году девелопер запустил собственный производственно-логистический корпус, в составе которого начнет работать завод по изготовлению железобетонных изделий и конструкций.
В ближайшее время компания планирует выйти на новые площадки для строительства — сейчас Группа Аквилон находится в стадии переговоров по нескольким участкам для потенциальной застройки.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ завершила очередной этап цифровизации производства и внедрила систему машинного зрения на четырех заводах каменной ваты – в Заинске (Татарстан), Рязани, Ростове-на-Дону и Белгороде. Система позволит на 75% увеличить эффективность контроля качества продукции, а также повысить безопасность труда. Инвестиции в проект составили 78 млн руб.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ оснастила 50% своих российских минераловатных производств системами машинного зрения на основе нейросетей. Проекты затронули два ключевых направления: контроль качества готовой продукции и безопасность труда.
Так, на участках упаковки система технического зрения была интегрирована с системой управления производством. При появлении человека в опасной зоне нейронная сеть автоматически отключает оборудование и не позволяет запустить его снова, пока сотрудник ее не покинет. Это значительно повышает безопасность на производстве и предотвращает несчастные случаи.
На предприятиях также установили систему автоматической отбраковки на основе технического зрения «Дефектоскоп». Она исключила влияние человеческого фактора при контроле качества готовой продукции и значительно повысила точность этого процесса. Машинное зрение безошибочно оценивает все поверхности теплоизоляционного материала и его геометрические размеры. В результате к клиенту не может попасть утеплитель даже с небольшими изъянами. Кроме того, полная автоматизация процедуры контроля освободила операторов от рутинных задач и позволила им больше внимания уделять тонкой настройке параметров линии. В итоге эффективность контроля качества увеличилась на 75%.
Системы безопасности и дефектоскопии на основе технического зрения были апробированы на «Заводе ТЕХНО» в Татарстане и в марте 2022 запущены на предприятиях в Рязани, Ростове-на-Дону и Белгороде. В перспективе рассматривается возможность масштабирования этих решений на другие заводы каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ.
В ходе реализации проекта на производственных участках были установлены камеры и серверное оборудование. Для «обучения» нейронной сети, принимающей решения об отбраковке материала, специалисты компании провели классификацию возможных дефектов для каждого вида продукции и разделили их на категории от соответствующей требованиям до направляемой в переработку. Эта база данных была загружена в нейросеть, а затем в процессе наладки дополнялась и корректировалась. В результате система с высокой точностью и более детально, чем человек, выявляет плиты с недостатками и автоматически отправляет их в переработку, а качественные продукты – на дальнейшую упаковку.
«Машинное зрение – это индивидуальное решение, созданное специально под требования нашего производства. Реализовать такой проект с помощью стандартного «коробочного» решения невозможно. Система должна учитывать все нюансы каждой линии и особенности наших материалов. Этим знаниям нейросеть тщательно «обучали» сотрудники «Завода ТЕХНО» в Заинске совместно с ИТ-специалистами компании-разработчика. Во время опытной эксплуатации система продемонстрировала практически идеальный результат и безошибочную работу. Поэтому мы решили распространить этот опыт и на другие заводы каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ. В итоге благодаря техническому зрению можно быть уверенным в том, что клиент получит продукцию только высочайшего качества, прошедшую самый жесткий и внимательный контроль», – прокомментировал Василий Ткачев, руководить направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.