Ипотека от 0,01% годовых в ЖК «Новый Лесснер»
Компания «Отделстрой» запускает субсидирование ипотечных ставок для квартир во второй очереди ЖК «Новый Лесснер».
Предложение разработано совместно с ПАО «Промсвязьбанк» на основе программ «Семейная ипотека» и «Госпрограмма 2020». Срок кредита – от 1 до 30 лет. Первоначальный взнос – от 15% годовых. Сумма кредита – от 500 тысяч до 12 млн рублей. Необходимо комплексное страхование.
Если заемщик подходит под условия программы «Семейная ипотека», субсидированная ставка для него составит 0,01% годовых на весь срок. Для всех остальных 0,1% годовых.
«Субсидированная ставка сейчас становится аналогом длительной рассрочки, - поясняет начальник отдела продаж «Отделстрой» Николай Гражданкин, - При традиционной ипотеке на 25-30 лет, сумма выплаченных процентов по кредиту соизмерима со стоимостью квартиры. Здесь же переплата по кредиту минимальная. При этом ежемесячные платежи сравнимы со стоимостью аренды квартиры.
Например, Вы покупаете квартиру площадью 37,89 кв.м во второй очереди ЖК «Новый Лесснер». Ежемесячный платеж при ставке 0,01% составит всего 34 300 рублей, а переплата по кредиту за 25 лет – всего 12 900 рублей. Ваша выгода по сравнению со стандартной семейной ипотекой (где платеж составит уже 60 000 рублей в месяц) – более 7 млн рублей. За эти деньги можно купить вторую квартиру!».
Позвоните по телефону (812) 670-01-01, чтобы выбрать лучшие условия кредита и рассчитать ежемесячный платеж. Наш ипотечный менеджер поможет получить одобрение банка и будет сопровождать вас на протяжении всей сделки. Предложение действует с 01.09.2022 по 30.09.2022 г.
Справка:
ООО «Специализированный застройщик «Отделстрой» существует на рынке уже 28 лет. Свою деятельность ведет в Санкт-Петербурге и Ленинградской области и выполняет функции заказчика, застройщика, девелопера, инвестора. На данный момент компанией построено более миллиона квадратных метров жилой и коммерческой недвижимости.
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.