ТЕХНОНИКОЛЬ начала производить полимерное волокно из отслуживших пластиковых бутылок
ТЕХНОНИКОЛЬ приобрела одного из крупнейших производителей ПЭТ-волокна в России – завод «РБ Групп» во Владимирской области. Сделка позволила компании выйти на новый рынок полиэфирных волокон из 100% переработанного вторичного сырья. Основное сырье для производства – ПЭТ-флекс, получаемый из переработанных пластиковых бутылок. Мощность завода составляет до 30 тысячи тонн готовой продукции в год.
Новый актив в составе ТЕХНОНИКОЛЬ производит искусственные ПЭТ-волокна. В продуктовом портфеле предприятия имеется два типа волокон. Первый – регулярное волокно, применяемое для дорожного строительства, в прокладке трубопроводов и в дренажных системах. Второй – высокоизвитое полое волокно, используемое в качестве наполнителя для товаров народного потребления.
По данным экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, потребление ПЭТ-флекса в России высокое, рынок оценивается в 200 – 220 тыс. тонн вторичного сырья в год. При этом большая доля импортного ПЭТ-флекса. Из-за низких объемов собираемости и переработки вторичного сырья стоимость ПЭТФ в РФ выше, чем за рубежом. Для сравнения, в Европе в среднем 75% мусора отправляется на переработку, тогда как в России этот показатель в зависимости от фракций не превышает 10%.
«Возвращая в технологический цикл вторичное сырье, мы вносим вклад в развитие «зеленой» экономики и снижение нагрузки на экосистемы. У России есть большой потенциал стать мировым лидером по экспорту полимерного волокна и ПЭТ-хлопьев. Однако в условиях, когда выгоднее закупать вторсырье за границей, чем использовать отечественное, российский рынок полимерных волокон будет неконкурентоспособным, – комментирует Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ. – Необходимо защитить внутренний рынок. Для этого решить вопрос прозрачности сбора и переработки, увеличить объемы готового вторсырья. Также ограничить доступ на собственный рынок отходам и продуктам из них для других стран. Например, на то же волокно. Многие страны ввозят его к нам. Это подрывает отечественные перерабатывающие мощности».
Сейчас завершается интеграция завода в структуру компании, расширяется география закупок и сбыта. В ближайшее время основной акцент в развитии предприятия будет сделан на повышении производительности, чтобы достичь показателей ТЕХНОНИКОЛЬ. По итогам 2021 года средняя производительность труда в компании составила 23,4 млн рублей на человека.
О ТЕХНОНИКОЛЬ:
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 59 производственных площадок в 8 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Шотландия, Германия, Польша, Англия), 22 представительства в 18 странах мира, 20 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 118 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии.
Увеличенная ширина рулонов позволит уменьшить количество швов, благодаря чему работа с материалами LOGICBASE и ECOBASE станет более быстрой и удобной.
Мембраны LOGICBASE и ECOBASE компании ТЕХНОНИКОЛЬ предназначены для гидроизоляции строительных конструкций, в том числе подземных сооружений, транспортных и гидротехнических тоннелей. Площадь гидроизолируемой поверхности может иногда составлять тысячи квадратных метров, в связи с чем особое значение приобретает размер применяемых материалов – чем больше ширина рулонов, тем эффективнее и быстрее происходит монтаж.
В прошлом году компания ТЕХНОНИКОЛЬ запустила на заводе «Лоджикруф» в Рязани инновационную производственную линию, конструкция и оснащение которой позволяют выпускать материал большей ширины и толщины. В результате было принято решение увеличить ширину полотен ПВХ-мембран LOGICBASE и ECOBASE до 2,15 метров. Это позволит ускорить сроки монтажа, а также уменьшить количество сварных швов, что поможет минимизировать вероятность ошибок и протечек.
«ТЕХНОНИКОЛЬ постоянно совершенствует свое мастерство, развивая продукты и технологии. Мы систематически анализируем запросы наших клиентов и стремимся выпускать продукт, который будет эффективно решать их задачи, – отметил операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков. – Мы рассчитываем, что после увеличения ширины рулонов работать с нашими ПВХ-мембранами станет еще удобнее».
Справка о компании:
ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель строительных материалов и систем. Компания не только производит, но и принимает активное участие в развитии строительной отрасли: в собственных научных центрах ведется разработка новейших технологий и рецептур. В Учебных центрах ежегодно обучается более 50 000 специалистов отрасли. Технониколь в цифрах это: 58 заводов в 8 странах мира, 16 производственных направлений, 6 Научных центров, 20 Учебных центров.