Отечественные производства готовы к цифровой трансформации


22.06.2022 12:44

21 июня состоялась Практическая конференция «Опыт цифровой трансформации отечественных производств», организованная АО «СиСофт Девелопмент» (входит в ГК «СиСофт», CSoft) и АО «Нанософт» при поддержке РФРИТ, АРПП «Отечественный софт» и ведущих предприятий в области автоматизации дискретных производств.


Участники конференции ознакомились с новейшим опытом использования отечественного ПО при цифровизации промышленных предприятий. Представители организаций-заказчиков и разработчиков программного обеспечения поделились своим видением направлений развития PLM, MES, IIoT, EAM, а также своим успешным опытом при внедрении отечественного программного обеспечения.

Среди участников конференции — руководители и специалисты крупнейших машиностроительных предприятий. Спикер от ПАО «Тамбовский завод электроприборов» выступил с докладом «Цифровизация процессов подготовки, планирования и управления производством на базе TechnologiCS», представитель АО «Муромский стрелочный завод» представил доклад «Повышение эффективности процессов эксплуатации и ремонтов», специалисты АО «Тулаточмаш» поделились опытом по теме «IIoT как элемент цифровой системы управления производством». Кроме того, генеральный директор WINNUM Григорий Чернобыль выступил с докладом «WINNUM – интеллектуальный помощник для вашего производства».

На конференции «Опыт цифровой трансформации отечественных производств» представители ГК «СиСофт» выступили и с другими докладами, которые касались эффективных инструментов сквозной цифровизации производства, управления производственными процессами, цифровых двойников и IIoT – нового уровня управления процессами ТОиР, функциональных решений IIoT и AR, интегрированных в MES-модуль, и других решений.

«Отечественное ПО движется вперед усиленными темпами. Но не нужно думать, что это произошло в одно мгновение, по щелчку пальцев. Скоординировать свои усилия и взять курс на развитие и импортозамещение мы решили больше 20 лет назад. В России много светлых голов, в том числе в области IТ. За счет прекрасных специалистов, достойного финансирования и поддержки на уровне государства сейчас мы готовы всем показать, что способны обойтись без импортного программного обеспечения полностью. И сегодняшняя конференция, посвященная замещению иностранных программных продуктов в производственной сфере на 100%, подтверждает, что мы не только прекрасно справляемся с основными задачами, но и способны внедрять инновационные проекты, подобные уникальной платформе IndustriCS 4.0», - отметил директор по инженерному консалтингу CSoft Борис Бабушкин.

Также на конференции была открыта технологическая выставка. Демонстрационная зона с участием профессионалов позволила получить консультации технических специалистов, увидеть готовые решения и оценить их возможности и качество. На выставке были представлены: дополненная реальность в производственном учете (AR), мониторинг работы оборудования в режиме реального времени, демонстрация гибкого планирования в режиме реального времени на основе постоянно меняющихся входных данных, показ работы PDM-системы в MultiCAD-среде, демонстрация эксплуатационной модели цеха в среде BIM-агрегатора CADLib.

«Конференция «Опыт цифровой трансформации отечественных производств» - очень важное и своевременное мероприятие. Оно позволило продемонстрировать эффект от объединения усилий производственников и специалистов IТ-компаний, которые нацелены на скорейший полный перевод всех процессов на отечественное программное обеспечение. И это не просто перевод, а качественное цифровое перевооружение деятельности предприятий дискретных производств. На этой площадке специалисты поделились передовым опытом и договорились о дальнейшем взаимодействии. Видимо, все участники мероприятия возьмут на вооружение полезный опыт, который переняли у коллег, для общего дальнейшего перспективного развития в направлении промышленной цифровизации», - отметил директор по работе с ключевыми клиентами CSoft Вадим Антонов.

В рамках конференции специалисты АО «СиСофт Разработка» презентовали инновационное решение IndustriCS 4.0 – отечественную цифровую платформу нового поколения для управления производством различных отраслей, разработанную при поддержке Минпромторга.

«Новая цифровая платформа IndustriCS 4.0 для управления всеми производственными процессами способна не только констатировать факты деятельности того или иного предприятия, но и обеспечить многовариантное планирование деятельности с учетом различных факторов, анализ функционирования всех процессов и систем, мониторинг, диспетчеризацию и управление персоналом, а также обеспечить полную безопасность всех цифровых процессов внутри одного объекта. В условиях полного замещения импортных цифровых продуктов отечественными IndustriCS 4.0 способна полностью цифровизировать весь жизненный цикл производства на самом высоком цифровом и технологическом уровнях», - отметил руководитель департамента цифровизации «СиСофт Разработка» (ГК «СиСофт», CSoft) Александр Воротников.

 

 

О «СиСофт Девелопмент»:

  • более 30 лет на рынке инженерного ПО;
  • свыше 60 собственных разработок;
  • большой опыт работы в области САПР, ТПП, BIM, PLM, управления данными;
  • собственный учебный центр;
  • филиалы в крупнейших городах России и стран СНГ.

«СиСофт Девелопмент» (ранее – Consistent Software) – российский разработчик инженерного программного обеспечения и комплексных информационных систем с применением технологий BIM, PLM, MES, IIoT, EAM, комплексных решений для автоматизации, производственного планирования и оперативного управления на производстве, 3D-проектирования объектов промышленного и гражданского строительства, землеустройства, а также для электронного документооборота, обработки сканированных чертежей, векторизации и гибридного редактирования. Компания имеет многолетний опыт работы на рынке и предлагает уникальные разработки для управления инженерными данными по российским нормам и стандартам.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба ГК «СиСофт»

Подписывайтесь на нас:


19.04.2021 16:46

Концерн Grundfos совместно с телекоммуникационными компаниями TDC NET и Ericsson реализовал пилотный проект по исследованию возможностей стандарта связи 5G для нужд производства на базе завода Grundfos в Дании. Полученные данные позволили сделать выводы об использовании 5G в будущем.


Специалисты компаний изучили возможности применения стандарта 5G на производственных линиях, работающих без кабелей, и автоматических транспортных средствах (AGV), а кроме того, исследовали, как с его помощью можно усовершенствовать технологию удалённого присутствия. Проект реализовывался на базе одного из заводов концерна в Бьеррингбро (Дания). Это первый в Дании случай, когда сеть 5G разворачивается на промышленном объекте.

Пилотный проект продемонстрировал преимущества 5G по сравнению с традиционной проводной технологией. Так, связь 5G обеспечила работу управляемых транспортных средств (AGV) и гарнитур дополненной реальности, применение которых невозможно при проводном соединении и подключении по Wi-Fi (отметим, что при Wi-Fi-соединении не удавалось установить непрерывную связь с движущимся устройством и одновременно управлять несколькими объектами).

«Погрузиться в эту тему было потрясающе интересно, особенно в контексте стремления усилить цифровую составляющую наших производственно-сбытовых цепочек. Мы увидели явные преимущества стандарта 5G, например, в обеспечении бесперебойной, быстрой и стабильной связи для работы некоторого нашего оборудования и движущихся устройств, производственных линий на заводах и складах компании. 5G также позволяет проводить виртуальные и удалённые совещания c устойчивой связью и использовать новые технологии, такие как роботы телеприсутствия и инструменты виртуальной и дополненной реальности. Кроме того, подключённые устройства потребляют меньше энергии. Мы считаем, что 5G — это настоящий прорыв в мире промышленных технологий», — отмечает Стефан Симонетта (Stéphane Simonetta), исполнительный вице-президент Grundfos.

Комментируя результаты проекта, Майкл Фрэнкл (Michael Fränkle), исполнительный вице-президент TDC NET, отметил: «Сотрудничество с Grundfos и Ericsson доказало, что 5G является надёжной альтернативой существующим радиотехнологиям, которые сегодня используются на производстве. Стандарт нового поколения обеспечивает устойчивую связь, высокую производительностью и даёт исключительно низкие задержки, что ещё раз доказывает его большой потенциал».


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба концерна Grundfos

Подписывайтесь на нас: