IndustriCS 4.0 – цифровая платформа для управления производством с киберфизическими системами
ГК «СиСофт» (CSoft) в рамках Практической конференции 4.0 «Опыт цифровой трансформации отечественных производств» представила новую платформу IndustriCS 4.0 - цифровое решение для управления производством с киберфизическими системами с применением методов предиктивной аналитики.
Отечественная цифровая платформа нового поколения для управления производством различных отраслей разработана АО «СиСофт Разработка» (входит в ГК «СиСофт») при поддержке Минпромторга.
IndustriCS 4.0 — это цифровая платформа для управления производством с киберфизическими системами с применением методов предиктивной аналитики. Ее функциональность – это управление проектами, данными об изделиях, планирование и управление производством, управление персоналом и многие другие возможности.
Платформа IndustriCS 4.0 — уникальный и при этом универсальный продукт для полного контроля за производственным циклом (начиная от каждого сотрудника и до предприятия/группы предприятий), обеспечивающий повышение производительности и использование оборудования вплоть до полной загрузки. IndustriCS 4.0 помимо планирования и мониторинга в онлайн-режиме всего производственного цикла дает возможность не только анализировать текущие процессы, но и прогнозировать развитие деятельности объектов в будущем, то есть быть на шаг впереди в любых ситуациях и при любых вариантах развития событий.
Функции платформы охватывают весь спектр деятельности предприятий и компаний. Она обладает следующими возможностями:
- Управление процессами подготовки производства (сюда входит создание/изменение графиков подготовки производства по новым изделиям, возможность формирования планов работ для инженерных служб, контроль выполнения заданий, контроль процессов подготовки производства), что в итоге позволяет сократить цикл подготовки производства на 20%.
- Управление данными об изделии (модуль позволяет создавать, описывать, хранить и обрабатывать состав и структуру выпускаемой продукции, разрабатывать технологические процессы изготовления, вести различные варианты составов изделий, работать с конфигурациями изделий, проектировать их по всем видам обработки). Все это дает 100% актуальной конструкторско-технологической информации в производстве.
- Планирование и диспетчеризация (к этой группе относится ведение объемных и календарных планов производства, производственных графиков, управление процессом производства в виде сменно-суточных заданий, мониторинг и контроль состояния и т. д.). Отсюда - увеличение скорости передачи информации и принятия решений диспетчерским персоналом.
- Управление производственным персоналом (учет наличия и квалификации персонала, анализ производительности и качества выполняемых работ конкретным исполнителем, учет времени выполнения, фактической трудоемкости, аналитических параметров, КПЭ). Это дает актуальную информацию об эффективности и возможностях персонала.
- Контроль состояния и распределения ресурсов (планирование и регистрация перемещения сырья и материалов между складами, производственными участками, местами хранения; организация учета фактического наличия и движения сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции в местах хранения, учет продукции), что приводит к минимизации так называемого человеческого фактора и к повышению объективности собираемой производственной информации до 80%.
- Планирование, мониторинг, диагностика и оптимизация работы оборудования (этот инструмент дает объективные данные по загрузке и использованию оборудования, помогает контролировать режимы выполнения операций, использования инструментов, позволяет использовать предиктивную аналитику для прогнозирования поломок оборудования). Благодаря этому уровень общей эффективности оборудования достигает 87%. Кроме того, сокращаются внеплановые простои оборудования на 15-20%.
«Новая цифровая платформа IndustriCS 4.0 для управления всеми производственными процессами способна не только констатировать факты деятельности того или иного предприятия, но и обеспечить многовариантное планирование деятельности с учетом различных факторов, анализ функционирования всех процессов и систем, мониторинг, диспетчеризацию и управление персоналом, а также обеспечить полную безопасность всех цифровых процессов внутри одного объекта. В условиях полного замещения импортных цифровых продуктов отечественными IndustriCS 4.0 способна полностью цифровизировать весь жизненный цикл производства на самом высоком цифровом и технологическом уровнях», - отметил руководитель департамента цифровизации «СиСофт Разработка» (ГК «СиСофт») Александр Воротников.
Также большой интерес у присутствующих на практической конференции 4.0 «Опыт цифровой трансформации отечественных производств» вызвал первый в России программный продукт, позволяющий решать задачи производственного планирования и оптимизации работы нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) и нефтехимических производств, - IndustriCS 4.0 Platform Refinery. Продукт разработан компанией «СиСофт Разработка» (входит в ГК «СиСофт») совместно с Центром мониторинга новых технологий (ЦМНТ). В частности, в ходе мероприятия разработчики проанонсировали ценность отраслевого решения для НПЗ.
«В условиях антироссийских санкций и рисков, возникающих из-за ухода с отечественного рынка иностранных разработчиков ПО, складывается ситуация, при которой предприятия промышленного сектора страны – НПЗ, ГПЗ и НХЗ – могут остаться без необходимого инженерного программного обеспечения. Это может стать еще одним серьезным ударом по ведущей отрасли экономики страны – нефтегазовой, чего допустить нельзя», - подчеркнул Александр Воротников.
Выход бета-версии программы IndustriCS 4.0 Platform Refinery ожидается во втором полугодии 2022 года.
«Уверен, что объединение усилий ведущего российского разработчика ПО «СиСофт Разработка» и исследовательской компании ЦМНТ, имеющей опыт научных исследований в предметной области, поможет предприятиям промышленного сектора сохранить достигнутый уровень эффективности с применением отечественной версии», – отметил директор по инжинирингу ЦМНТ Александр Зуйков.
Полная версия продукта IndustriCS 4.0 выйдет во второй половине текущего года. Целый набор цифровых инструментов в единой платформе IndustriCS, безусловно, станет прорывом на российском рынке цифровизации объектов производства благодаря своей эффективности, целевой направленности, масштабности возможностей, в том числе предиктивной аналитики, и одновременно - доступности в использовании и лаконичности в изучении.
«СиСофт Разработка» (СSoft)
Входит в Группу компаний «СиСофт». Российский разработчик инженерного программного обеспечения САПР и BIM, комплексных решений для машиностроения, промышленного и гражданского строительства, архитектурного проектирования, землеустройства, электронного документооборота, обработки сканированных чертежей, векторизации и гибридного редактирования с опытом работы на рынке свыше 30 лет.
ЦМНТ (Центр мониторинга новых технологий)
Независимая исследовательская компания, специализирующаяся на разработке новых продуктов и технологий, на экспериментальных и аналитических исследованиях и консалтинге в нефтегазовом секторе, нефтехимии, энергетике, в области альтернативных видов топлива.
Сегодня в «ЭКСПОЦЕНТРЕ» открылась 23-я международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для обработки и изготовления стекла, в которой принимают участие более 80 компаний из 12 стран: Великобритании, Венгрии, Германии, Индии, Италии, Китая, Нидерландов, России, США, Турции, Франции и Чехии.
Выставка «Мир стекла», как одно из крупнейших отраслевых мероприятий, вновь собрала на одной площадке ведущих участников стекольной промышленности. На площади 10 000 кв. м свою продукцию и технологии демонстрируют 80 компаний из 12 стран. На стендах участников представлено оборудование и технологии для производства различных видов листового стекла, зеркал, пеностекла, стеклоблоков, огнеупорные материалы, инструменты, светопрозрачные материалы и конструкции, инновационные разработки.
Несмотря на сложную экономическую обстановку, в работе выставки приняли участие: Vetromeccanica s.r.l, WBT s.r.l, PSI, REFMON, Best Makina, PSR, Teknika Makina, Yuntong Glass Mech-Electro Technology Co.Ltd, All glass, АО «Институт стекла», АО «Боровичский комбинат огнеупоров», ООО «Диакрафт», Завод микроэлектронных технологий (Аксион), «Интмаркет», КПДТ, АО «Подольские огнеупоры», «Карат», «Стекло-газ», «Ритсервис», «Раял-М», «РуссКом-Графикс», АО «Российский научный центр «Прикладная химия (ГИПХ)», «Стромизмеритель», «Станки мира», «Технографика», «ФЕРРО», «ЮТА» и другие.
В течение четырех дней работы выставки посетителей и участников ждет насыщенная деловая программа. Специалисты обсудят актуальные проблемы стекольной промышленности: импортозамещение, меры государственной поддержки, перспективы и тенденции развития отечественной стекольной промышленности от фундаментальных исследований до инновационного продукта.
6 июня на форуме «Новые вызовы и задачи стекольной отрасли 2022» в режиме конструктивного диалога специалисты из смежных отраслей, представители власти и бизнес-сообщества обсудили актуальные проблемы и пути их решения. За последние несколько лет производственный потенциал отрасли существенно вырос и позволяет решить практически любые задачи в области архитектуры, строительства с соблюдением самых высоких требований к качеству. Это отметили эксперты отрасли, выступившие на открывшейся сегодня конференции «Стеклянная архитектура».
Завтра, 7 июня, тему архитектуры и проектирования продолжат обсуждать на конференции «Светопрозрачные конструкции. Окна, фасады, двери». В среду, 8 июня, научное сообщество поговорит о качестве стекла и разработке конкурентоспособных высокотехнологичных продуктов, используя знания научных организаций.
Получите приглашение на выставку «Мир стекла-2022» на сайте организаторов.
5 июня в России отмечали День эколога — профессиональный праздник специалистов по охране окружающей среды, а также общественных деятелей, экологов-активистов и других защитников природы.
Вопросы экологии сегодня стоят на повестке особенно остро. Почти не осталось тех, кого бы ни затронула тема рационального, грамотного использования природных ресурсов, бережного отношения к окружающей среде, повторного использования расходных материалов. И именно благодаря экологам мы способны собирать знания и всю необходимую аналитику, которая в конечном итоге помогает заботиться о состоянии окружающей среды, предотвращать глобальные загрязнения и постепенно улучшать благосостояние и здоровье людей.
Компания profine RUS целенаправленно сделала глобальный переход в сторону экологии и устойчивого развития ещё в 2004 году. В начале 2000-х все заводы концерна перешли на экологичное производство с использованием технологии greenline.
С 2014 года экологичность торговой марки КВЕ, а с 2021 и марки KÖMMERLING подтверждает первая и единственная в России система добровольной экологической сертификации международного уровня экомаркировка «Листок жизни». Ежегодно на производстве компании в Воскресенске проводят аудит полного жизненного цикла продукции и производства от сырья до утилизации.
Компания profine RUS осознаёт ценность работы экологов и их вклад в нашу жизнь. Именно поэтому компания считает важным говорить о значении и роли экологии в современном обществе, о сохранении и охране окружающей среды, об активной защите и поддержки инициатив в этой области.
Поздравляем всех экологов! Желаем успехов в профессиональной деятельности, за результаты которой наши дети, внуки и вся планета будут всем нам благодарны.