«ПЕНОПЛЭКС» инвестирует в модернизацию линий для производства ПВХ-мембран PLASTFOIL®
Компания «ПЕНОПЛЭКС» инвестирует в модернизацию линий для производства ПВХ-мембран PLASTFOIL® на заводе в городе Кириши Ленинградской области. По окончании модернизации производственная мощность линий по изготовлению ПВХ-мембран составит более 20 000 000 м2 продукции в год. Увеличение производительности линий позволит в полной мере удовлетворить спрос на современные гидроизоляционные материалы не только во всех без исключения регионах России, но и за ее пределами. Продукция PLASTFOIL® популярна на объектах профессионального и гражданского строительства, а также активно применяется в частном домостроении.
Помимо повышения производительности основных линий, в рамках проекта модернизации производства, на заводе ПЕНОПЛЭКС запускается второй участок плетения армирующей сетки, аналогичный по объему выпуска уже существующему. Синтетическая полиэстеровая сетка — армирующая основа в полимерной мембране PLASTFOIL®. Сетка обладает высокой прочностью при малой толщине, не впитывает влагу и надежно зафиксирована в теле материала. ПВХ мембраны, армированные полиэстеровой сеткой, обладают повышенной прочностью на разрыв и стойкостью к механическим повреждениям. Благодаря армированию, PLASTFOIL® хорошо сопротивляется ветровым нагрузкам, сохраняя максимальную стабильность линейных размеров.
Как известно, первая в России производственная линия, выпускающая профилированные ПВХ-мембраны была запущена именно ПЕНОПЛЭКС в 2007 году. Предложив рынку кровельное покрытие на основе ПВХ, ПЕНОПЛЭКС открыло профессиональному сообществу принципиально новый подход к устройству кровель. Мембрана отличается герметичностью, высокой прочностью полотна и сварных швов, соединяющих его части, стойкостью к морозам и УФ-лучам, устойчивостью к химической и биологической агрессии, экологичностью, долговечностью, удобством и безопасностью монтажа. Сварка частей полотна осуществляется без применения открытого огня, что обеспечивает высокое качество монтажа и безопасность работ. Срок безремонтной службы полимерной кровли составляет 50 лет.
Компания «ПЕНОПЛЭКС» начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®. Сегодня в составе компании тринадцать заводов: десять расположены в российских городах и три завода за рубежом. В портфеле компании такие широко известные торговые марки как ПЕНОПЛЭКС® — теплоизоляционные материалы, PLASTFOIL® — гидроизоляционные материалы, СТАЙРОВИТ® — полистирол общего назначения, ПЛИНТЭКС® — декоративно-отделочные материалы из полистирола, а также гидроизоляционные материалы марки PLASTGUARD®, крепежные элементы PROPLUG® и широкий перечень прочих комплектующих для эффективных системных решений.
В начале 2022 года компания ROCKWOOL в России официально подключилась к программе утилизации отходов Rockcycle. Российские заводы прошли независимую международную оценку аудиторской компании PwC (PricewaterhouseCoopers), подтверждающую высокий уровень реализации проекта по рециклингу отходов строительной изоляции и субстратов из каменной ваты. Девелоперы и предприятия агропромышленного комплекса получают гарантированно качественную, проверенную на каждой стадии услугу.
Rockcycle – это программа по утилизации отходов и побочных продуктов каменной ваты, действующая по принципам циклической экономики и подразумевающая экспертную оценку всех ступеней переработки: от корректного сбора материала на строительной площадке до выхода с производственных линий продукции, содержащей переработанный материал. Система была разработана научным центром компании ROCKWOOL в Дании, протестирована в странах Бенилюкса и Германии.
На российских заводах компании ROCKWOOL переработка началась в 2020 году, и сейчас Россия официально стала 15-й страной, вошедшей в программу Rockcycle группы компаний ROCKWOOL. Обязательным условием включения в программу является прохождение аудита независимых экспертов компании PwC, которые оценивают такие параметры, как организация логистических процессов, техническое оснащение, качество переработки, характеристики выпущенного с использованием вторичного сырья материала и пр.
«Монтаж утеплителя на фасады и кровли никогда не обходится без обрезков и остатков плит. Этим отходам, а также демонтированному материалу (если речь идёт о проектах капитального ремонта) можно дать вторую жизнь. Программа Rockcycle нацелена на сбор и вовзрат отходов на завод, где их перерабатывают в новый долговечный продукт без потери качества. В России проект рециклинга действует с 2020 года, процесс протестирован, отлажен, а теперь одобрен и сертифицирован на международном уровне. Клиенты ROCKWOOL могут быть уверены, что получают надёжный сервис, а потребитель – что переработанный продукт отвечает самым строгим требованиям по качеству», – комментирует Денис Романов, заместитель технического директора компании ROCKWOOL в России.
Программу Rockcycle уже оценили на высшем уровне – во Франции она удостоилась престижной премии B2B Grand Prix Award. Зарубежные проектировщики и архитекторы полцчили рекомендации закладывать в свои проекты продукты, маркированные соответствующим знаком.
В условиях глобальных вызовов, с которыми сегодня столкнулось человечество, а именно – климатических изменений и урбанизации, чрезвычайно важно задумываться об оставляемом углеродном следе. Компания ROCKWOOL, как лидер программ по утилизации отходов в строительной отрасли, видит рециклинг одним из стратегических приоритетов на пути к созданию устойчивых сообществ, которые обеспечат комфортную и экологичную жизнь следующим поколениям.
Если вы хотите узнать о Rockcycle подробнее или принять участие в программе утилизации отходов из каменной ваты, то обратитесь к представителю компании в вашем регионе. Контакты можно найти на сайте ROCKWOOL по ссылке www.rockwool.com/ru/contact/.
Видео о переработке каменной ваты.