ВТБ: петербуржцы на 67% увеличили траты в медицинских лабораториях
С начала года клиенты ВТБ в Санкт-Петербурге потратили в медицинских лабораториях 32,5 млн рублей - на 67% больше, чем год назад. Объем трат на лабораторные тесты и анализы увеличился за два года в семь раз. При этом средний чек снизился вдвое.
Держатели карт ВТБ в Петербурге совершили за месяц в медицинских лабораториях на 75% больше транзакций, чем в сентябре прошлого года. Расходы жителей города в лабораториях, предлагающих тесты на коронавирус, по данным ВТБ, увеличились в 3 раза к 2020 году. По сравнению с допандемийным периодом спрос на услуги этих организаций в Санкт-Петербурге вырос в десятки раз.
На четверть к допандемийному году увеличились траты в аптеках и более чем в полтора раза возросли расходы в частных медицинских клиниках. Клиенты ВТБ с начала текущего года оставили в петербургских аптеках более 371 млн рублей. Петербуржцы стали чаще, чем в 2019 году, пользоваться услугами частных клиник: за 2 года количество транзакций в них по картам ВТБ увеличились почти на 40%. Расходы на услуги этой категории выросли в полтора раза и превысили 272 млн рублей.
«Расходы на услуги медицинских лабораторий уже традиционно отражают ситуацию с пандемией. Мы зафиксировали рост спроса в этом сегменте еще летом, когда ПЦР-тесты были востребованы для путешествий на ряд российских и зарубежных курортов. Осенью объем трат на медицинские анализы продолжает увеличиваться, особенно значительный рост наблюдается в частных лабораториях, предлагающих клиентам ПЦР-тестирование», - комментирует главный аналитик розничного бизнеса ВТБ Сергей Дырин.
В сентябре клиенты ВТБ по всей стране потратили в медицинских лабораториях 438 млн рублей - на 32% больше, чем год назад, при сохранении среднего чека. На четверть к прошлому году увеличились траты в аптеках и частных медицинских клиниках.
За месяц в медицинских лабораториях проведено свыше 150 тыс. транзакций – это на 33% больше, чем в сентябре прошлого года, и почти в 7 раз - чем за сентябрь допандемийного 2019 года. Объем трат на лабораторные тесты и анализы по стране увеличился за два года более чем в пять раз, а средний чек снизился за это время на 22%.
Буквально за несколько дней улица Матросова преобразилась. Застройщик «Отделстрой» высадил 25 взрослых кленов вдоль первой очереди ЖК «Новый Лесснер». В ближайшее время вокруг деревьев появятся чугунные приствольные круги, изготовленные под заказ для этого проекта.
Напомним, что летом была проведена полная реконструкция тротуара вдоль жилого комплекса по улице Матросова. Были установлены новые бордюры и уложена тротуарная плитка.
Во дворах «Нового Лесснера» также ведется активное благоустройство – мостятся тротуары, монтируется оборудование на детской и спортивной площадках. На прогулочных площадках детского сада укладывается прорезиненное покрытие.
Окончание строительства первой очереди запланировано на IV квартал 2021 года.
Офис продаж в ЖК «Новый Лесснер» работает по будням – с 11:00 до 19:00, в выходные – с 11:00 до 18:00. Приехав на объект, вы сможете не только получить консультацию, рассчитать платежи по рассрочке и ипотеке, но и самое главное – вживую посмотреть варианты квартир и ход строительства.
Узнайте подробности по тел. (812) 670-01-01
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в рамках реализации масштабной инвестиционной программы в 2021 году провела модернизацию предприятия ТЕХНОПЛЕКС в Новоульяновске. Проведенный комплекс мероприятий позволил повысить производительность труда на 20%, увеличить объем выпускаемой продукции на 25%. А также освоить выпуск теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола толщиной до 500 мм. Объем инвестиций превысил 250 млн рублей.
«Сейчас спрос сегменте теплоизоляции превышает предложение, а существующих мощностей не хватает, чтобы удовлетворить растущие потребности рынка. Дефицит стройматериалов, появившийся в 2020 году, продолжает расти, – прокомментировал Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ. – Поэтому мы планируем наращивать мощности: будем открывать новые предприятия в России и за рубежом и модернизовать существующие. В ближайшие 5 лет мы направим на эти цели до 60 млрд рублей. В регионе помимо плановой модернизации на заводе экструзионного пенополистирола мы прорабатываем с местным правительством возможность строительства еще одного завода».
На обеих производственных линиях завода ТЕХНОПЛЕКС было установлено новое оборудование, которое позволило увеличить скорость обработки теплоизоляционных плит и, как следствие, увеличить объемы выпускаемой продукции на 25%. Также на второй технологический узел был внедрен планер-гровер для производства фрезерованных фасадных плит. Кроме того, на предприятии была внедрена технология термосклейки, которая за счет послойного соединения стандартных плит позволяет получать материалы толщиной до 500 мм с высокими теплоизоляционными характеристиками и низкими показателями водополглащения.
«Потребности в утеплителях на основе экструзионного пенополистирола постоянно увеличиваются. Основными точками роста являются повышение норм энергоэффективности и активное развитие легких насыпей в дорожном строительстве, где в качестве слоя теплоизоляции применяются плиты XPS толщиной до 500 мм, которые благодаря своим теплотехническим показателям, а также способности выдерживать длительные нагрузки и стойкости к агрессивным средам могут применяться во всех климатических зонах Российской Федерации, – рассказал Алексей Касимов, операционный директор направления «Полимерная изоляция» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. – Мы постоянно ищем пути увеличения эффективности производства, расширяем ассортимент и планомерно повышаем качество сервиса и выпускаемой продукции. Модернизация производственных линий на заводе ТЕХНОПЛЕКС в Новоульяновске позволит обеспечить растущие потребности в теплоизоляции на основе экструзионного пенополистирола в Приволжском федеральном округе».
Новоульяновский ТЕХНОПЛЕКС обеспечивает теплоизоляцией объекты промышленно-гражданского, коттеджного и малоэтажного строительства в Приволжском федеральном округе РФ. Уровень возврата собственных технологических потерь предприятия приближается к 100%: в процессе производства практически не образуется отходов. Все обрезки, крошка, плиты, не прошедшие контроль качества, отправляются на переработку и используется в производстве плит XPS повторно.
О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, - это 56 производственных площадок в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия, Польша), 22 представительства в 18 странах мира, 20 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 117 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии.