H+H Россия представила новую формулу клея для кладки газобетонных блоков
Компания H+H (Эйч плюс Эйч) расширяет возможности строительства. Один из ведущих производителей автоклавного газобетона на Северо-западе России выводит на рынок новую формулу фирменного клея H+H LimFix, позволяющую возводить любые типы стен из газобетонных блоков быстрее и выгоднее благодаря меньшему расходу клеевого продукта.
Клей для кладки газобетонных блоков H+H LimFix является собственной инновационной разработкой H+H Россия: появившись в 2014 году, этот продукт стал настоящим открытием на российском рынке строительных материалов. Простота в применении, экономия денежных средств, быстрота в возведении кладки обеспечили LimFix заслуженное признание как среди профессиональных строителей, так и среди тех, кто строит дом для себя и своей семьи.
В этом сезоне H+H Россия усовершенствовала формулу LimFix: во-первых, теперь клей можно применять для возведения абсолютно всех видов стен из автоклавного газобетона, включая несущие ограждающие конструкции без каких-либо ограничений. Продукт по-прежнему идеален для кладки внутренних и наружных стен из газобетонных блоков.
Во-вторых, расход клея стал меньше, при этом производительность работ возросла. Так, обновленный H+H LimFix позволит склеивать до двух м³ газобетона вместо прежнего 1 м³. Теперь, воспользовавшись одним баллоном, можно уложить до 100 погонных метров кладки.
В-третьих, LimFix стал еще более выгоден по сравнению с цементным клеем. Сегодня баллон H+H LimFix заменяет уже в два раза больше объема цементно-песчаной смеси (ЦПС): если прежде это было 25 кг ЦПС, то с новой формулой LimFix эквивалент составит уже 50 кг. Кроме удобства работ, это дает и дополнительную экономию на логистике клея: его доставка к месту строительства обходится значительно дешевле, чем транспортировка ЦПС.
Формула H+H LimFix позволяет наносить сверхтонкие швы: толщина клеевого шва составляет всего 1 мм, за счет чего теплопотери сводятся к минимуму. H+H LimFix обеспечивает идеальную адгезию и ускоряет строительные работы: к дальнейшей обработке стен можно приступать уже через два часа. LimFix, поставляемый в баллонах и полностью готовый к применению, легко красится под любой цвет.
Продукт обладает высокой огнестойкостью, устойчив к плесени и грибку, экономичен в расходе, доставке и хранении, выгодно отличается широким температурным диапазоном кладки: работы можно производить в условиях от -10 до +40 С, т.е. фактически вести строительство и зимой, и летом.
Клей H+H LimFix удобно наносить: при помощи стандартного монтажного пистолета с дозирующим клапаном, который накручивается на баллон. Но благодаря новой формуле наполнение самого баллона выросло на 20%, что, в свою очередь, приводит и к увеличению объема склеиваемых газобетонных блоков.
Клей H+H LimFix будет продаваться в строительных магазинах по рыночной цене, сравнимой со стоимостью клея других производителей.
Началась реализация проекта, призванного радикально увеличить объемы производства свинины в Ленинградской области и фактически окончательно решить вопрос импортозамещения в этой сфере для региона.
Вблизи деревни Хрепелка в Лужском районе Ленобласти состоялась церемония закладки капсулы в основание фундамента при начале строительства современного российско-датского предприятия «ИДАВАНГ Луга». Экологичный животноводческий комплекс должен увеличить производство свинины в регионе примерно на 25%.
Участники церемонии написали поздравления и пожелания компании и заложили их в капсулу в основание будущего здания. «Сегодня регион, по стандартам доктрины продовольственной безопасности, полностью обеспечивает себя мясом, но 80% его объема составляет мясо птицы. Мы ставим перед собой задачу комплексного развития всех отраслей животноводства: производства свинины, говядины, баранины. Выход на промышленную мощность нового животноводческого комплекса позволит сразу на четверть увеличить объем производства свинины в регионе», - отметил заместитель председателя правительства Ленобласти – председатель Комитета по агропромышленному и рыбохозяйственному комплексу Олег Малащенко в ходе церемонии.
Запуск свинокомплекса позволит ввести в оборот более 1 тыс. га земель. На этой территории ООО «ИДАВАНГ Луга» возведет комплекс, рассчитанный на содержание 3,5 тыс. свиноматок и производство 98 тыс. товарных свиней или 12 тыс. тонн свинины в год. В его состав войдут 26 свинарников, кормокухня, комплекс приема и хранения зерна на 30 тыс. тонн, котельная, система водоснабжения, автоматическая система навозоудаления с сепараторами и лагунами закрытого типа и другие объекты.
Планируется, что первые семь свинарников будут введены в эксплуатацию в 2019 году. Завершение строительства планируется на 2022 год, а выход на полную производственную мощность должен состояться в 2024-м. Общий объем инвестиций в проект составит примерно 3,7 млрд рублей, из них собственные средства – 2,1 млрд рублей, заемные – 1,6 млрд рублей. Срок окупаемости проекта – 15 лет.
ГК «ИДАВАНГ» входит в датский холдинг IDAVANG A / S, который владеет свинокомплексами в России и странах Балтии. Первым шагом развития деятельности в России стало приобретение свиноводческого комплекса бывшего совхоза Восточный (дер. Нурма Тосненского района Ленобласти). На сегодняшний день он производит около 20 тыс. тонн свинины в год, еще 10 тыс. тонн дает ферма в дер. Малая Губа Островского района Псковской области
Компания «ИДАВАНГ Луга» была включена Минсельхозом РФ в перечень заемщиков, имеющих право получение льготных краткосрочных и инвестиционных кредитов.
Заемные средства на проект выделил Райффайзенбанк. Компании сотрудничают уже не первый год. Так, еще в мае 2017 года банком была открыта кредитная линия объемом 470 млн рублей на производственные комплексы в Ленинградской и Псковской областях. Сделка реализована в рамках программы льготного кредитования предприятий агропромышленного комплекса Минсельхоза РФ, которая предполагает компенсацию российским кредитным организациям недополученного дохода в размере 100% ключевой ставки ЦБ России.
Директор Северо-Западного регионального центра Райффайзенбанка Андрей Почеснев тогда отмечал: «Развитие импортозамещения в сельскохозяйственном комплексе страны, с одной стороны, и программа Минсельхоза РФ, с другой, открывают новые и весьма перспективные возможности для динамичного развития сельскохозяйственной отрасли в России. Подписание сделки с крупнейшим свиноводческим предприятием региона, приоритетным развитием которого является развитие инновационного производства полного цикла, подтверждает серьезные намерения Райффайзенбанка инвестировать в экономику Северо-Западного региона».
Всего сегодня в Ленобласти производится порядка 40 тыс. тонн свинины в год. Рост производства мяса характерен и в целом для России. В 2017 году в стране было произведено 3,5 млн тонн свинины, что на 5% превышает показатель 2016 года. Рост объемов обеспечен наращиванием темпов индустриального производства. Сейчас потребности в свинине уже на 93% обеспечены отечественными производителями.
ГУП «ТЭК СПб» ввело в эксплуатацию котельную в Пушкинском районе. Торжественное открытие обновленного энергоисточника приурочено к 80-летию предприятия, которое было основано 17 июня 1938 года и пережило все последующие исторические периоды вместе с городом.
Котельная на улице Сапёрной, 49, была полностью реконструирована и модернизирована с увеличением мощности почти в 10 раз, оснащена современным энергоэффективным оборудованием и автоматикой погодного регулирования.
Знаковым можно назвать то, что объект открылся именно в Пушкине. Из всех районов города именно Пушкинский больше других нуждается в модернизации системы теплоэнергетики. Котельная снабжает теплом и горячей водой 48 зданий, 7 из которых – жилые дома старой застройки, остальные – современное малоэтажное строительство. Это далеко не предел для обновленного объекта – его мощности достаточно для подключения новых домов на годы вперед. Локация, которую снабжает энергоисточник, активно застраивается, так что техническое присоединение строительных объектов будет востребовано.
Стоимость реконструкции котельной составила 227,5 млн рублей. Генеральным подрядчиком выступило московское АО «Сэнергия». Реконструкция проходила в два этапа с 2016 года. На первом всех потребителей сначала перевели на блок-модульную котельную, а после завершения монтажа – на новый котел «Термотехник ТТ100». На втором этапе реконструкции в котельной установили еще три таких котла мощностью 7 МВт и все вспомогательное оборудование. Сейчас запущен один из них, завершаются работы по реконструкции сопутствующих сетей ГУП «Водоканал Петербурга» и ООО «ПетербургГаз», после чего энергоисточник выйдет на проектную мощность.
В итоге тепловая мощность котельной увеличится до 24,08 Гкал/час, в то время как прежняя котельная, морально и физически устаревшая, могла выдать лишь 2,5 Гкал/час.
Котельная оснащена исключительно отечественным оборудованием, в том числе – разработанным и произведенным в Санкт-Петербурге, с применением технологий энергоэффективности. Это котлы «Термотехник ТТ100» фирмы «Энтророс» (Россия), водоводяные пластинчатые теплообменники производства ЗАО «РИДАН» (Петербург) и «ТЕПЛООБМЕН» (Россия), насосы фирмы ООО «ВИЛО РУС» (Россия), фильтры-грязевики инерционно-гравитационного типа «ГИГ» СПКФ «ВАЛЕР» (Петербург) и т. д. На котельной установлена новая дымовая труба высотой 30 м.
Энергоисточник работает в автоматическом режиме по принципу погодного регулирования. Потребители, подключенные к котельной, оценят и надежность теплоснабжения, и улучшение экологической обстановки ввиду рационального использования энергоресурсов, что особенно актуально для Пушкина – части «паркового пояса» Северной столицы.