В Москве завершилась конференция «Российские и зарубежные технологии проектирования и строительства мостовых сооружений»
С 21 по 23 сентября Международная Ассоциация Фундаментостроителей провела на территории отеля Холидей Инн Сущёвский (Holiday Inn Suschevsky) IV международную научно-практическую конференцию «Российские и зарубежные технологии проектирования и строительства мостовых сооружений» и выставку «Строительные материалы и технологии для мостостроения».
Мероприятие прошло при официальной поддержке АО «ЦНИИТС» и АО «НИЦ «Строительство».
Около 300 экспертов и специалистов мостостроительных компаний, генподрядчики и субподрядчики по строительству мостовых сооружений, представители проектных и научных институтов, российские и иностранные компании-производители специализированного оборудования, техники и строительных материалов собрались на одной площадке для того, чтобы обсудить самые насущные проблемы отрасли.
На выставке «Строительные материалы и технологии для мостостроения» можно было найти новых партнеров, познакомиться с продукцией участников, обсудить вопросы сотрудничества и другие актуальные темы. Среди участников со стендами были компания Zinker, компания Mageba, инжиниринговая компания «МосМуфта», «Нью Граунд», ГК «ЛАРССЕН Групп», «Управление Торговой Сети СТАНДАРТПАРК», «Маурер», «Ингри», «МАПЕИ», «Защитные Покрытия», «ТД РЕКС», «Мостовые Строительные Технологии».
Участников конференции приветствовали генеральный директор Международной Ассоциации Фундаментостроителей Екатерина Дубровская и Юрий Новак, заместитель генерального директора по научной работе АО «ЦНИИТС».
Главными темами первого дня конференции стали вопросы типового проектирования мостов, изменений нормативной базы по мостостроению, проблемы реализации национального проекта «Безопасные и качественные автомобильные дороги», применение новых технологий, спецтехники, оборудования и материалов.
Второй день конференции был разделен на секции «Современные материалы для мостостроения», «Инженерная защита территорий и мостовых сооружений», «BIM-технологии в проектировании и строительстве транспортной инфраструктуры» и «Мониторинг и оценка технического состояния мостовых сооружений». Таким образом участники смогли посетить те модули, которые были для них интересны и актуальны.
Генеральный спонсор конференции – компания Zinker. Глава предприятия Василий Бочаров представил работу на тему «Цинкирование – технология защиты металлоконструкций от коррозии». В ходе своего выступления он рассказал о свойствах цинкерного покрытия, которое эффективно защищает черные металлы от коррозии, обладает высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям.
Технический специалист инжиниринговой компании «МосМуфта» – спонсора конференции, Антон Парфенов рассказал о применении механических соединений в конструкциях мостов. Он представил различные способы соединения арматуры, их технико-экономические расчеты и объекты, на которых они были внедрены.
Также спонсором мероприятия стала компания «Нью Граунд». О современных геотехнологиях в дорожном и транспортном строительстве рассказала Светлана Рубцова, руководитель проектов предприятия. В своей работе она осветила вопрос применения технологий струйной цементации грунтов и «стена в грунте», на примере выполненных проектов продемонстрировала защитные мероприятия по укреплению грунтов и армированию грунтов.
Участники конференции с большим интересом заслушали доклад модератора Юрия Новака о приведении мостов РФ в нормативное состояние в рамках Программы БКАД. Он рассказал о текущих перспективных направлениях мостостроительства АО «ЦНИИТС», проведении паспортизации существующих сооружений в рамках федеральной программы, мониторинге технического состояния несущих конструкций.
Еще один спонсор конференции – компания Mageba. Старший Руководитель Проектов: Россия, СНГ, Прибалтика Виталий Титов выступил с докладом о деформационных швах. Участники узнали о критериях и требованиях для выбора деформационных швов, нормативах по проектированию и испытаниям, квалификационных требованиях к производителю, жизненном цикле изделия и полной стоимости владения.
Особое внимание уделили докладу о численном моделировании воздействия паводка на железнодорожный мост через реку Макопсе, который был представлен техническим экспертом АО «ВНИИЖТ» Сергеем Дубинским. Он представил различные виды искусственных сооружений и мостов, применяемых в период опасных природно-климатических воздействий, программы мониторинга для прогноза рисков и оценочное моделирование гидродинамических воздействий на железнодорожные мосты.
Николай Смирнов, руководитель проектов по техническим разработкам компании «Северсталь Менеджмент», поддержавшей конференцию в роли спонсора, представил доклад «Какие возможности для проектирования и строительства инфраструктурных объектов открывают изменения, внесенные в СП35 1 июля 2021 года». В рамках своего выступления он поделился разработкой предприятия – арматурным прокатом «Арманорма» из стали 20Г2СФБА, которая в последствии была применена при строительстве Западного скоростного диаметра, АЭС «Аккую» (Турция), башен Москва-Сити, при реализации проекта «Арктик СПГ 2» компании «Новатэк».
Кроме того, спонсорство конференции оказала ГК «ЛАРССЕН СЕРВИС». Виктор Горелов, генеральный директор предприятия рассказал о современном оборудовании для мостостроения. Компания поставляет вибрационное, бурильное и сваебойное оборудование во все регионы России уже более 20 лет и предоставляет широкий ряд специального строительного оборудования ведущих мировых производителей, таких как MOVAX (Финляндия), PVE (Нидерланды) и ICE (Нидерланды).
Актуальный доклад о нормативных лабораторных испытаниях в процессе допуска конструкций опорных частей скольжения и деформационных швов для применения в строительстве мостовых сооружений рассказал Марк Бреслер, региональный директор по продажам в Восточной Европе MAURER SE компании «Маурер». Работа вызвала большую дискуссию и обсуждение среди слушателей.
Доклад Дмитрия Харламова, генерального директора компании «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» был посвящен теме внедрения современных технических решений при мостостроении и оптимизации проектов. Он рассказал участникам конференции о предприятии, применении 3D-визуализации при строительстве объектов, презентовал выполненные проекты.
Техническая экскурсия на участок №6 Юго-Восточной Хорды стала заключительным пунктом в трехдневной программе конференции. Строительство объекта ведет Филиал АО «Дороги и мосты» Мостоотряд – 4. Участникам конференции представил участок от Курьяновского бульвара до Кантемировской улицы заместитель директора МТФ «Мостоотряд-4» Сергей Тарасов.
Он рассказал о характеристиках участка, особенностях при строительстве и ответил на вопросы. Это один из наиболее сложных участков масштабного объекта, и участникам было интересно познакомиться с ним более подробно, наблюдать за процессом строительства. Он включает в себя строительство транспортной развязки на пересечении с Каширским шоссе и Южной рокадой, нового моста через Москву-реку и семи эстакад длиной 4,4 км, включая две эстакады основного хода и пять эстакад-съездов на Каширское шоссе и Курьяновскую набережную.
Отметим, что по окончании строительства Юго-Восточная хорда пройдет от шоссе Энтузиастов до Варшавского шоссе. Она призвана улучшить транспортное обслуживание жителей 22 районов Москвы и соединит крупные автомобильные магистрали города. Сроки реализации объекта: декабрь 2019 г. – конец 2023 г.
Все участники конференции отметили высокий уровень организации и полезность дискуссий!
Мы благодарим слушателей, спикеров и спонсоров конференции за активное участие и поддержку конференции! Надеемся, что ваше участие в наших мероприятиях станет доброй традицией!
Материалы конференции доступны на официальном сайте Ассоциации www.fc-union.com:
Генеральные информационные партнеры: журнал «ФУНДАМЕНТЫ», журнал «Гидротехника», журнал «Дорожная держава», журнал «Мир дорог», журнал «Промышленное и гражданское строительство»,
журнал «Дороги. Инновации в строительстве», журнал «Путевой навигатор», журнал «Технологии бетонов», Строительная газета, журнал CTT Digest.
Место проведения конференции: Москва, Холидей Инн Сущёвский (Holiday Inn Suschevsky), ул. Сущевский Вал, 74, 2 этаж.
Приглашаем вас принять участие в нашей следующей конференции «Современные технологии инженерных изысканий, проектирования и строительства на многолетнемерзлых грунтах», которая состоится 23-25 ноября 2021 г. в Москве, на территории отеля Холидей Инн Сущёвский (Holiday Inn Suschevsky).
Обратиться к нам по всем интересующим вас вопросам можно по телефонам: +7(495) 66-55-014, +7 926-38-474-68, +7 916-36-857-36 или по электронной почте: info@fc-union.com.
В рамках проекта девять заводов холдинга были оснащены современными приборами и машинами для обеспечения высокой точности результатов испытаний и подтверждения высокого качества продукции. Новое лабораторное оборудование повысит эффективность технологического процесса на предприятиях холдинга.
Для предприятий холдинга были закуплены комбинированные машины для испытания на сжатие и изгиб фирмы Testing и рентгеновские дифрактометры D2 PHASER. Машины для испытания на сжатие и изгиб позволяют получать прочностные характеристики готовой продукции на примере цементных образцов-балочек. Рентгеновские дифрактометры помогают определить фазовый состав сырьевых материалов, цемента и портландцементного клинкера и с высокой точностью прогнозировать физические свойства конечного продукта на стадии производства. Рентгеновская дифракция (XRD) также дает возможность снизить расход топлива за счет экспрессного контроля свободной извести при обжиге клинкера, производить контроль за вводом шлака в цемент и оперативно принимать меры по исключению признаков «ложного» схватывания цемента, контролируя модификации гипсового камня.
Также на предприятия холдинга были приобретены рассеивающие устройства Alpine e200 LS eControl Basic и приборы Блейна Testing для определения тонкости помола готовой продукции.
Для твердения и влажного хранения цементных образцов-балочек – шкаф влажного хранения. Обновили оборудование для пробоподготовки образцов для рентгеноспектрального анализа, а именно – щековую дробилку, установку для сплавления xrFuse 2 BRUKER, пресс и виброистиратель HERZOG.
Оперативная работа лабораторий технического контроля «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» исключает возможные отклонения в качестве на стадии производства продукции и обеспечивает своевременное внесение необходимых корректировок в технологический процесс.
Татьяна Балуева, директор по качеству АО «Невьянский цементник»:
«В этом году мы получили и используем в работе машину на сжатие и изгиб 250/15 кН TESTING 1.0244. Это современная проверенная машина, предназначенная для определения прочностных характеристик клинкера и цементов, исключающая большие стандартные отклонения в результатах. На сегодняшний день это подразделение оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, а опыт специалистов лаборатории позволяет грамотно вести работу в этом направлении. Например, в 2020 году на завод поступил дифрактометр D2 PHASER, который предназначен для проведения фазового состава сырьевых материалов, клинкера и цемента. С его помощью лаборанты химического анализа без труда определяют полный фазовый состав продукции, что дает возможность более точно и достоверно вести контроль качества обжига клинкера, осуществлять контроль качества цемента. Коллектив лаборатории успешно осваивает новую технику и заботится о том, чтобы высоко держать марку завода, ведь из года в год главная задача
АО «Невьянский цементник» остается прежней – выпуск высококачественной продукции с учетом пожеланий потребителей».
Елена Тарасенко, директор по качеству АО «Кавказцемент»:
«В рамках инвестиционного проекта «Приобретение оборудования для оснащения лабораторий» для лаборатории «Кавказцемента» приобрели: лазерный дифракционный анализатор размера частиц Mastersizer 3000, дифрактометр D2 PHASER Bruker, воздухоструйный ситовой аппарат ALPINE и машина испытательная на сжатие и изгиб Testing. Данное оборудование мы применяем для определения различных характеристик сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции – портландцемента. Дифрактометр D2 PHASER Bruker позволяет определить фактический фазовый состав клинкера, сырьевых материалов. Также возможно быстро и точно определять содержание минеральной добавки – известняка – в производимой продукции, что позволяет своевременно принимать корректирующие действия и гарантирует выпуск продукции стабильного и высокого качества. Для нас это очень актуально, так как в ассортименте предприятия большую долю составляют добавочные цементы ЦЕМ II/А-И42,5Н и ЦЕМ II/А-И32,5Н».
Татьяна Яшкина, директор по качеству АО «Михайловцемент»:
«Согласно инвестиционному проекту мы получим лабораторное оборудование от компаний, которые являются экспертами в области испытания материалов. Возможности оборудования позволят определять прочностные характеристики цемента и клинкера, проводить гранулометрический анализ сырьевой смеси и цемента, минералогический фазовый анализ и обеспечивать качественную пробоподготовку материалов для дальнейшего получения готовой продукции высокого качества».
Наталья Колобенина, директор по качеству АО «Пикалевский цемент»:
«В рамках программы по приобретению оборудования для оснащения лабораторий на завод поступила комбинированная испытательная машина фирмы Testing для определения прочностных характеристик цемента и клинкера. Оснащение лаборатории высококачественным испытательным оборудованием в полной мере обеспечит надежность, точность и правильность проводимых испытаний».
Александр Гурьев, директор по качеству АО «Липецкцемент»:
«Липецкая лаборатория технического контроля недавно получила последнюю единицу оборудования по инвестиционному проекту – пресс на сжатие и изгиб с цифровым дисплеем и автоматическим управлением. В прошлом году лаборатория расширила материально-техническую базу за счет приобретения вибрационной мельницы, полуавтоматического пресса, автоматической станции для подготовки стеклянных дисков для рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного спектрометра, воздухоструйной просеивающей машины и рентгеновского дифрактометра. Новое оборудование помогает увеличить спектр анализов и скорость их проведения. Например, благодаря дифрактометру Bruker D2 PHASER сегодня мы можем полностью проводить автоматизированный фазовый анализ даже очень сложных фазовых смесей за кратчайшее время без вмешательства оператора. С помощью современного позиционно-чувствительного детектора в рентгеновском дифрактометре мы определяем полный минералогический состав клинкера и содержание свободной извести в реальном масштабе времени, а также его расчетный химический состав. Таким образом, мы увеличиваем потребительские свойства выпускаемого цемента, сокращаем время перехода на производство сульфатостойкого клинкера и возврат производства обычного клинкера».
Евгений Попков, директор по качеству ЗАО «Осколцемент:
«Любой инвестиционный проект – это развитие. Проект по приобретению нового лабораторного оборудования говорит о том, что руководство холдинга считает одной из приоритетных своих задач стабилизацию высокого качества продукции. Лаборатория технического контроля «Осколцемента» получила новое, современное оборудование лучших мировых производителей. Теперь специалисты лаборатории в короткие сроки выполняют высокоточный анализ. На основании полученных исследований при необходимости производят корректировку технологического процесса для стабилизации качественных показателей продукции. Хочу отметить, что обновление «парка» лабораторного оборудования сверхточными аппаратами поднимает статус и имидж лаборатории, завода, холдинга».
Елена Гунько, начальник лаборатории технического контроля ЗАО «Белгородский цемент»:
«В этом году прошло оснащение лаборатории технического контроля современным испытательным оборудованием. Одним из важнейших свойств портландцемента является степень его измельчения. От нее зависит скорость гидратации цемента, прочностные показатели, в связи с чем данный показатель качества нуждается в тщательной проверке и контроле. Общепринятым стандартом на цементном производстве является определение тонкости помола по остаткам на ситах и удельной поверхности цемента. Оснащение лаборатории автоматическим прибором Блейна и просеивающей машиной Alpine улучшит качество, точность и надежность измерений, а также гарантируют достоверность полученных результатов. Испытательная машина на сжатие и изгиб позволит заменить устаревшее оборудование, повысить достоверность получаемых результатов, что в конечном итоге обеспечит высокое качество выпускаемой продукции».
Светлана Андриянова, директор по качеству АО «Мальцовский портландцемент»:
«По инвестиционной программе мы получили новейшее лабораторное оборудование, которое позволяет увеличить точность измерений и снизить временные затраты на проведение анализа, а также выполнять требования ГОСТа. Быстрота и точность проведения испытаний – необходимое условие для получения цемента высокого качества».
Николай Мажарин, директор по качеству Воронежского филиала АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:
«В августе 2021 года планируется перемещение с ЗАО «Савинский цементный завод» анализатора фрагментов микроструктуры твердых тел «Клинкер С7» с целью повышения качества выпускаемой продукции за счет изучения микроструктуры клинкеров, получаемых сухим способом на Воронежском филиале. Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел включает в себя систему пробоподготовки – машину для грубой подготовки (отрезной круг), машину для полировки (приготовления шлифа), микроскоп с системой видеорегистрации и программное обеспечение. Контроль качества выпускаемого клинкера осуществляется посредством анализов, получаемых с рентгенофлуорисцентного спектрометра. Использование микроскопии (петрографического метода анализа) позволит дополнительно контролировать наличие клинкерных минералов в клинкере, отслеживать внешний вид и размер клинкерных минералов – один из показателей, который гарантирует дальнейшее стабильное качество цемента».
Александр Токманцев, директор по качеству АО «Катавский цемент»:
«Благодаря участию в инвестпроекте мы приобрели рассеиватель воздушно-ситовой, дифрактометр, пресс на сжатие и изгиб и прибор Блейна. Новое оборудование позволяет определять прочностные характеристики цемента и клинкера, тонкость помола цемента, минералогический состав клинкера. Все это оборудование необходимо в первую очередь для обеспечения оперативного контроля качества на всех стадиях производственного процесса, что обеспечивает стабильный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, потребительские свойства которой соответствуют ожиданиям потребителей».