Насосы GRUNDFOS в сердце Южного Урала
В начале 2021 года специалисты Тарского производственного объединения коммунального хозяйства Омской области подвели итоги эксплуатации обновлённого парка насосного оборудования городских котельных. Произведённая годом ранее замена устаревших насосов на агрегаты GRUNDFOS позволила более чем на 20 % снизить затраты на электроэнергию.
Исторический центр Южного Урала
Тара — самый северный и одновременно старейший город Омской области. Это первое русское поселение на территории региона, основанное на 122 года раньше его столицы. Кроме того, Тара имеет огромное культурно-историческое значение — здесь сохранились памятники архитектуры, имеющие статус федерального значения.
Численность населения города на сегодняшний день приближается к 30 тыс. человек. Объём жилого фонда составляет около 700 тыс. квадратных метров. Из них около 200 тыс. приходится на долю многоквартирного жилья (более 130 домов). Теплом и горячей водой многоквартирные и крупные общественные здания города обеспечивают 22 котельные суммарной тепловой мощностью более 93 Гкал/ч (108 МВт). Шестнадцать из них находятся в управлении МУП «Тарское производственное объединение коммунального хозяйства».
Слагаемые эффективности
В конце 2019 года руководство управляющей компании приняло решение о проведении модернизации ряда котельных с заменой оборудования на более современное. Одна из ключевых задач проекта — повышение эффективности производства тепла. Для этого, в частности, в пяти из 16 котельных, находящихся в ведении МУП «Тарское ПОКХ», была произведена модернизация насосного оборудования. Устаревшие и исчерпавшие ресурс сетевые и питательные насосы типа К, Д и ЦНСГ заменили на современные энергоэффективные агрегаты производства Grundfos. При аналогичной производительности некоторые из них потребляют электроэнергии на 35–40 % меньше старых.
Реализацию проекта взяла на себя Омская энергосбытовая компания, которая провела модернизацию насосного парка в пяти городских котельных: № 10, 14 (центральная, обслуживающая весь центр города), 17, 21 и 23. В частности, в центральной котельной старый сетевой насос типа Д заменили мощным консольным агрегатом GRUNDFOS NK 250-500/485, а вместо питательного ЦНСГ установили вертикальный девятиступенчатый GRUNDFOS CR 32-9. В котельной № 17 — соответственно NB 100-200/203 и CR 10-10. В остальных трёх вместо сетевых насосов типа К установили GRUNDFOS NB 50-160/140 и NB 50-160/136.
Стоимость контракта составила 53,6 млн руб. В результате проведённых мероприятий экономия средств на оплату электроэнергии, потребляемой новыми насосами, в 2020 году превысила 20 % по сравнению с 2018-м. Срок окупаемости проекта не превышает двух-трёх лет.
Энергоэффективные сетевые насосы
GRUNDFOS NB и NK — стандартные центробежные одноступенчатые несамовсасывающие насосы с горизонтально расположенным валом, осевым всасывающим и радиальным напорным патрубками. Это надёжное многофункциональное оборудование, предназначенное для применения в различных условиях и обеспечивающее высокую эффективность использования энергии. Оно предназначено для систем центрального теплоснабжения, отопления и вентиляции, водоснабжения, мелиорации, а также для промышленных систем повышения давления и транспортировки жидкостей.
Многоцелевые консольные насосы NK и консольно-моноблочные NB рассчитаны на подачу больших объёмов теплоносителя, и именно поэтому они часто используются в качестве сетевых на источниках теплоты: в городских котельных и на ТЭЦ. Высокую производительность и экономичность оборудования обеспечивают энергоэффективные электродвигатели класса до IE5 по действующему стандарту.
В числе других особенностей — высокая надёжность агрегатов и возможность их длительной непрерывной эксплуатации, обусловленные использованием компонентов проточной части из нержавеющей стали, бронзы или чугуна с нанесённым методом катафореза покрытием, увеличивающим коррозийную стойкость.
Чтобы облегчить сервисное обслуживание мощных и тяжёлых консольно-моноблочных насосов NB, была разработана конструкция, позволяющая демонтировать электродвигатель и рабочее колесо единым блоком без отсоединения корпуса гидравлической части от трубопроводов. Консольные насосы NK имеют разборную муфту, которую можно демонтировать с кронштейном, подшипником и рабочим колесом, не отсоединяя при этом электродвигатель, корпус агрегата или трубную обвязку. При наличии крана или лебёдки выполнить данную операцию может один человек, даже если речь идёт о самых больших представителях семейств NK и NB.
Многоступенчатые питательные насосы
Вертикальные многоступенчатые центробежные насосы CR — наиболее многочисленная и универсальная линейка оборудования GRUNDFOS. Благодаря своей способности создавать высокий напор агрегаты этой серии широко используются в системах повышения давления, а также на подпитке водогрейных и паровых котлов.
Отличительной особенностью насосов CR является конфигурация «инлайн» проточной части с расположенными на одном уровне портами всасывания и нагнетания с одинаковым присоединительным диаметром. Благодаря этому агрегаты имеют вертикальную конфигурацию, что существенно упрощает проектирование и монтаж различных узлов котельной, особенно в условиях дефицита свободной площади. Техническое обслуживание насоса облегчает короткая жёсткая разъёмная муфта, позволяющая демонтировать электродвигатель без отсоединения корпуса от трубопровода.
Помимо надёжности и оптимизированной конструкции, эту серию оборудования отличает высокий гидравлический КПД, что во многом объясняет высокую популярность насосов CR. Добиться таких показателей инженерам Grundfos удалось путём оптимизации геометрии рабочих колёс и камер, проектируемых с использованием математического моделирования для минимизации гидравлического сопротивления проточной части и трения жидкости внутри неё. Также этому способствуют высококачественное литьё и лазерная сварка, применяемые на производстве. Дополнительно производительность оборудования увеличивают движущиеся элементы из лёгких и устойчивых к коррозии композитных материалов.
Перечисленные конструктивные особенности увеличивают КПД насосов GRUNDFOS CR на 4–9 %, гарантируют их повышенную надёжность и возможность непрерывной эксплуатации. В комплексе с высокой энергоэффективностью двигателей они позволяют существенно снизить энергопотребление по сравнению с устаревшими моделями оборудования.
В стандартном исполнении головная часть и основание насосов CR выполнены из чугуна, а рабочие колёса, проточная часть и все контактирующие с рабочей средой детали — из нержавеющей стали марки AISI 304.
В Санкт-Петербурге завершилась VIII международная научно-практическая конференция «Опоры и фундаменты для умных сетей: инновации в проектировании и строительстве». Программа конференции была насыщенной и интересной. 6 и 7 июля в отеле Ренессанс Санкт-Петербург Балтик состоялись выступления с техническими и коммерческими докладами, а 8 июля участники посетили техническую экскурсию в испытательный центр ООО «Центр Комплексно-Сейсмических Испытаний», расположенный в п. Рощино Ленинградской области.
Организаторами конференции стали Международная Ассоциация Фундаментостроителей и НИЛКЭС ООО «ПО Энергожелезобетонинвест». Мероприятие прошло при официальной поддержке ПАО «Россети» и Российский национальный комитет СИГРЭ.
Генеральный спонсор конференции: Компания Zinker / ООО «Цинкер». Также спонсорами выступили АО «Уяржелезобетон» и AO «Хакель». Мероприятие поддержали и генеральные информационные партнеры – журнал «ФУНДАМЕНТЫ», журнал «РУМ», журнал «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение», газета «Энергетика и промышленность России», журнал CTT Digest.
Участниками конференции стали более 70 экспертов энергетического и строительного сектора. Среди них представители предприятий электросетевого комплекса, эксперты и специалисты проектных и научных институтов, российских и зарубежных компаний-производителей специализированного оборудования, техники и материалов, генподрядчики и субподрядчики, государственных структур и ведомств, российских и иностранных компаний-производителей специализированного оборудования, материалов и техники.
Торжественным приветствием конференцию открыла Екатерина Дубровская, генеральный директор Международной Ассоциации Фундаментостроителей.
Председателем президиума и модератором конференции выступил руководитель управления подстанций и линий ПАО «Россети ФСК ЕЭС» – «ЦИУС ЕЭС» Александр Кузьмин. Он также представил доклад «Вопросы проектирования и применения конструкций и материалов ВЛ при строительстве и реконструкции ВЛ 110-750 кВ». Эксперт отметил, что эффективность создания линейных объектов в условиях современной экономической действительности определяется, в первую очередь, качеством конкурентной среды и проектно-изыскательских работ. Все чаще специалисты сталкиваются с проблемой сокращения сроков проектирования, а задачи электросетевого строительства не оставляют времени на разработку проектной документации в объёмах, предусмотренных действующими нормативными документами. Именно поэтому работа получилась очень информативной и полезной для слушателей.
С докладом о цинкировании выступил Василий Бочаров – генеральный директор компании Zinker, которая стала в этом году генеральным спонсором конференции. Он рассказал о технологии, областях применения покрытия ZINKER, его действии на различных поверхностях. Докладчик подчеркнул, что состав имеет неоспоримые преимущества, а именно: надежная долговременная протекторная защита черных металлов, легкость в применении, быстрое высыхание, нанесение при отрицательных температурах и повышенной влажности, ремонтопригодность, продолжительный срок службы покрытия.
Выступление представителя компании «ТК «ЕвразХолдинг» об использовании атмосферостойких сталей и снижении себестоимости производства опор ВЛ вызвало особый интерес у аудитории. Доклад представил Евгений Самарин, менеджер проекта развития рынка металлоконструкций.
О технических решениях АО «Хакель» по выполнению заземления опор ВЛ рассказал начальник сектора молниезащиты Сергей Носков. Компания тоже поддержала конференцию и стала ее спонсором. Он рассказал о технических требованиях, предъявляемых к заземляющим устройствам опор воздушных линий электропередач, коллизиях в документации, проблемах, с которыми сталкиваются специалисты при проектировании и установке устройств. Для заземления опор ВЛ компания «Хакель» предлагает две линейки заземлителей, которые представил спикер: глубинные модульные для грунтов с невысоким удельным электрическим сопротивлением и электролитические для грунтов с высоким электрическим сопротивлением. Также он отметил, что все заземлители выполнены из металлов, отвечающих требованиям ГОСТ по механической, коррозионной и электрохимической стойкости.
Эксперты компании – соорганизатора конференции – НИЛКЭС ООО «ПО «Энергожелезобетонинвест» представили несколько работ на актуальные темы, среди которых: опыт разработки и внедрения серии композитных опор ВЛ, интерактивные вспомогательные материалы для проектирования ВЛ на секционированных железобетонных опорах, опыт разработки новых железобетонных опор ВЛ, основные тенденции в развитии технологии изготовлении железобетонных конструкции для электросетевого строительства и требования к качеству применяемых материалов. Спикерами выступили Константин Романов, начальник сектора НТД и Любовь Качановская, заведующая НИЛКЭС. Доклады вызвали бурное обсуждение и дискуссии.
Также слушатели отметили интерес к вопросу о перспективах использования атмосферостойких сталей для решетчатых опор ВЛ, который в своей работе поднял Сергей Касаткин, начальник сектора НИЛКЭС ООО «ПО «Энергожелезобетонинвест».
Актуальный доклад о проблемах эксплуатации опор и фундаментов на ВЛ напряжением 35 кВ и выше представил Игорь Калиновский, представитель ПАО «Россети», заместитель начальника Департамента управления производственными активами – начальник управления эксплуатацией ВЛ. В своей работе он сделал акцент на том, как можно решить существующие перед энергетиками задачи и презентовал технологии компании.
Его коллега из Красноярска – главный эксперт Департамента технического обслуживания и ремонта объектов электросетевого хозяйства ПАО «Россети Сибирь» Алексей Трубачев в рамках своего выступления рассказал о применении компанией быстровозводимых опор для проведения аварийно-восстановительных работ, составных грибовидных фундаментов повышенной долговечности.
Не менее интересный доклад «Организационно-технические решения ПО «Форэнерго», упрощающие и ускоряющие процесс проектирования ВЛ. Комплектные изолирующие подвески ВЛ 110-500 кВ со сниженным уровнем радиопомех» представил Евгений Подгорнов, руководитель направления компании «ФОРЭНЕРГО СПЕЦ КОМПЛЕКТ».
О современном состоянии и выбранных путях совершенствования нормативной базы электросетевого комплекса России рассказал руководитель экспертного совета Ассоциации «Электросетьизоляция» Александр Жулев. Участники конференции высоко оценили работу спикера и отметили актуальность темы.
В своей работе «Обзор технических брошюр CIGRE B2 Воздушные линии за 2019, 2020 и 2021 гг.» Сергей Колосов, заместитель генерального директора по науке АО «Электросетьстройпроект» рассмотрел вопросы компактных линий переменного тока, компактных линий постоянного тока, эоловой вибрации высокотемпературных проводов, динамических нагрузок на фундаменты и опоры, применения полимерных композитов, проблемы низовых пожаров.
Постоянный участник конференций, организованных Международной Ассоциацией Фундаментостроителей, группа компаний «ГЕОИЗОЛ» представила доклад о вариантах устройства оснований и инженерной защиты воздушных линий электропередачи. Спикером выступил главный конструктор предприятия Иван Богданов.
Ольга Кустова, заместитель генерального директора по проектной работе ООО «ИЦ ОРГРЭС» в своем докладе осветила проблему современного подхода к расчету проводов. Данная тема представляет особую актуальность, так как правильно проведение вычислений позволит на этапе проектирования избежать издержек и финансовых потерь.
Также в этой секции участники заслушали работу менеджера отдела по развитию инновационных продуктов компании «ЭМ-КАБЕЛЬ» Антона Юдина о решении существующих проблем в энергетике с применением инновационной кабельно-проводниковой продукции. Так, например, специалистами предприятия был разработан трос на базе стальной проволоки плакированной алюминием и конструкции высокотемпературных проводов, предназначенные для решения задач повышения пропускной способности существующих линий электропередачи и снижения затрат на реконструкцию старых линий.
О комплексной герметизации мест проходов труб и кабелей через фундаменты, стены, перекрытия и прочие элементы строительных конструкций рассказал Павел Кулаев, генеральный директор ООО «АктивПитерСтрой». В работе также была рассмотрена важная проблема герметизации кабелей при подземной прокладке в защитных трубах.
Магистрант ФГБОУ ВО «СПбГАСУ» Александр Филимонов выступил с работой, посвященной защите конструкций опор ВЛ 330-750 кВ от прогрессирующего обрушения. В докладе были рассмотрены вопросы распределения усилий в элементах опор и перемещений узлов и предложены варианты защиты конструкций опор путем усиления элементов, установки диафрагмы или изменения расчётной схемы, с соответствующими рекомендациями по их применению.
Также о вопросах эксплуатации ВЛ рассказал Николай Сенькин, главный эксперт Дирекции по строительству АО «НТЦ ФСК ЕЭС» ПАО «Россети». В своем докладе «Аварии на строительной части ВЛ 35-750 кВ: проектирование и применение мобильных конструкций аварийного резерва» он привел примеры использования специальных комплексов при устранении отдельных аварийных случаев, выделил преимущества, недостатки каждого из них и особенности.
Акцент на современных системах мониторинга ВЛ и их опыте эксплуатации сделал в своем докладе генеральный директор компании «Электротехнические Системы» (ООО «ЭТС») Игорь Лиманов. А о системе мониторинга ВЛ 6-220 кВ на базе приборов компании рассказал советник по науке ООО МНПП «АНТРАКС» Павел Горожанкин. Особое внимание спикер уделил многофункциональности приборов, которая позволяет сочетать возможности контроля ВЛ в нормальных и аварийных режимах. Также были продемонстрированы основные технические решения, особенности передачи информации о состоянии ВЛ, рассмотрены критерии эффективного размещения приборов.
Отдельной секцией на конференции была выделена тема цифровых технологий. Доклад «Внедрение технологии «Цифровая модель ВЛ» при проектировании объектов обустройства нефтегазовых месторождений» представил главный специалист строительного отдела №1 ООО «НК «Роснефть» – НТЦ» Юрий Поверенный. Технология, которая была представлена спикером, является новой разработкой для проектирования свайных фундаментов линий ВЛ напряжением 6 кВ и более. Она включает в себя методику автоматизации проектирования, программные средства для реализации методики, базу данных для хранения информации на этапе проектирования, строительства и эксплуатации объектов. Технология позволяет выполнить полную автоматизацию формирования комплектов марки АС, составление ведомостей объемов работ, формирование баз данных, которые можно использовать на стадии эксплуатации объекта при геотехническом мониторинге.
Заместитель директора филиала АО «НТЦ ФСК ЕЭС» – СибНИИЭ по инновационной деятельности Олег Савотин в своем выступлении осветил новаторскую тему технологии цифрового проектирования ЛЭП, которая сегодня очень актуальна в энергетической сфере.
О концепции формообразования опор ВЛ рассказали слушателям коллеги предыдущего спикера – Артем Павлов, начальник отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений и Александр Домрачев, ведущий инженер отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений. Спикеры отметили, что под основополагающий постулат Концепции формообразования опор: каждой группе условий эксплуатации должны соответствовать опоры высоковольтных линий электропередачи с конструктивными формами, позволяющими в максимальной степени добиваться удовлетворения условий и требований, определяемых факторами влияния, то есть, быть эффективными в конкретных условиях применения. Разработанный специалистами алгоритм в сочетании с разработанными программными инструментами позволяют находить оптимальный тип конструкции опоры в кратчайшие сроки, что, по их мнению, окажет положительный экономический эффект как на стадии проектирования, так и на стадиях строительства и эксплуатации.
Завершилась конференция докладом старших инженеров отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений Дмитрия Домрачева и Александра Усенко. В своей работе они уделили особое внимание современному подходу к разработке РКД и испытаниям опор ВЛ. Предлагаемый авторами доклада подход к разработке новых конструкций опор, формат представления конструкторской документации и последующее ее применение ориентированы на развитие технологии информационного моделирования. Как отметили спикеры, он подразумевает разработку конструкций опор в виде цифровых моделей и их использование в качестве первоисточника документации. Предлагаемый подход разработки РКД с использованием цифровых информационных моделей в совокупности с комплексными испытаниями позволяет не только сократить затраты при разработке новых типов опор, но и повысить качество проектных решений, получить положительный экономический эффект.
В последний день конференции, 8 июля для участников конференции была организована техническая экскурсия в испытательный центр ООО «Центр Комплексно-Сейсмических Испытаний», Ленинградская область, п. Рощино.
Организация является одним из ведущих в России аккредитованным испытательным центром, где в одном месте выполняются натурные испытания на сейсмостойкость, виброустойчивость, вибропрочность, ударостойкость и механическую прочность, жесткость. Центр имеет многолетний опыт натурных испытаний широкой номенклатуры изделий, в том числе крупногабаритных – опор высоковольтных линий электропередачи, кабельных эстакад, блочно-модульных контейнеров, высоковольтного электротехнического оборудования и запорно-регулирующей арматуры.
В ходе технической экскурсии, которую проводил генеральный директор ООО «ЦКСИ» Чмелев Сергей Михайлович, участники могли ознакомиться с техническими характеристиками и работой стендовой базы испытательного центра. В нее входит универсальный силовой стенд механических испытаний «УСМИ», предназначенный для испытаний опор ВЛ электропередачи классом напряжения до 220 кВ различного исполнения, а также универсальная сейсмоплатформа «УСП-300», предназначенная для испытания крупногабаритного оборудования, сооружений, конструкций, оборудования на сейсмостойкость.
Мы благодарим всех участников мероприятия за активное участие и спонсоров – за поддержку конференции! Надеемся, что участие в конференции станет доброй традицией!
Материалы конференции доступны на официальном сайте Ассоциации www.fc-union.com:
Также приглашаем принять участие в IV международной научно-практической конференции «Российские и зарубежные технологии проектирования и строительства мостовых сооружений», которая состоится 21-23 сентября в Москве, на территории отеля Холидей Инн Сущёвский (Holiday Inn Suschevsky), ул. Сущевский Вал, 74, 2 этаж.
Для участия в конференции и за дополнительной информацией можно обратиться по телефонам: +7 (495) 66-55-014, +7 916-36-857-36, +7 926-38-474-68, +7 925-86-101-81 или по электронной почте info@fc-union.com.