«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» завершил модернизацию девяти лабораторий технического контроля
В рамках проекта девять заводов холдинга были оснащены современными приборами и машинами для обеспечения высокой точности результатов испытаний и подтверждения высокого качества продукции. Новое лабораторное оборудование повысит эффективность технологического процесса на предприятиях холдинга.
Для предприятий холдинга были закуплены комбинированные машины для испытания на сжатие и изгиб фирмы Testing и рентгеновские дифрактометры D2 PHASER. Машины для испытания на сжатие и изгиб позволяют получать прочностные характеристики готовой продукции на примере цементных образцов-балочек. Рентгеновские дифрактометры помогают определить фазовый состав сырьевых материалов, цемента и портландцементного клинкера и с высокой точностью прогнозировать физические свойства конечного продукта на стадии производства. Рентгеновская дифракция (XRD) также дает возможность снизить расход топлива за счет экспрессного контроля свободной извести при обжиге клинкера, производить контроль за вводом шлака в цемент и оперативно принимать меры по исключению признаков «ложного» схватывания цемента, контролируя модификации гипсового камня.
Также на предприятия холдинга были приобретены рассеивающие устройства Alpine e200 LS eControl Basic и приборы Блейна Testing для определения тонкости помола готовой продукции.
Для твердения и влажного хранения цементных образцов-балочек – шкаф влажного хранения. Обновили оборудование для пробоподготовки образцов для рентгеноспектрального анализа, а именно – щековую дробилку, установку для сплавления xrFuse 2 BRUKER, пресс и виброистиратель HERZOG.
Оперативная работа лабораторий технического контроля «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» исключает возможные отклонения в качестве на стадии производства продукции и обеспечивает своевременное внесение необходимых корректировок в технологический процесс.
Татьяна Балуева, директор по качеству АО «Невьянский цементник»:
«В этом году мы получили и используем в работе машину на сжатие и изгиб 250/15 кН TESTING 1.0244. Это современная проверенная машина, предназначенная для определения прочностных характеристик клинкера и цементов, исключающая большие стандартные отклонения в результатах. На сегодняшний день это подразделение оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, а опыт специалистов лаборатории позволяет грамотно вести работу в этом направлении. Например, в 2020 году на завод поступил дифрактометр D2 PHASER, который предназначен для проведения фазового состава сырьевых материалов, клинкера и цемента. С его помощью лаборанты химического анализа без труда определяют полный фазовый состав продукции, что дает возможность более точно и достоверно вести контроль качества обжига клинкера, осуществлять контроль качества цемента. Коллектив лаборатории успешно осваивает новую технику и заботится о том, чтобы высоко держать марку завода, ведь из года в год главная задача
АО «Невьянский цементник» остается прежней – выпуск высококачественной продукции с учетом пожеланий потребителей».
Елена Тарасенко, директор по качеству АО «Кавказцемент»:
«В рамках инвестиционного проекта «Приобретение оборудования для оснащения лабораторий» для лаборатории «Кавказцемента» приобрели: лазерный дифракционный анализатор размера частиц Mastersizer 3000, дифрактометр D2 PHASER Bruker, воздухоструйный ситовой аппарат ALPINE и машина испытательная на сжатие и изгиб Testing. Данное оборудование мы применяем для определения различных характеристик сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции – портландцемента. Дифрактометр D2 PHASER Bruker позволяет определить фактический фазовый состав клинкера, сырьевых материалов. Также возможно быстро и точно определять содержание минеральной добавки – известняка – в производимой продукции, что позволяет своевременно принимать корректирующие действия и гарантирует выпуск продукции стабильного и высокого качества. Для нас это очень актуально, так как в ассортименте предприятия большую долю составляют добавочные цементы ЦЕМ II/А-И42,5Н и ЦЕМ II/А-И32,5Н».
Татьяна Яшкина, директор по качеству АО «Михайловцемент»:
«Согласно инвестиционному проекту мы получим лабораторное оборудование от компаний, которые являются экспертами в области испытания материалов. Возможности оборудования позволят определять прочностные характеристики цемента и клинкера, проводить гранулометрический анализ сырьевой смеси и цемента, минералогический фазовый анализ и обеспечивать качественную пробоподготовку материалов для дальнейшего получения готовой продукции высокого качества».
Наталья Колобенина, директор по качеству АО «Пикалевский цемент»:
«В рамках программы по приобретению оборудования для оснащения лабораторий на завод поступила комбинированная испытательная машина фирмы Testing для определения прочностных характеристик цемента и клинкера. Оснащение лаборатории высококачественным испытательным оборудованием в полной мере обеспечит надежность, точность и правильность проводимых испытаний».
Александр Гурьев, директор по качеству АО «Липецкцемент»:
«Липецкая лаборатория технического контроля недавно получила последнюю единицу оборудования по инвестиционному проекту – пресс на сжатие и изгиб с цифровым дисплеем и автоматическим управлением. В прошлом году лаборатория расширила материально-техническую базу за счет приобретения вибрационной мельницы, полуавтоматического пресса, автоматической станции для подготовки стеклянных дисков для рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного спектрометра, воздухоструйной просеивающей машины и рентгеновского дифрактометра. Новое оборудование помогает увеличить спектр анализов и скорость их проведения. Например, благодаря дифрактометру Bruker D2 PHASER сегодня мы можем полностью проводить автоматизированный фазовый анализ даже очень сложных фазовых смесей за кратчайшее время без вмешательства оператора. С помощью современного позиционно-чувствительного детектора в рентгеновском дифрактометре мы определяем полный минералогический состав клинкера и содержание свободной извести в реальном масштабе времени, а также его расчетный химический состав. Таким образом, мы увеличиваем потребительские свойства выпускаемого цемента, сокращаем время перехода на производство сульфатостойкого клинкера и возврат производства обычного клинкера».
Евгений Попков, директор по качеству ЗАО «Осколцемент:
«Любой инвестиционный проект – это развитие. Проект по приобретению нового лабораторного оборудования говорит о том, что руководство холдинга считает одной из приоритетных своих задач стабилизацию высокого качества продукции. Лаборатория технического контроля «Осколцемента» получила новое, современное оборудование лучших мировых производителей. Теперь специалисты лаборатории в короткие сроки выполняют высокоточный анализ. На основании полученных исследований при необходимости производят корректировку технологического процесса для стабилизации качественных показателей продукции. Хочу отметить, что обновление «парка» лабораторного оборудования сверхточными аппаратами поднимает статус и имидж лаборатории, завода, холдинга».
Елена Гунько, начальник лаборатории технического контроля ЗАО «Белгородский цемент»:
«В этом году прошло оснащение лаборатории технического контроля современным испытательным оборудованием. Одним из важнейших свойств портландцемента является степень его измельчения. От нее зависит скорость гидратации цемента, прочностные показатели, в связи с чем данный показатель качества нуждается в тщательной проверке и контроле. Общепринятым стандартом на цементном производстве является определение тонкости помола по остаткам на ситах и удельной поверхности цемента. Оснащение лаборатории автоматическим прибором Блейна и просеивающей машиной Alpine улучшит качество, точность и надежность измерений, а также гарантируют достоверность полученных результатов. Испытательная машина на сжатие и изгиб позволит заменить устаревшее оборудование, повысить достоверность получаемых результатов, что в конечном итоге обеспечит высокое качество выпускаемой продукции».
Светлана Андриянова, директор по качеству АО «Мальцовский портландцемент»:
«По инвестиционной программе мы получили новейшее лабораторное оборудование, которое позволяет увеличить точность измерений и снизить временные затраты на проведение анализа, а также выполнять требования ГОСТа. Быстрота и точность проведения испытаний – необходимое условие для получения цемента высокого качества».
Николай Мажарин, директор по качеству Воронежского филиала АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:
«В августе 2021 года планируется перемещение с ЗАО «Савинский цементный завод» анализатора фрагментов микроструктуры твердых тел «Клинкер С7» с целью повышения качества выпускаемой продукции за счет изучения микроструктуры клинкеров, получаемых сухим способом на Воронежском филиале. Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел включает в себя систему пробоподготовки – машину для грубой подготовки (отрезной круг), машину для полировки (приготовления шлифа), микроскоп с системой видеорегистрации и программное обеспечение. Контроль качества выпускаемого клинкера осуществляется посредством анализов, получаемых с рентгенофлуорисцентного спектрометра. Использование микроскопии (петрографического метода анализа) позволит дополнительно контролировать наличие клинкерных минералов в клинкере, отслеживать внешний вид и размер клинкерных минералов – один из показателей, который гарантирует дальнейшее стабильное качество цемента».
Александр Токманцев, директор по качеству АО «Катавский цемент»:
«Благодаря участию в инвестпроекте мы приобрели рассеиватель воздушно-ситовой, дифрактометр, пресс на сжатие и изгиб и прибор Блейна. Новое оборудование позволяет определять прочностные характеристики цемента и клинкера, тонкость помола цемента, минералогический состав клинкера. Все это оборудование необходимо в первую очередь для обеспечения оперативного контроля качества на всех стадиях производственного процесса, что обеспечивает стабильный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, потребительские свойства которой соответствуют ожиданиям потребителей».
В жилом комплексе «Новый Лесснер» компании «Отделстрой» приступили к благоустройству территории.
В данный момент выполняется устройство проезда вдоль первого корпуса, со стороны набережной. Вокруг других корпусов продолжается устройство сетей водоснабжения и канализации, электрических и тепловых сетей.
Также начали благоустройство территории детского сада, расположенного во дворе первой очереди. Сейчас там выравнивают грунт. В самом здании детского сада уже выполнили заливку стяжки пола. Выполняются работы по оштукатуриванию стен.
В квартирах и общих холлах домов активно ведутся отделочные работы. На входе в квартиры и лифтовые холлы монтируют металлические двери.
Над подземным паркингом завершается устройство гидроизоляционного слоя.
В многоуровневом паркинге все работы завершены.
Офис продаж в жилом комплексе «Новый Лесснер» работает по будням – с 11:00 до 19:00, в выходные – с 11:00 до 18:00. Приехав на объект, вы сможете не только получить консультацию, рассчитать платежи по рассрочке и ипотеке, но и самое главное – вживую посмотреть варианты квартир и ход строительства.
Узнайте подробности по тел. (812) 670-01-01
Мебельная промышленность оказалась одной из немногих отраслей, сумевших использовать пандемию и связанный с ней кризис как точку роста. Это доказывают итоги деятельности лидеров отрасли. Так, Первая мебельная фабрика, несмотря на почти двухмесячный локдаун и остановку розничных продаж, сохранила в 2020 году объемы выручки, прибыли и производства на докризисном уровне и рассчитывает на их значительный рост в 2021 году. Для этого предприятие реализовало целый ряд значимых внешних и внутренних преобразований.
В 2019 году выручка фабрики выросла более чем на 22%, до 2,2 млрд рублей, и в планах было продолжение активного роста продаж. Но пандемия и, как следствие, запрет на работу розничных мебельных магазинов и салонов, действовавший с конца марта по середину июня 2020 года, стали самым суровым испытанием для мебельной промышленности в период коронакризиса. Это обусловлено спецификой отрасли: для подавляющего большинства мебельных предприятий канал розничных продаж был основным, и его закрытие привело к снижению выручки в этот период в среднем по отрасли на 50%, объемов производства — на 75%.
После снятия ограничений на розничные продажи на рынке был зафиксирован взрывной спрос на мебельную продукцию, остановившийся уже к концу года из-за снижения платежеспособности населения. В результате выручка компании в 2020 году осталась на прежнем уровне — 2,2 млрд рублей. Несмотря на то, что в I квартале 2021 года тенденция к естественному сокращению спроса продолжилась, Первая мебельная фабрика рассчитывает сохранить докризисный объем продаж.
В 2020 году мебельные предприятия были вынуждены серьезно меняться, чтобы выжить и развиваться. Первая мебельная фабрика вышла на новые рынки сбыта, увеличила эффективность производства, нашла новые форматы работы с конечным покупателем. За год, прошедший после локдауна, Первая мебельная фабрика реализовала целый ряд важных для предприятия проектов.
Одним из них стало повышение эффективности производства, в частности снижение издержек и рост производительности труда. В июле 2020 года Первая мебельная фабрика присоединилась к нацпроекту «Производительность труда» и при поддержке АНО «Федеральный центр компетенций» (ФЦК) успешно завершила первый этап данной программы. За 10 месяцев Первая мебельная фабрика совместно с ФЦК реализовала пилотный проект внедрения принципов бережливого производства на технологическом потоке выпуска корпусной мебели из ЛДСП для корпоративных заказов. По итогам реализации проекта время, затрачиваемое на изготовление продукции, сократилось на 33%, объём незавершенного производства уменьшился на 37%, выработка на потоке выросла на 32%. Результаты эксперимента были признаны успешными, и началось масштабирование проекта на производства розничных заказов, в том числе кухонной мебели, и дверей. По итогам первого года реализации нацпроекта производительность труда на Первой мебельной фабрике выросла на 42%. «Это серьезное достижение, особенно актуальное на фоне неуклонного роста себестоимости производства продукции из-за удорожания закупных материалов: только в I квартале 2021 года рост цен на сырье и сопутствующие материалы составил 12,2%», — подчеркивает генеральный директор Первой мебельной фабрики Александр Шестаков.
«Производительность труда — это то, что дает жить нашей стране и не бояться конкуренции в глобальном масштабе», — говорит председатель комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко. Он уверен, что для того чтобы успешно работать на столь высококонкурентном рынке, как мебельный, реализация проектов в сфере производительности труда необходима, и такие предприятия, как Первая мебельная фабрика, могут стать примером для многих компаний в разных отраслях промышленности.
«Повышение производительности труда — ключевая задача для большей доли предприятий Санкт-Петербурга. Решить эту задачу можно довольно быстро даже без многомиллиардных инвестиций и заемных средств. Инструменты бережливого производства внедряются пошагово и дают ощутимый, а главное быстрый результат. За счет комплекса мер удается достигать роста выручки в среднем на 13% в год: такой результат показали предприятия — пилотные участники проекта по всей стране», — говорит Ирина Голубцова, генеральный директор Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге.
Спад продаж в розничном секторе в период локдауна и наложенных ограничений на работу розничных сетей Первая мебельная фабрика смогла компенсировать ростом корпоративных заказов. «Для этого была проведена модернизация производства, обновлен и расширен станочный парк. Инвестиции в этот проект составили около 1 млн евро», - говорит Александр Шестаков. По итогам I квартала 2021 года в структуре портфеля заказов на долю сегмента B2B пришлось 60%, B2C — 40%. Наиболее крупными корпоративными контрактами, заключенными предприятием в этот период, стали соглашения с ООО «Газстрой Северо-Запад», ГлавУпДК при МИД РФ, МГИМО, Городской больницей Святого Георгия, а также договор на меблировку апарт-отеля ZOOM.
Сотрудничество с застройщиками в части оказания услуг по комплексной меблировке новых квартир и апартаментов в 2020 году стало еще одним важным трендом развития мебельной отрасли. Строительный бум прошлого года, во многом обусловленный программой льготной ипотеки, спровоцировал и рост спроса на меблированные квартиры, уже готовые к заселению и проживанию. Это косвенно отразилось на производителях мебели. В I квартале 2021 года у Первой мебельной фабрики объем продаж корпусной мебели для дома вырос в 6 раз по сравнению с аналогичным периодом 2020 года. По итогам прошлого года в общей структуре продаж розничным клиентам Первой мебельной фабрики доля комплексной меблировки составила 10%, что в 2 раза больше, чем в 2019 году.
Для удовлетворения растущего спроса на предметы меблировки Первая мебельная фабрика разработала несколько новинок ассортимента. Одно из них — экспресс-кухни «Лайт», представляющие собой готовые дизайн-решения и модульные комплекты кухонной мебели с фасадами ЛДСП, состоящие из ограниченного набора секций в популярных цветовых сочетаниях. При создании коллекции «Лайт» был использован принцип «минимум кастомизации и максимум автоматизации», что позволило снизить себестоимость продукции и поддержать привлекательные розничные цены. Так, минимальная стоимость кухни «Лайт» при сохранении высокого качества изделий, неизменно присущего всей продукции Первой мебельной, в дилерской сети составляет 39,9 тыс. рублей. Кухни «Лайт» востребованы на рынке: в 2021 году на них приходится до 7% всех продаж, и положительная динамика продолжается.
Первая мебельная фабрика в 2020–2021 годах расширила работу по выводу на рынок коллекций для комплексной меблировки квартир под ключ. К настоящему времени в активе предприятия около 200 различных моделей корпусной мебели в современном стиле с фасадами ЛДСП. Это мебель для гостиной, спальни, прихожей и детской с вариативными размерами, которые подходят для различных планировок. В планах на 2021 год — расширение модельного ряда до 300 позиций и включение в ассортимент фасадов из других материалов и в других стилистических решениях (неоклассика и скандинавский стиль).
Еще одним новым направлением работы, освоенным Первой мебельной фабрикой в период пандемии, стало сотрудничество с учреждениями и организациями здравоохранения. В 2020 году предприятие разработало и приступило к выпуску новой для себя продукции — мебели и дверей, предназначенных именно для медицинских учреждений. По итогам 2020 года на этот сегмент пришлось до 10% корпоративного портфеля заказов предприятия. Наиболее крупными заказчиками стали Государственная клиническая больница №40 «Коммунарка», СПбГУЗ «Госпиталь для ветеранов войн», частная многопрофильная клиника «Сестрорецкая».
По прогнозам Первой мебельной фабрики, основные тренды развития мебельной отрасли, сформировавшиеся в период пандемии: изменения в покупательском поведении розничного сегмента, снижение среднего чека покупки, активизация сегмента B2B, рост спроса на меблированные квартиры — продолжатся в 2021 году. Предприятие готово к новым правилам игры, и позиции петербургских мебельщиков на рынке будут укрепляться. Своевременно проведенные мероприятия по оптимизации производства, диверсификации ассортиментной линейки и портфеля заказов позволяют Первой мебельной фабрике уверенно смотреть в будущее и прогнозировать рост основных финансовых показателей в 2021 году на 9–10% по сравнению с 2020 и 2019 годами.
«В целом 2020 год мебельная отрасль завершила по наилучшему сценарию из возможных, а принятые меры господдержки, особенно квотирование закупок мебели российского производства крупными компаниями и корпорациями с госучастием, дают надежду на рост и дальнейшее развитие. Серьезным драйвером этого процесса могло бы стать включение обязательной отделки и меблировки в перечень критериев стандартного жилья. Данная инициатива Ассоциации мебельных и деревоперерабатывающих предприятий России сейчас обсуждается на уровне правительства. Это способствовало бы обелению мебельного рынка, снизило бы кредитную нагрузку на новоселов, а также цивилизовало бы до сих пор находящийся в тени огромный рынок ремонтно-отделочных работ», — резюмирует Александр Шестаков.
В комитете по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга поддерживают эту инициативу, так как ее реализация поможет и самому городу, и предприятиям мебельной и смежных отраслей увеличить объемы производства и сбыта, отметил заместитель председателя комитета Алексей Яковлев.