«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» завершил модернизацию девяти лабораторий технического контроля


25.08.2021 08:53

В рамках проекта девять заводов холдинга были оснащены современными приборами и машинами для обеспечения высокой точности результатов испытаний и подтверждения высокого качества продукции. Новое лабораторное оборудование повысит эффективность технологического процесса на предприятиях холдинга.


Для предприятий холдинга были закуплены комбинированные машины для испытания на сжатие и изгиб фирмы Testing и рентгеновские дифрактометры D2 PHASER.  Машины для испытания на сжатие и изгиб позволяют получать прочностные характеристики готовой продукции на примере цементных образцов-балочек. Рентгеновские дифрактометры помогают определить фазовый состав сырьевых материалов, цемента и портландцементного клинкера и с высокой точностью прогнозировать физические свойства конечного продукта на стадии производства. Рентгеновская дифракция (XRD) также дает возможность снизить расход топлива за счет экспрессного контроля свободной извести при обжиге клинкера, производить контроль за вводом шлака в цемент и оперативно принимать меры по исключению признаков «ложного» схватывания цемента, контролируя модификации гипсового камня.

Также на предприятия холдинга были приобретены рассеивающие устройства Alpine e200 LS eControl Basic и приборы Блейна Testing для определения тонкости помола готовой продукции.
Для твердения и влажного хранения цементных образцов-балочек – шкаф влажного хранения. Обновили оборудование для пробоподготовки образцов для рентгеноспектрального анализа, а именно – щековую дробилку, установку для сплавления xrFuse 2 BRUKER, пресс и виброистиратель HERZOG.

Оперативная работа лабораторий технического контроля «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» исключает возможные отклонения в качестве на стадии производства продукции и обеспечивает своевременное внесение необходимых корректировок в технологический процесс.

Татьяна Балуева, директор по качеству АО «Невьянский цементник»:

«В этом году мы получили и используем в работе машину на сжатие и изгиб 250/15 кН TESTING 1.0244. Это современная проверенная машина, предназначенная для определения прочностных характеристик клинкера и цементов, исключающая большие стандартные отклонения в результатах. На сегодняшний день это подразделение оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, а опыт специалистов лаборатории позволяет грамотно вести работу в этом направлении. Например, в 2020 году на завод поступил дифрактометр D2 PHASER, который предназначен для проведения фазового состава сырьевых материалов, клинкера и цемента. С его помощью лаборанты химического анализа без труда определяют полный фазовый состав продукции, что дает возможность более точно и достоверно вести контроль качества обжига клинкера, осуществлять контроль качества цемента. Коллектив лаборатории успешно осваивает новую технику и заботится о том, чтобы высоко держать марку завода, ведь из года в год главная задача
АО «Невьянский цементник» остается прежней – выпуск высококачественной продукции с учетом пожеланий потребителей».

Елена Тарасенко, директор по качеству АО «Кавказцемент»:

«В рамках инвестиционного проекта «Приобретение оборудования для оснащения лабораторий» для лаборатории «Кавказцемента» приобрели: лазерный дифракционный анализатор размера частиц Mastersizer 3000, дифрактометр D2 PHASER Bruker, воздухоструйный ситовой аппарат ALPINE и машина испытательная на сжатие и изгиб Testing. Данное оборудование мы применяем для определения различных характеристик сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции – портландцемента. Дифрактометр D2 PHASER Bruker позволяет определить фактический фазовый состав клинкера, сырьевых материалов. Также возможно быстро и точно определять содержание минеральной добавки – известняка – в производимой продукции, что позволяет своевременно принимать корректирующие действия и гарантирует выпуск продукции стабильного и высокого качества. Для нас это очень актуально, так как в ассортименте предприятия большую долю составляют добавочные цементы ЦЕМ II/А-И42,5Н и ЦЕМ II/А-И32,5Н».

Татьяна Яшкина, директор по качеству АО «Михайловцемент»:

«Согласно инвестиционному проекту мы получим лабораторное оборудование от компаний, которые являются экспертами в области испытания материалов. Возможности оборудования позволят определять прочностные характеристики цемента и клинкера, проводить гранулометрический анализ сырьевой смеси и цемента, минералогический фазовый анализ и обеспечивать качественную пробоподготовку материалов для дальнейшего получения готовой продукции высокого качества».

Наталья Колобенина, директор по качеству АО «Пикалевский цемент»:

«В рамках программы по приобретению оборудования для оснащения лабораторий на завод поступила комбинированная испытательная машина фирмы Testing для определения прочностных характеристик цемента и клинкера. Оснащение лаборатории высококачественным испытательным оборудованием в полной мере обеспечит надежность, точность и правильность проводимых испытаний».

Александр Гурьев, директор по качеству АО «Липецкцемент»:

«Липецкая лаборатория технического контроля недавно получила последнюю единицу оборудования по инвестиционному проекту – пресс на сжатие и изгиб с цифровым дисплеем и автоматическим управлением. В прошлом году лаборатория расширила материально-техническую базу за счет приобретения вибрационной мельницы, полуавтоматического пресса, автоматической станции для подготовки стеклянных дисков для рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного спектрометра, воздухоструйной просеивающей машины и рентгеновского дифрактометра. Новое оборудование помогает увеличить спектр анализов и скорость их проведения. Например, благодаря дифрактометру Bruker D2 PHASER сегодня мы можем полностью проводить автоматизированный фазовый анализ даже очень сложных фазовых смесей за кратчайшее время без вмешательства оператора. С помощью современного позиционно-чувствительного детектора в рентгеновском дифрактометре мы определяем полный минералогический состав клинкера и содержание свободной извести в реальном масштабе времени, а также его расчетный химический состав. Таким образом, мы увеличиваем потребительские свойства выпускаемого цемента, сокращаем время перехода на производство сульфатостойкого клинкера и возврат производства обычного клинкера».

Евгений Попков, директор по качеству ЗАО «Осколцемент:

«Любой инвестиционный проект – это развитие. Проект по приобретению нового лабораторного оборудования говорит о том, что руководство холдинга считает одной из приоритетных своих задач стабилизацию высокого качества продукции. Лаборатория технического контроля «Осколцемента» получила новое, современное оборудование лучших мировых производителей. Теперь специалисты лаборатории в короткие сроки выполняют высокоточный анализ. На основании полученных исследований при необходимости производят корректировку технологического процесса для стабилизации качественных показателей продукции. Хочу отметить, что обновление «парка» лабораторного оборудования сверхточными аппаратами поднимает статус и имидж лаборатории, завода, холдинга».

Елена Гунько, начальник лаборатории технического контроля ЗАО «Белгородский цемент»:

«В этом году прошло оснащение лаборатории технического контроля современным испытательным оборудованием. Одним из важнейших свойств портландцемента является степень его измельчения. От нее зависит скорость гидратации цемента, прочностные показатели, в связи с чем данный показатель качества нуждается в тщательной проверке и контроле. Общепринятым стандартом на цементном производстве является определение тонкости помола по остаткам на ситах и удельной поверхности цемента. Оснащение лаборатории автоматическим прибором Блейна и просеивающей машиной Alpine улучшит качество, точность и надежность измерений, а также гарантируют достоверность полученных результатов. Испытательная машина на сжатие и изгиб позволит заменить устаревшее оборудование, повысить достоверность получаемых результатов, что в конечном итоге обеспечит высокое качество выпускаемой продукции».

Светлана Андриянова, директор по качеству АО «Мальцовский портландцемент»:

«По инвестиционной программе мы получили новейшее лабораторное оборудование, которое позволяет увеличить точность измерений и снизить временные затраты на проведение анализа, а также выполнять требования ГОСТа. Быстрота и точность проведения испытаний – необходимое условие для получения цемента высокого качества».

Николай Мажарин, директор по качеству Воронежского филиала АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:

«В августе 2021 года планируется перемещение с ЗАО «Савинский цементный завод» анализатора фрагментов микроструктуры твердых тел «Клинкер С7» с целью повышения качества выпускаемой продукции за счет изучения микроструктуры клинкеров, получаемых сухим способом на Воронежском филиале. Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел включает в себя систему пробоподготовки – машину для грубой подготовки (отрезной круг), машину для полировки (приготовления шлифа), микроскоп с системой видеорегистрации и программное обеспечение. Контроль качества выпускаемого клинкера осуществляется посредством анализов, получаемых с рентгенофлуорисцентного спектрометра. Использование микроскопии (петрографического метода анализа) позволит дополнительно контролировать наличие клинкерных минералов в клинкере, отслеживать внешний вид и размер клинкерных минералов – один из показателей, который гарантирует дальнейшее стабильное качество цемента».

Александр Токманцев, директор по качеству АО «Катавский цемент»:

«Благодаря участию в инвестпроекте мы приобрели рассеиватель воздушно-ситовой, дифрактометр, пресс на сжатие и изгиб и прибор Блейна. Новое оборудование позволяет определять прочностные характеристики цемента и клинкера, тонкость помола цемента, минералогический состав клинкера.  Все это оборудование необходимо в первую очередь для обеспечения оперативного контроля качества на всех стадиях производственного процесса, что обеспечивает стабильный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, потребительские свойства которой соответствуют ожиданиям потребителей».


ИСТОЧНИК ФОТО: https://industry-hunter.com/



13.07.2021 12:54

GloraX в течение двух лет инвестирует около 2 млн долл. в цифровую платформу, автоматизирующую процессы отделки и индивидуального ремонта. Компания учреждена на паритетных началах федеральным девелопером GloraX совместно с маркетплейсом по отделке и обустройству дома ReRooms. Она будет предоставлять сервис управления ремонтом жилья, возводимого GloraX, а также внешнего объёма со стороны рынка жилой недвижимости.


Развитием компании будут заниматься основатели ReRooms Дмитрий Борисов и Юрий Гольдберг, а со стороны GloraX — вице-президент по девелопменту Дмитрий Низковский и вице-президент по организационному развитию и инновациям Оксана Заболотнова.  Стартап планирует стать крупнейшей технологической компанией на рынке ремонта для девелоперов и к 2024 году выйти на проектные мощности 5–10 млн кв. м жилья.

«В рамках обновлённой в этом году стратегии развития GloraХ мы стремимся создать максимально готовый для жизни качественный и конкурентоспособный продукт. Для этого я привлекаю к сотрудничеству самых прогрессивных партнёров на рынке недвижимости и IT. Автоматизация процесса отделки позволит предложить нашим клиентам расширенный выбор опций на любой вкус и бюджет: начиная от предчистовой отделки и заканчивая отделкой «под ключ», в том числе с меблировкой. Благодаря возможности выбора индивидуальной отделки покупатели могут персонализировать своё жильё ещё на этапе строительства. Я уверен, что такая опция станет новым трендом на рынке недвижимости», — отметил Андрей Биржин, президент GloraХ.

Клиентам будет предложено на выбор несколько вариантов типовой отделки: от предчистовой до отделки «под ключ» в двух базовых цветовых решениях. Также будет доступна опция индивидуального дизайн-проекта для персонализации предложенных решений. Цены, как для девелоперов, так и для клиентов будут фиксироваться на этапе строительства за счёт комбинации долгосрочных контрактов с поставщиками и организацией логистики и складирования товаров.

Справка:

GloraХ — федеральный девелопер, специализирующийся на строительстве жилых комплексов, коммерческой недвижимости и объектов социальной инфраструктуры. Компания основана в 2014 году. За счёт использования современных технологий и IT-решений проекты GloraX задают тренды развития городов и становятся новыми точками притяжения. Сейчас земельный банк составляет 3 млн кв. м.

В 2020 году компания вошла в топ-5 застройщиков Санкт-Петербурга по объёму сданного жилья. Общая площадь введённых проектов составила более 360 тыс. кв. м. В 2019 году GloraX была отмечена премией «Права потребителей и качество обслуживания» в категории «Недвижимость. Городское строительство», а также получила золотой знак «Надёжный застройщик России». По версии премии RREF Awards 2020 компания GloraX признана лидером рынка Санкт-Петербурга.

ReRooms — резидент IT-кластера «Сколково», является разработчиком крупнейшей в Восточной Европе цифровой платформы для обустройства жилья. К маркетплейсу компании подключены более 1000 мастеров по ремонту, 500 дизайнеров интерьера, 500 компаний из сегмента МСП по производству мебели, строительных материалов и товаров для дома, что позволяет им находить клиентов в новом канале и увеличивать свои продажи.

Дополнительная информация:

Анна Полонская, руководитель пресс-службы GloraX,  +7 (968) 917 72 55, pr@glorax.com

Александра Гольцман, маркетинговое агентство Setevie,  +7 (921) 951 20 86, project@setevie.com





09.07.2021 23:58

В жаркий летний день, 8 июля,  Николаевский дворец отворил свои врата для награждения лучших штукатуров, которые прошли окружной этап  Национального конкурса профессионального мастерства «СТРОЙМАСТЕР-2021». Соревнования организованы Ассоциацией «Национальное объединение строителей»  в рамках национального конкурса «Строймастер» при поддержке Комитета по строительству Правительства Санкт-Петербурга и профессиональных объединений Санкт-Петербурга.


Важно не забывать о повышении престижа рабочих специальностей и развивать их на начальном, студенческом этапе обучения. Не первый год конкурс проходит в стенах СПб ГБПОУ «Колледжа метростроя».

«Дорогие друзья, уважаемые коллеги! С начала 2021 года под эгидой общероссийского конкурса «СТРОЙМАСТЕР» в нашем городе были проведены очные соревнования по профессиям монтажник каркасно-обшивных конструкций, плиточник, каменщик, сварщик и, наконец, штукатур. Надеюсь, что неблагоприятная эпидемиологическая обстановка не помешает чествованию победителей городских конкурсов профмастерства в сфере строительства в конце года, а также вашему участию в мероприятиях, посвященных Дню строителя: кто-то осуществит торжественный выстрел из пушки с Нарышкина бастиона Петропавловской крепости, кто-то поднимется на сцену «СИБУР АРЕНЫ» в рамках праздничного концерта. Желаю вам здоровья, удачи и новых трудовых достижений на благо развития нашей страны и прекрасного города Санкт-Петербурга!»,- поздравил участников конкурса Координатор Ассоциации «Национальное объединение строителей» по Санкт-Петербургу Александр Иванович Вахмистров.

Член Совета Ассоциации «Национальное объединение строителей», генеральный директор СРО А «Объединение строителей СПб» Алексей Игоревич Белоусов тоже не оставил штукатуров без внимания: «Кого мы называем мастером? Человека, который знает и любит свое дело, достиг в нем совершенства. Истинный мастер постоянно учится чему-то новому, оттачивает навыки, решает сложные задачи и покоряет новые рубежи. Именно поэтому для многих специалистов стройки участие в конкурсе «Лучший штукатур – 2021» – прекрасная возможность продемонстрировать свои способности, щедро поделиться знаниями с молодежью и коллегами по профессии, удивить строгую комиссию качеством и скоростью выполнения заданий. Проигравших в этом состязании нет: все участники – ценнейшее достояние строительной отрасли!  Так пусть руки будут сильными, движения точными, результат работы восхищает и знатоков, и дилетантов. Желаю вам ярких эмоций, новых идей и вдохновения в труде! Удачи!»

7 июля 15 специалистов строительных компаний и студентов профессиональных образовательных учреждений Санкт-Петербурга на производственных площадках Колледжа выполнили  практическое задание, которое заключалось в том, чтобы отштукатурить поверхность по разработанной методике  НОСТРОя и при участии стратегического делового партнера конкурса ООО «КНАУФ ГИПС».  

«Компания КНАУФ достаточно давно поддерживает конкурсы профмастерства. Сегодняшний конкурс очень важен для нас, потому что мы трепетно относимся к качеству нашей продукции и стараемся соответствовать современным требованиям, которые предъявляются к строительству. И, конечно, штукатуры, которые работают с нашим материалом, должны обладать определенной квалификацией,  знать и применять свои навыки. Поэтому желаю отстоять сегодня свою квалификацию!», - сказал руководитель  учебного центра  «КНАУФ Северо-Запад» Герман Николаевич Смирнов.

Конкурсантов поддержал Президент Ассоциации  «Балтийский строительный комплекс» Владимир Анатольевич Чмырев: «Я хочу пожелать каждому успехов и сказать, что штукатур – это одна из основных специальностей, востребованных на стройке. От вас зависит красота каждого дома, его эстетическое своеобразие. Желаю победы!»

«Технологии  производства штукатурных работ имеют старинную историю. Основы зародились еще в древнем Египте. Лучшие наработки были применены в Санкт-Петербурге. Наш город внесен в список культурного наследия объектов ЮНЕСКО. Наши предки создали изумительный орнамент и сегодня наша задача не только сохранить это, но и приумножить это наследие. Вы, как представители данной профессии, вкладываете в работу частичку души. И без вашего творческого взгляда невозможно дальнейшее развитие строительной сферы!», - отметил Начальник управления организационно-аналитического обеспечения Комитета по строительству Евгений Игоревич Тучкин.

«Одной из главных целей конкурса профсоюз ставит повешение престижа рабочих профессий. Поэтому отрадно, что сегодня среди конкурсантов мы видим много молодых людей. Престиж рабочей профессии неуклонно растет каждый год. Я желаю каждому из вас любви к своей профессии. Без этого никуда!», - сказал Председатель профсоюза строителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области Георгий Иванович Пара.

Итак, победителем среди профессионалов был признан Пильгун Андрей Владимирович - штукатур «Инвестиционной строительной компании «НКС», а среди учащихся - студент 2 курса СПб ГБПОУ «АУГСГиП» Машарский Иван Денисович.


ИСТОЧНИК ФОТО: asninfo.ru