«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» завершил модернизацию девяти лабораторий технического контроля
В рамках проекта девять заводов холдинга были оснащены современными приборами и машинами для обеспечения высокой точности результатов испытаний и подтверждения высокого качества продукции. Новое лабораторное оборудование повысит эффективность технологического процесса на предприятиях холдинга.
Для предприятий холдинга были закуплены комбинированные машины для испытания на сжатие и изгиб фирмы Testing и рентгеновские дифрактометры D2 PHASER. Машины для испытания на сжатие и изгиб позволяют получать прочностные характеристики готовой продукции на примере цементных образцов-балочек. Рентгеновские дифрактометры помогают определить фазовый состав сырьевых материалов, цемента и портландцементного клинкера и с высокой точностью прогнозировать физические свойства конечного продукта на стадии производства. Рентгеновская дифракция (XRD) также дает возможность снизить расход топлива за счет экспрессного контроля свободной извести при обжиге клинкера, производить контроль за вводом шлака в цемент и оперативно принимать меры по исключению признаков «ложного» схватывания цемента, контролируя модификации гипсового камня.
Также на предприятия холдинга были приобретены рассеивающие устройства Alpine e200 LS eControl Basic и приборы Блейна Testing для определения тонкости помола готовой продукции.
Для твердения и влажного хранения цементных образцов-балочек – шкаф влажного хранения. Обновили оборудование для пробоподготовки образцов для рентгеноспектрального анализа, а именно – щековую дробилку, установку для сплавления xrFuse 2 BRUKER, пресс и виброистиратель HERZOG.
Оперативная работа лабораторий технического контроля «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» исключает возможные отклонения в качестве на стадии производства продукции и обеспечивает своевременное внесение необходимых корректировок в технологический процесс.
Татьяна Балуева, директор по качеству АО «Невьянский цементник»:
«В этом году мы получили и используем в работе машину на сжатие и изгиб 250/15 кН TESTING 1.0244. Это современная проверенная машина, предназначенная для определения прочностных характеристик клинкера и цементов, исключающая большие стандартные отклонения в результатах. На сегодняшний день это подразделение оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, а опыт специалистов лаборатории позволяет грамотно вести работу в этом направлении. Например, в 2020 году на завод поступил дифрактометр D2 PHASER, который предназначен для проведения фазового состава сырьевых материалов, клинкера и цемента. С его помощью лаборанты химического анализа без труда определяют полный фазовый состав продукции, что дает возможность более точно и достоверно вести контроль качества обжига клинкера, осуществлять контроль качества цемента. Коллектив лаборатории успешно осваивает новую технику и заботится о том, чтобы высоко держать марку завода, ведь из года в год главная задача
АО «Невьянский цементник» остается прежней – выпуск высококачественной продукции с учетом пожеланий потребителей».
Елена Тарасенко, директор по качеству АО «Кавказцемент»:
«В рамках инвестиционного проекта «Приобретение оборудования для оснащения лабораторий» для лаборатории «Кавказцемента» приобрели: лазерный дифракционный анализатор размера частиц Mastersizer 3000, дифрактометр D2 PHASER Bruker, воздухоструйный ситовой аппарат ALPINE и машина испытательная на сжатие и изгиб Testing. Данное оборудование мы применяем для определения различных характеристик сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции – портландцемента. Дифрактометр D2 PHASER Bruker позволяет определить фактический фазовый состав клинкера, сырьевых материалов. Также возможно быстро и точно определять содержание минеральной добавки – известняка – в производимой продукции, что позволяет своевременно принимать корректирующие действия и гарантирует выпуск продукции стабильного и высокого качества. Для нас это очень актуально, так как в ассортименте предприятия большую долю составляют добавочные цементы ЦЕМ II/А-И42,5Н и ЦЕМ II/А-И32,5Н».
Татьяна Яшкина, директор по качеству АО «Михайловцемент»:
«Согласно инвестиционному проекту мы получим лабораторное оборудование от компаний, которые являются экспертами в области испытания материалов. Возможности оборудования позволят определять прочностные характеристики цемента и клинкера, проводить гранулометрический анализ сырьевой смеси и цемента, минералогический фазовый анализ и обеспечивать качественную пробоподготовку материалов для дальнейшего получения готовой продукции высокого качества».
Наталья Колобенина, директор по качеству АО «Пикалевский цемент»:
«В рамках программы по приобретению оборудования для оснащения лабораторий на завод поступила комбинированная испытательная машина фирмы Testing для определения прочностных характеристик цемента и клинкера. Оснащение лаборатории высококачественным испытательным оборудованием в полной мере обеспечит надежность, точность и правильность проводимых испытаний».
Александр Гурьев, директор по качеству АО «Липецкцемент»:
«Липецкая лаборатория технического контроля недавно получила последнюю единицу оборудования по инвестиционному проекту – пресс на сжатие и изгиб с цифровым дисплеем и автоматическим управлением. В прошлом году лаборатория расширила материально-техническую базу за счет приобретения вибрационной мельницы, полуавтоматического пресса, автоматической станции для подготовки стеклянных дисков для рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного спектрометра, воздухоструйной просеивающей машины и рентгеновского дифрактометра. Новое оборудование помогает увеличить спектр анализов и скорость их проведения. Например, благодаря дифрактометру Bruker D2 PHASER сегодня мы можем полностью проводить автоматизированный фазовый анализ даже очень сложных фазовых смесей за кратчайшее время без вмешательства оператора. С помощью современного позиционно-чувствительного детектора в рентгеновском дифрактометре мы определяем полный минералогический состав клинкера и содержание свободной извести в реальном масштабе времени, а также его расчетный химический состав. Таким образом, мы увеличиваем потребительские свойства выпускаемого цемента, сокращаем время перехода на производство сульфатостойкого клинкера и возврат производства обычного клинкера».
Евгений Попков, директор по качеству ЗАО «Осколцемент:
«Любой инвестиционный проект – это развитие. Проект по приобретению нового лабораторного оборудования говорит о том, что руководство холдинга считает одной из приоритетных своих задач стабилизацию высокого качества продукции. Лаборатория технического контроля «Осколцемента» получила новое, современное оборудование лучших мировых производителей. Теперь специалисты лаборатории в короткие сроки выполняют высокоточный анализ. На основании полученных исследований при необходимости производят корректировку технологического процесса для стабилизации качественных показателей продукции. Хочу отметить, что обновление «парка» лабораторного оборудования сверхточными аппаратами поднимает статус и имидж лаборатории, завода, холдинга».
Елена Гунько, начальник лаборатории технического контроля ЗАО «Белгородский цемент»:
«В этом году прошло оснащение лаборатории технического контроля современным испытательным оборудованием. Одним из важнейших свойств портландцемента является степень его измельчения. От нее зависит скорость гидратации цемента, прочностные показатели, в связи с чем данный показатель качества нуждается в тщательной проверке и контроле. Общепринятым стандартом на цементном производстве является определение тонкости помола по остаткам на ситах и удельной поверхности цемента. Оснащение лаборатории автоматическим прибором Блейна и просеивающей машиной Alpine улучшит качество, точность и надежность измерений, а также гарантируют достоверность полученных результатов. Испытательная машина на сжатие и изгиб позволит заменить устаревшее оборудование, повысить достоверность получаемых результатов, что в конечном итоге обеспечит высокое качество выпускаемой продукции».
Светлана Андриянова, директор по качеству АО «Мальцовский портландцемент»:
«По инвестиционной программе мы получили новейшее лабораторное оборудование, которое позволяет увеличить точность измерений и снизить временные затраты на проведение анализа, а также выполнять требования ГОСТа. Быстрота и точность проведения испытаний – необходимое условие для получения цемента высокого качества».
Николай Мажарин, директор по качеству Воронежского филиала АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:
«В августе 2021 года планируется перемещение с ЗАО «Савинский цементный завод» анализатора фрагментов микроструктуры твердых тел «Клинкер С7» с целью повышения качества выпускаемой продукции за счет изучения микроструктуры клинкеров, получаемых сухим способом на Воронежском филиале. Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел включает в себя систему пробоподготовки – машину для грубой подготовки (отрезной круг), машину для полировки (приготовления шлифа), микроскоп с системой видеорегистрации и программное обеспечение. Контроль качества выпускаемого клинкера осуществляется посредством анализов, получаемых с рентгенофлуорисцентного спектрометра. Использование микроскопии (петрографического метода анализа) позволит дополнительно контролировать наличие клинкерных минералов в клинкере, отслеживать внешний вид и размер клинкерных минералов – один из показателей, который гарантирует дальнейшее стабильное качество цемента».
Александр Токманцев, директор по качеству АО «Катавский цемент»:
«Благодаря участию в инвестпроекте мы приобрели рассеиватель воздушно-ситовой, дифрактометр, пресс на сжатие и изгиб и прибор Блейна. Новое оборудование позволяет определять прочностные характеристики цемента и клинкера, тонкость помола цемента, минералогический состав клинкера. Все это оборудование необходимо в первую очередь для обеспечения оперативного контроля качества на всех стадиях производственного процесса, что обеспечивает стабильный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, потребительские свойства которой соответствуют ожиданиям потребителей».
Надежда Коркка, ранее занимавшая должность управляющего директора компании, назначена управляющим партнером «Метриум». На новой позиции она будет отвечать за привлечение новых клиентов, поддержание и развитие связей с застройщиками-партнерами, коммерческую деятельность компании, аналитику, консалтинг, управление проектами и развитие персонала.
Надежда Коркка назначена управляющим партнером «Метриум». Надежда пришла в компанию в июле 2018 года. Сначала она работала в должности коммерческого директора, а с января 2020 года – управляющего директора, под ее управлением были продажи новостроек. Теперь Надежда Коркка будет отвечать за следующие подразделения: коммерческий департамент, маркетинг и реклама, автоматизация, HR-Департамент, департамент управления проектами (аналитика, консалтинг и развитие бизнеса), а также жизнеобеспечивающие подразделения.
Перечень, стоящих перед Надеждой Коркка задач, как перед управляющим партнером, значительно расширился:
– увеличение доли компании на рынке риелторских услуг Московского региона;
– привлечение новых застройщиков;
– увеличение портфеля реализуемых компанией проектов;
– повышение лояльности застройщиков и покупателей к компании;
– повышение качества работы сотрудников;
– повышение эффективности бизнес-процессов компании.
Решение о назначении Надежды Коркка управляющим партнером связано с успешным выполнением ранее стоящих перед нею задач. За время ее работы с июля 2018 года портфель компании вырос на миллион квадратных метров – с 7,6 до 8,6 млн кв.м. В 2020 году финансовый план компании по объему выручки был перевыполнен на 30%. А за I полугодие 2021 года выручка компании относительно аналогичного периода прошлого года увеличилась на 45%. Тогда же «Метриум» стал лучшим агентом по продажам проектов девелоперской компании МR Group, а также занял у ключевых застройщиков Московского региона лидирующие позиции среди риелторских компаний-конкурентов. Под руководством Надежды Коркка автоматизирована и внедрена новая система мотивации сотрудников, что позволило увеличить рентабельность бизнеса.
Сейчас компания «Метриум» входит в топ-3 риелторских агентств по объему выручки в Московском регионе и на протяжении трех лет сохраняет за собой 10-процентную долю рынка. Акционеры компании Мария Литинецкая и Наталия Тихоновская, как и прежде, будут заниматься стратегическим развитием, расширением и поддержанием партнёрских отношений, повышением устойчивости бизнеса.
«Своей первоочередной и наиважнейшей задачей я вижу повышение степени удовлетворенности работой компании у наших клиентов – застройщиков и покупателей, – говорит Надежда Коркка, управляющий партнер компании «Метриум» (участник партнерской сети CBRE). – Чтобы этого достигнуть, я собираюсь работать прежде всего над повышением конкурентоспособности компании в предстоящий период, когда ситуация на рынке, по всем прогнозам, будет усложняться. Залогом конкурентоспособности сейчас являются инновационность и мобильность компании, которые обеспечивают эффективность бизнес-процессов, качественную работу персонала и в конечном итоге ключевые показатели успешности бизнеса».
Надежда Коркка родилась в 1981 году. В 2008 году окончила Московскую Государственную Юридическую Академию по специальности юриспруденция в области гражданского права. На рынке недвижимости с 2008 года. Работала руководителем отдела продаж в компании «ДВК-Недвижимость» (ГК «ДВК»), заместителем руководителя департамента новостроек «НДВ-Недвижимость для Вас», генеральным директором АН «БОН ТОН» (ГК «НДВ»), директором по продажам проектов комфорт-класса девелоперской компании «Промсвязьнедвижимость».
С июля 2018 года занимала должность коммерческого директора компании «Метриум». С января 2020 года – управляющий директор компании «Метриум». Победитель премии «Репутация» 2020 года в номинации «Коммерческий директор».
30 июня 2021 года в рамках партнерского брифинга Ладожским домостроительным комбинатом была организована уникальная возможность посетить вновь открывшееся крупнейшее и уникальное производство массивных деревянных панелей. Панели изготавливаются по технологии перекрестного склеивания под высоким давлением – CLT (Cross Laminated Timber).
ЗАО «Ладожский ДСК» входит в число лучших предприятий по производству CLT в мире. На сегодняшний день запущена первая линия производительностью около 120 000 м³, позволяющая построить до 400 000 м² жилых зданий и промышленных сооружений.
Участников партнерского брифинга приветствовал генеральный директор ЗАО «Ладожский ДСК» Юрий Воробьёв, после чего была организована производственная экскурсия по заводу конструкционных панелей CLT. Собравшиеся смогли ознакомиться с особенностями и технологиями производства, узнать больше о технических характеристиках выпускаемой продукции, вникнуть в нюансы применения CLT-панелей. Специалисты открыли для себя совершенно новые горизонты в строительстве, отличающиеся от типового жилого домостроения, которое так распространенно в России и актуально по сегодняшний день.
Появилась возможность полноценно сравнить качественные CLT изделия с традиционными строительными материалами. Гости мероприятия в режиме живого, открытого, диалога со специалистами предприятия и непосредственно его руководством получили максимально полные ответы на заданные вопросы.