«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» завершил модернизацию девяти лабораторий технического контроля


25.08.2021 08:53

В рамках проекта девять заводов холдинга были оснащены современными приборами и машинами для обеспечения высокой точности результатов испытаний и подтверждения высокого качества продукции. Новое лабораторное оборудование повысит эффективность технологического процесса на предприятиях холдинга.


Для предприятий холдинга были закуплены комбинированные машины для испытания на сжатие и изгиб фирмы Testing и рентгеновские дифрактометры D2 PHASER.  Машины для испытания на сжатие и изгиб позволяют получать прочностные характеристики готовой продукции на примере цементных образцов-балочек. Рентгеновские дифрактометры помогают определить фазовый состав сырьевых материалов, цемента и портландцементного клинкера и с высокой точностью прогнозировать физические свойства конечного продукта на стадии производства. Рентгеновская дифракция (XRD) также дает возможность снизить расход топлива за счет экспрессного контроля свободной извести при обжиге клинкера, производить контроль за вводом шлака в цемент и оперативно принимать меры по исключению признаков «ложного» схватывания цемента, контролируя модификации гипсового камня.

Также на предприятия холдинга были приобретены рассеивающие устройства Alpine e200 LS eControl Basic и приборы Блейна Testing для определения тонкости помола готовой продукции.
Для твердения и влажного хранения цементных образцов-балочек – шкаф влажного хранения. Обновили оборудование для пробоподготовки образцов для рентгеноспектрального анализа, а именно – щековую дробилку, установку для сплавления xrFuse 2 BRUKER, пресс и виброистиратель HERZOG.

Оперативная работа лабораторий технического контроля «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» исключает возможные отклонения в качестве на стадии производства продукции и обеспечивает своевременное внесение необходимых корректировок в технологический процесс.

Татьяна Балуева, директор по качеству АО «Невьянский цементник»:

«В этом году мы получили и используем в работе машину на сжатие и изгиб 250/15 кН TESTING 1.0244. Это современная проверенная машина, предназначенная для определения прочностных характеристик клинкера и цементов, исключающая большие стандартные отклонения в результатах. На сегодняшний день это подразделение оснащено современным высокопроизводительным оборудованием, а опыт специалистов лаборатории позволяет грамотно вести работу в этом направлении. Например, в 2020 году на завод поступил дифрактометр D2 PHASER, который предназначен для проведения фазового состава сырьевых материалов, клинкера и цемента. С его помощью лаборанты химического анализа без труда определяют полный фазовый состав продукции, что дает возможность более точно и достоверно вести контроль качества обжига клинкера, осуществлять контроль качества цемента. Коллектив лаборатории успешно осваивает новую технику и заботится о том, чтобы высоко держать марку завода, ведь из года в год главная задача
АО «Невьянский цементник» остается прежней – выпуск высококачественной продукции с учетом пожеланий потребителей».

Елена Тарасенко, директор по качеству АО «Кавказцемент»:

«В рамках инвестиционного проекта «Приобретение оборудования для оснащения лабораторий» для лаборатории «Кавказцемента» приобрели: лазерный дифракционный анализатор размера частиц Mastersizer 3000, дифрактометр D2 PHASER Bruker, воздухоструйный ситовой аппарат ALPINE и машина испытательная на сжатие и изгиб Testing. Данное оборудование мы применяем для определения различных характеристик сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции – портландцемента. Дифрактометр D2 PHASER Bruker позволяет определить фактический фазовый состав клинкера, сырьевых материалов. Также возможно быстро и точно определять содержание минеральной добавки – известняка – в производимой продукции, что позволяет своевременно принимать корректирующие действия и гарантирует выпуск продукции стабильного и высокого качества. Для нас это очень актуально, так как в ассортименте предприятия большую долю составляют добавочные цементы ЦЕМ II/А-И42,5Н и ЦЕМ II/А-И32,5Н».

Татьяна Яшкина, директор по качеству АО «Михайловцемент»:

«Согласно инвестиционному проекту мы получим лабораторное оборудование от компаний, которые являются экспертами в области испытания материалов. Возможности оборудования позволят определять прочностные характеристики цемента и клинкера, проводить гранулометрический анализ сырьевой смеси и цемента, минералогический фазовый анализ и обеспечивать качественную пробоподготовку материалов для дальнейшего получения готовой продукции высокого качества».

Наталья Колобенина, директор по качеству АО «Пикалевский цемент»:

«В рамках программы по приобретению оборудования для оснащения лабораторий на завод поступила комбинированная испытательная машина фирмы Testing для определения прочностных характеристик цемента и клинкера. Оснащение лаборатории высококачественным испытательным оборудованием в полной мере обеспечит надежность, точность и правильность проводимых испытаний».

Александр Гурьев, директор по качеству АО «Липецкцемент»:

«Липецкая лаборатория технического контроля недавно получила последнюю единицу оборудования по инвестиционному проекту – пресс на сжатие и изгиб с цифровым дисплеем и автоматическим управлением. В прошлом году лаборатория расширила материально-техническую базу за счет приобретения вибрационной мельницы, полуавтоматического пресса, автоматической станции для подготовки стеклянных дисков для рентгенофлуоресцентного анализа, рентгенофлуоресцентного спектрометра, воздухоструйной просеивающей машины и рентгеновского дифрактометра. Новое оборудование помогает увеличить спектр анализов и скорость их проведения. Например, благодаря дифрактометру Bruker D2 PHASER сегодня мы можем полностью проводить автоматизированный фазовый анализ даже очень сложных фазовых смесей за кратчайшее время без вмешательства оператора. С помощью современного позиционно-чувствительного детектора в рентгеновском дифрактометре мы определяем полный минералогический состав клинкера и содержание свободной извести в реальном масштабе времени, а также его расчетный химический состав. Таким образом, мы увеличиваем потребительские свойства выпускаемого цемента, сокращаем время перехода на производство сульфатостойкого клинкера и возврат производства обычного клинкера».

Евгений Попков, директор по качеству ЗАО «Осколцемент:

«Любой инвестиционный проект – это развитие. Проект по приобретению нового лабораторного оборудования говорит о том, что руководство холдинга считает одной из приоритетных своих задач стабилизацию высокого качества продукции. Лаборатория технического контроля «Осколцемента» получила новое, современное оборудование лучших мировых производителей. Теперь специалисты лаборатории в короткие сроки выполняют высокоточный анализ. На основании полученных исследований при необходимости производят корректировку технологического процесса для стабилизации качественных показателей продукции. Хочу отметить, что обновление «парка» лабораторного оборудования сверхточными аппаратами поднимает статус и имидж лаборатории, завода, холдинга».

Елена Гунько, начальник лаборатории технического контроля ЗАО «Белгородский цемент»:

«В этом году прошло оснащение лаборатории технического контроля современным испытательным оборудованием. Одним из важнейших свойств портландцемента является степень его измельчения. От нее зависит скорость гидратации цемента, прочностные показатели, в связи с чем данный показатель качества нуждается в тщательной проверке и контроле. Общепринятым стандартом на цементном производстве является определение тонкости помола по остаткам на ситах и удельной поверхности цемента. Оснащение лаборатории автоматическим прибором Блейна и просеивающей машиной Alpine улучшит качество, точность и надежность измерений, а также гарантируют достоверность полученных результатов. Испытательная машина на сжатие и изгиб позволит заменить устаревшее оборудование, повысить достоверность получаемых результатов, что в конечном итоге обеспечит высокое качество выпускаемой продукции».

Светлана Андриянова, директор по качеству АО «Мальцовский портландцемент»:

«По инвестиционной программе мы получили новейшее лабораторное оборудование, которое позволяет увеличить точность измерений и снизить временные затраты на проведение анализа, а также выполнять требования ГОСТа. Быстрота и точность проведения испытаний – необходимое условие для получения цемента высокого качества».

Николай Мажарин, директор по качеству Воронежского филиала АО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»:

«В августе 2021 года планируется перемещение с ЗАО «Савинский цементный завод» анализатора фрагментов микроструктуры твердых тел «Клинкер С7» с целью повышения качества выпускаемой продукции за счет изучения микроструктуры клинкеров, получаемых сухим способом на Воронежском филиале. Анализатор фрагментов микроструктуры твердых тел включает в себя систему пробоподготовки – машину для грубой подготовки (отрезной круг), машину для полировки (приготовления шлифа), микроскоп с системой видеорегистрации и программное обеспечение. Контроль качества выпускаемого клинкера осуществляется посредством анализов, получаемых с рентгенофлуорисцентного спектрометра. Использование микроскопии (петрографического метода анализа) позволит дополнительно контролировать наличие клинкерных минералов в клинкере, отслеживать внешний вид и размер клинкерных минералов – один из показателей, который гарантирует дальнейшее стабильное качество цемента».

Александр Токманцев, директор по качеству АО «Катавский цемент»:

«Благодаря участию в инвестпроекте мы приобрели рассеиватель воздушно-ситовой, дифрактометр, пресс на сжатие и изгиб и прибор Блейна. Новое оборудование позволяет определять прочностные характеристики цемента и клинкера, тонкость помола цемента, минералогический состав клинкера.  Все это оборудование необходимо в первую очередь для обеспечения оперативного контроля качества на всех стадиях производственного процесса, что обеспечивает стабильный выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, потребительские свойства которой соответствуют ожиданиям потребителей».


ИСТОЧНИК ФОТО: https://industry-hunter.com/



20.07.2021 16:29

14 июля в Центральном Доме архитектора прошла практическая конференция «Новое качество жилой застройки в Подмосковье – стандарты жилого помещения и комфортности проживания на территории региона».


Разработчиком документа выступила Мособлархитектура. Участники конференции обсудили методику Стандартов как эффективный инструмент в работе с городской застройкой. Ее обновление в регионе будет основываться на внедрении передовых технологий, современных архитектурных решений, качественных строительных материалов и конструкций.

Своим мнением по поводу утверждённых Стандартов поделился народный архитектор РФ, президент Союза архитекторов России и Союза московских архитекторов Николай Шумаков: «Не случайно длинное название этого документа специалисты уже сократили и называют его «Стандартом жилищного строительства». Это очень показательный факт, говорящий о необходимости решать вопросы качества жилья только в прямой увязке с формированием комфортной среды и обеспечением населения всеми элементами социальной инфраструктуры и транспортной доступности. Мы часто ностальгируем по прошлому, по существовавшим прежде жёстким правилам и СНИПам, забывая при этом, что жизнь идёт вперёд, градостроительная наука также стремительно развивается, и это данность. А потому самый верный путь – опираясь на опыт, изучать реальность и предлагать новые решения. Что и сделали градостроители Московской области. И это отличный пример профессионализма».

По мнению участников конференции, стандарты обеспечат создание гармоничного облика новых жилых кварталов. Территория будет максимально комфортной для жителей: безбарьерная среда без перепадов высот, качественные спортивные и детские площадки, озеленение, современные освещение и элементы благоустройства, безопасные парковки. По новым стандартам приоритет будет отдан дворам без машин.

«Стандарты качества жилой застройки Подмосковья – настоящий прорыв в области архитектуры и градостроительства региона. Мы задаем новую, принципиально высокую планку жилищного строительства в Московской области. Применение Стандартов будет контролироваться сразу на нескольких этапах: на стадии выдачи свидетельства об архитектурно-градостроительном облике, экспертизы проектной документации и выдачи разрешения на строительство», – отметила главный архитектор Московской области, вице-президент Союза московских архитекторов Александра Кузьмина.

Выступая на конференции, Николай Шумаков отметил также важность использования в архитектуре инновационных и экологически чистых материалов, а также пригласил всех гостей конференции принять участие во II Международном форуме «Алюминий в архитектуре и строительстве» — AlumForum. Он проводится Союзом архитекторов России и Союзом московских архитекторов при поддержке Минстроя РФ и Минпромторга России в рамках мероприятий «Года архитектуры и градостроительства в СНГ».

Сопредседатель Алюминиевой Ассоциации Ирина Казовская рассказала, что программа AlumForum направлена на межпрофессиональное взаимодействие, укрепление деловых контактов между компаниями алюминиевой, стекольной и строительной отраслей, лидерами рынка и ведущими архитекторами, дизайнерами, девелоперами, проектировщиками из России, СНГ и других стран. Учитывая актуальный тренд на развитие «зелёного» строительства, этот металл имеет хорошие перспективы в архитектуре и стройиндустрии. В полной мере раскрыть потенциал алюминиевых решений и призван предстоящий AlumForum 2021.





20.07.2021 15:58

В Санкт-Петербурге завершилась VIII международная научно-практическая конференция «Опоры и фундаменты для умных сетей: инновации в проектировании и строительстве». Программа конференции была насыщенной и интересной. 6 и 7 июля в отеле Ренессанс Санкт-Петербург Балтик состоялись выступления с техническими и коммерческими докладами, а 8 июля участники посетили техническую экскурсию в испытательный центр ООО «Центр Комплексно-Сейсмических Испытаний», расположенный в п. Рощино Ленинградской области.


Организаторами конференции стали Международная Ассоциация Фундаментостроителей и НИЛКЭС ООО «ПО Энергожелезобетонинвест». Мероприятие прошло при официальной поддержке ПАО «Россети» и Российский национальный комитет СИГРЭ.

Генеральный спонсор конференции: Компания Zinker / ООО «Цинкер». Также спонсорами выступили АО «Уяржелезобетон» и AO «Хакель». Мероприятие поддержали и генеральные информационные партнеры – журнал «ФУНДАМЕНТЫ», журнал «РУМ», журнал «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение», газета «Энергетика и промышленность России», журнал CTT Digest.

Участниками конференции стали более 70 экспертов энергетического и строительного сектора. Среди них представители предприятий электросетевого комплекса, эксперты и специалисты проектных и научных институтов, российских и зарубежных компаний-производителей специализированного оборудования, техники и материалов, генподрядчики и субподрядчики, государственных структур и ведомств, российских и иностранных компаний-производителей специализированного оборудования, материалов и техники.

Торжественным приветствием конференцию открыла Екатерина Дубровская, генеральный директор Международной Ассоциации Фундаментостроителей.

Председателем президиума и модератором конференции выступил руководитель управления подстанций и линий ПАО «Россети ФСК ЕЭС» – «ЦИУС ЕЭС» Александр Кузьмин. Он также представил доклад «Вопросы проектирования и применения конструкций и материалов ВЛ при строительстве и реконструкции ВЛ 110-750 кВ». Эксперт отметил, что эффективность создания линейных объектов в условиях современной экономической действительности определяется, в первую очередь, качеством конкурентной среды и проектно-изыскательских работ. Все чаще специалисты сталкиваются с проблемой сокращения сроков проектирования, а задачи электросетевого строительства не оставляют времени на разработку проектной документации в объёмах, предусмотренных действующими нормативными документами. Именно поэтому работа получилась очень информативной и полезной для слушателей.

С докладом о цинкировании выступил Василий Бочаров – генеральный директор компании Zinker, которая стала в этом году генеральным спонсором конференции. Он рассказал о технологии, областях применения покрытия ZINKER, его действии на различных поверхностях. Докладчик подчеркнул, что состав имеет неоспоримые преимущества, а именно: надежная долговременная протекторная защита черных металлов, легкость в применении, быстрое высыхание, нанесение при отрицательных температурах и повышенной влажности, ремонтопригодность, продолжительный срок службы покрытия.

Выступление представителя компании «ТК «ЕвразХолдинг» об использовании атмосферостойких сталей и снижении себестоимости производства опор ВЛ вызвало особый интерес у аудитории. Доклад представил Евгений Самарин, менеджер проекта развития рынка металлоконструкций.

О технических решениях АО «Хакель» по выполнению заземления опор ВЛ рассказал начальник сектора молниезащиты Сергей Носков. Компания тоже поддержала конференцию и стала ее спонсором. Он рассказал о технических требованиях, предъявляемых к заземляющим устройствам опор воздушных линий электропередач, коллизиях в документации, проблемах, с которыми сталкиваются специалисты при проектировании и установке устройств. Для заземления опор ВЛ компания «Хакель» предлагает две линейки заземлителей, которые представил спикер: глубинные модульные для грунтов с невысоким удельным электрическим сопротивлением и электролитические для грунтов с высоким электрическим сопротивлением. Также он отметил, что все заземлители выполнены из металлов, отвечающих требованиям ГОСТ по механической, коррозионной и электрохимической стойкости.

Эксперты компании – соорганизатора конференции – НИЛКЭС ООО «ПО «Энергожелезобетонинвест» представили несколько работ на актуальные темы, среди которых: опыт разработки и внедрения серии композитных опор ВЛ, интерактивные вспомогательные материалы для проектирования ВЛ на секционированных железобетонных опорах, опыт разработки новых железобетонных опор ВЛ, основные тенденции в развитии технологии изготовлении железобетонных конструкции для электросетевого строительства и требования к качеству применяемых материалов. Спикерами выступили Константин Романов, начальник сектора НТД и Любовь Качановская, заведующая НИЛКЭС. Доклады вызвали бурное обсуждение и дискуссии.

Также слушатели отметили интерес к вопросу о перспективах использования атмосферостойких сталей для решетчатых опор ВЛ, который в своей работе поднял Сергей Касаткин, начальник сектора НИЛКЭС ООО «ПО «Энергожелезобетонинвест».

Актуальный доклад о проблемах эксплуатации опор и фундаментов на ВЛ напряжением 35 кВ и выше представил Игорь Калиновский, представитель ПАО «Россети», заместитель начальника Департамента управления производственными активами – начальник управления эксплуатацией ВЛ. В своей работе он сделал акцент на том, как можно решить существующие перед энергетиками задачи и презентовал технологии компании.

Его коллега из Красноярска – главный эксперт Департамента технического обслуживания и ремонта объектов электросетевого хозяйства ПАО «Россети Сибирь» Алексей Трубачев в рамках своего выступления рассказал о применении компанией быстровозводимых опор для проведения аварийно-восстановительных работ, составных грибовидных фундаментов повышенной долговечности. 

Не менее интересный доклад «Организационно-технические решения ПО «Форэнерго», упрощающие и ускоряющие процесс проектирования ВЛ. Комплектные изолирующие подвески ВЛ 110-500 кВ со сниженным уровнем радиопомех» представил Евгений Подгорнов, руководитель направления компании «ФОРЭНЕРГО СПЕЦ КОМПЛЕКТ».

О современном состоянии и выбранных путях совершенствования нормативной базы электросетевого комплекса России рассказал руководитель экспертного совета Ассоциации «Электросетьизоляция» Александр Жулев. Участники конференции высоко оценили работу спикера и отметили актуальность темы.

В своей работе «Обзор технических брошюр CIGRE B2 Воздушные линии за 2019, 2020 и 2021 гг.» Сергей Колосов, заместитель генерального директора по науке АО «Электросетьстройпроект» рассмотрел вопросы компактных линий переменного тока, компактных линий постоянного тока, эоловой вибрации высокотемпературных проводов, динамических нагрузок на фундаменты и опоры, применения полимерных композитов, проблемы низовых пожаров.

Постоянный участник конференций, организованных Международной Ассоциацией Фундаментостроителей, группа компаний «ГЕОИЗОЛ» представила доклад о вариантах устройства оснований и инженерной защиты воздушных линий электропередачи. Спикером выступил главный конструктор предприятия Иван Богданов.

Ольга Кустова, заместитель генерального директора по проектной работе ООО «ИЦ ОРГРЭС» в своем докладе осветила проблему современного подхода к расчету проводов.  Данная тема представляет особую актуальность, так как правильно проведение вычислений позволит на этапе проектирования избежать издержек и финансовых потерь.

Также в этой секции участники заслушали работу менеджера отдела по развитию инновационных продуктов компании «ЭМ-КАБЕЛЬ» Антона Юдина о решении существующих проблем в энергетике с применением инновационной кабельно-проводниковой продукции. Так, например, специалистами предприятия был разработан трос на базе стальной проволоки плакированной алюминием и конструкции высокотемпературных проводов, предназначенные для решения задач повышения пропускной способности существующих линий электропередачи и снижения затрат на реконструкцию старых линий.

О комплексной герметизации мест проходов труб и кабелей через фундаменты, стены, перекрытия и прочие элементы строительных конструкций рассказал Павел Кулаев, генеральный директор ООО «АктивПитерСтрой». В работе также была рассмотрена важная проблема герметизации кабелей при подземной прокладке в защитных трубах.

Магистрант ФГБОУ ВО «СПбГАСУ» Александр Филимонов выступил с работой, посвященной защите конструкций опор ВЛ 330-750 кВ от прогрессирующего обрушения. В докладе были рассмотрены вопросы распределения усилий в элементах опор и перемещений узлов и предложены варианты защиты конструкций опор путем усиления элементов, установки диафрагмы или изменения расчётной схемы, с соответствующими рекомендациями по их применению.

Также о вопросах эксплуатации ВЛ рассказал Николай Сенькин, главный эксперт Дирекции по строительству АО «НТЦ ФСК ЕЭС» ПАО «Россети». В своем докладе «Аварии на строительной части ВЛ 35-750 кВ: проектирование и применение мобильных конструкций аварийного резерва» он привел примеры использования специальных комплексов при устранении отдельных аварийных случаев, выделил преимущества, недостатки каждого из них и особенности.

Акцент на современных системах мониторинга ВЛ и их опыте эксплуатации сделал в своем докладе генеральный директор компании «Электротехнические Системы» (ООО «ЭТС») Игорь Лиманов. А о системе мониторинга ВЛ 6-220 кВ на базе приборов компании рассказал советник по науке ООО МНПП «АНТРАКС» Павел Горожанкин. Особое внимание спикер уделил многофункциональности приборов, которая позволяет сочетать возможности контроля ВЛ в нормальных и аварийных режимах. Также были продемонстрированы основные технические решения, особенности передачи информации о состоянии ВЛ, рассмотрены критерии эффективного размещения приборов.

Отдельной секцией на конференции была выделена тема цифровых технологий. Доклад «Внедрение технологии «Цифровая модель ВЛ» при проектировании объектов обустройства нефтегазовых месторождений» представил главный специалист строительного отдела №1 ООО «НК «Роснефть» – НТЦ» Юрий Поверенный. Технология, которая была представлена спикером, является новой разработкой для проектирования свайных фундаментов линий ВЛ напряжением 6 кВ и более. Она включает в себя методику автоматизации проектирования, программные средства для реализации методики, базу данных для хранения информации на этапе проектирования, строительства и эксплуатации объектов. Технология позволяет выполнить полную автоматизацию формирования комплектов марки АС, составление ведомостей объемов работ, формирование баз данных, которые можно использовать на стадии эксплуатации объекта при геотехническом мониторинге.

Заместитель директора филиала АО «НТЦ ФСК ЕЭС» – СибНИИЭ по инновационной деятельности Олег Савотин в своем выступлении осветил новаторскую тему технологии цифрового проектирования ЛЭП, которая сегодня очень актуальна в энергетической сфере.

О концепции формообразования опор ВЛ рассказали слушателям коллеги предыдущего спикера – Артем Павлов, начальник отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений и Александр Домрачев, ведущий инженер отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений. Спикеры отметили, что под основополагающий постулат Концепции формообразования опор: каждой группе условий эксплуатации должны соответствовать опоры высоковольтных линий электропередачи с конструктивными формами, позволяющими в максимальной степени добиваться удовлетворения условий и требований, определяемых факторами влияния, то есть, быть эффективными в конкретных условиях применения. Разработанный специалистами алгоритм в сочетании с разработанными программными инструментами позволяют находить оптимальный тип конструкции опоры в кратчайшие сроки, что, по их мнению, окажет положительный экономический эффект как на стадии проектирования, так и на стадиях строительства и эксплуатации.

Завершилась конференция докладом старших инженеров отдела математического моделирования и перспективных конструкторских решений Дмитрия Домрачева и Александра Усенко. В своей работе они уделили особое внимание современному подходу к разработке РКД и испытаниям опор ВЛ. Предлагаемый авторами доклада подход к разработке новых конструкций опор, формат представления конструкторской документации и последующее ее применение ориентированы на развитие технологии информационного моделирования. Как отметили спикеры, он подразумевает разработку конструкций опор в виде цифровых моделей и их использование в качестве первоисточника документации. Предлагаемый подход разработки РКД с использованием цифровых информационных моделей в совокупности с комплексными испытаниями позволяет не только сократить затраты при разработке новых типов опор, но и повысить качество проектных решений, получить положительный экономический эффект.

В последний день конференции, 8 июля для участников конференции была организована техническая экскурсия в испытательный центр ООО «Центр Комплексно-Сейсмических Испытаний», Ленинградская область, п. Рощино.

Организация является одним из ведущих в России аккредитованным испытательным центром, где в одном месте выполняются натурные испытания на сейсмостойкость, виброустойчивость, вибропрочность, ударостойкость и механическую прочность, жесткость. Центр имеет многолетний опыт натурных испытаний широкой номенклатуры изделий, в том числе крупногабаритных – опор высоковольтных линий электропередачи, кабельных эстакад, блочно-модульных контейнеров, высоковольтного электротехнического оборудования и запорно-регулирующей арматуры.

В ходе технической экскурсии, которую проводил генеральный директор ООО «ЦКСИ» Чмелев Сергей Михайлович,  участники могли ознакомиться с техническими характеристиками и работой стендовой базы испытательного центра. В нее входит универсальный силовой стенд механических испытаний «УСМИ», предназначенный для испытаний опор ВЛ электропередачи классом напряжения до 220 кВ различного исполнения, а также универсальная сейсмоплатформа «УСП-300», предназначенная для испытания крупногабаритного оборудования, сооружений, конструкций, оборудования на сейсмостойкость.

Мы благодарим всех участников мероприятия за активное участие и спонсоров – за поддержку конференции! Надеемся, что участие в конференции станет доброй традицией!

Материалы конференции доступны на официальном сайте Ассоциации www.fc-union.com:

Также приглашаем принять участие в IV международной научно-практической конференции «Российские и зарубежные технологии проектирования и строительства мостовых сооружений», которая состоится 21-23 сентября в Москве, на территории отеля Холидей Инн Сущёвский (Holiday Inn Suschevsky), ул. Сущевский Вал, 74, 2 этаж.

Для участия в конференции и за дополнительной информацией можно обратиться по телефонам: +7 (495) 66-55-014, +7 916-36-857-36, +7 926-38-474-68, +7 925-86-101-81 или по электронной почте info@fc-union.com.