Компания ТЕХНОНИКОЛЬ представляет новое системное решение – ТН Фундамент УРФ
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, большое внимание уделяет разработке и внедрению готовых системных решений. В результате изучения многолетнего опыта в сегменте малоэтажного строительства была создана система, полностью адаптированная под российские условия. Утепленный русский фундамент (УРФ) сочетает преимущества ленточного фундамента и монолитной плиты.
Универсальность и доступность стали сегодня основными трендами в стройке. Учитывая этот факт, инженеры ТЕХНОНИКОЛЬ разработали систему ТН Фундамент УРФ, которая удовлетворяет сразу нескольким важным требованиям:
- подходит для строительства практически на любых грунтах;
- может монтироваться даже на участке со сложным рельефом;
- подходит для любых конструкций, в том числе тяжелых, каменных домов;
- за счет утепления и интегрированной системы обогрева пола является высокоэнергоэффективным основанием.
Утепленный русский фундамент состоит из ленточной части и плитной, в которую cразу установлены все инженерные коммуникации и система обогрева пола.
Вертикальная часть фундамента, отмостка, а также пол утепляются плитами экструзионного пенополистирола XPS, устойчивого к агрессивным грунтовым средам и высоким нагрузкам от несущих конструкций. Устройство ленточной части производится по технологии несъемной опалубки, в которой плиты XPS, скрепленные модульными элементами универсальных стяжек, одновременно выполняют роль опалубки и теплоизоляции. Благодаря такому решению теплоизоляционный контур получается замкнутым. Еще одно преимущество УРФ – возможность произвести бетонирование конструкции за один раз, сократив при этом временные и финансовые затраты. За счет интегрированной системы обогрева пола монолитный фундамент представляет собой большой аккумулятор с замкнутым контуром, который не теряет тепло через грунт.
«Россия – страна со сложным климатом. Морозные и снежные зимы, нестабильная погода в межсезонье заставляют нас выбирать решения технологичные, энергоэффективные, надежные и привлекательные с точки зрения эстетики, - рассказывает руководитель технической службы направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ Кирилл Парамонов. – Одним из таких вариантов является утеплённый плитный фундамент - УШП. Но он все же имеет ряд ограничений. Для его устройства требуется ровный участок, он подходит только для легких домов. К тому же в России традиционно в архитектуре малоэтажной стройки востребован высокий цоколь. Мы подробно изучили предпочтения собственников загородных домов и создали системное решение, которое обладает энергоэффективностью и технологичностью утепленного плитного фундамента и преимуществами ленточного фундамента: высоким цоколем, способностью выдерживать нагрузки от тяжелого дома, возможностью монтажа даже в условиях сложного рельефа».
О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, — это 56 производственных площадок в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия, Польша), 22 представительства в 18 странах мира, 20 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 117 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2020 год составила 112,9 млрд рублей.
16 комплексов релейной защиты, электроавтоматики (РЗА) и автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) введены в работу на подстанциях 330 кВ «Каменногорская» и 400 кВ «Выборгская». Новое оборудование спроектировано и произведено по утвержденному стандарту построения типовых комплексов РЗА и АСУ ТП «Россети ФСК ЕЭС», что позволяет гарантировать высокое качество устройств, сокращает сроки проектирования, оптимизирует затраты на строительство и реконструкцию, а также сводит к минимуму производственный брак. Стоимость работ составила 48,8 млн рублей.
Комплекты микропроцессорных защит произведены в России. Они обладают встроенными функциями самодиагностики и регистрации аварийных событий, отличаются высоким быстродействием и повышенной точностью определения показателей измеряемых величин, и быстродействием. При повреждении элемента или участка сети новые устройства предотвращают развитие технологического нарушения, снижая вероятность возникновения крупной аварии.
Новое оборудование установлено на энергообъектах, обеспечивающих электроснабжение Карельского перешейка и прилегающих районов Ленинградской области, где проживает 198 тыс. человек. В числе крупных потребителей Выборгский судостроительный завод, морские порты «Высоцк» и «Приморск», объекты компании «Лукойл».
Всего до 2023 года по программе замены микроэлектронных устройств будет установлен 161 типовой шкаф РЗА на 30 подстанциях магистрального сетевого комплекса Северо-Запада.