Каждый должен на своем месте что-то сделать
У государственного унитарного предприятия «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга», отмечающего в этом году юбилей, много партнеров. С одними связывает дружба, проверенная временем, с другими – проверенная качеством поставляемой продукции. С кем-то сотрудничество завязалось по совету коллег, а старту партнерских отношений ГУП «ТЭК СПб» и компаний «Портлиф Арм СПб», «Инженерная Сантехника», «Теплосила Северо-Запад», «ПК «Энергетика» поспособствовали
санкции и импортозамещение.
Генеральный директор ООО «Теплосила Северо-Запад» Олег Вячеславович Животовский делится воспоминаниями: «Наша компания работает на рынке более 16 лет, а сотрудничество с ГУП «ТЭК СПб» началось в 2015 году, когда после ввода санкций страна взяла курс на импортозамещение. С 28 по 30 октября 2015 года в петербургском Центре импортозамещения и локализации прошла тематическая неделя Комитета по энергетике и инженерному обеспечению города. Компания «Портлиф Арм СПб» приняла участие в форуме и представила образцы выпускаемого оборудования. Выставочный стенд посетили председатель Комитета Андрей Сергеевич Бондарчук и генеральный директор ГУП «ТЭК СПб» Игорь Геннадьевич Фёдоров, которые высоко оценили номенклатуру и качество выпускаемой продукции. Они обратили на нас внимание и пригласили на заседание технического совета компании-юбиляра, на котором наша продукция также была достойно оценена, ведь по качеству она не уступала, а по стоимости была значительно доступнее импортных аналогов, преобладавших тогда на российском рынке».
После прохождения входного контроля качества ГУП «ТЭК СПб» компания «Теплосила Северо-Запад» стала аккредитованным поставщиком предприятия.
Олег Животовский рассказывает: «Сначала мы поставляли магнитные шламоотводители и грязевики для ЦТП и котельных, затем продукцию нашей компании стали вносить в проекты реконструкции ЦТП и по другому оборудованию – теплообменное оборудование производства РБ, регуляторы давления, регулирующие клапаны двух-трехходовые, фланцы собственного производства и краны шаровые российского производителя «Тэмпер», дистрибьюторами которого мы являемся. В результате сейчас мы полностью закрываем целый участок в производстве ЦТП.
Для дальнейшего плодотворного сотрудничества, в том числе, конечно, и с компанией-юбиляром, в ближайшем будущем в Санкт-Петербурге мы открываем дополнительный участок производства оборудования (которое пока еще производится в Республике Беларусь), чтобы на 100% локализовать изготовление нашей продукции в Российской Федерации.
На новой площадке разместится сборка, под российскими брендами «ТЕПЛОСИЛА Северо-Запад» и ENCO, теплообменного оборудования, регуляторов давления, регулирующих клапанов с электроприводом, участок по производству блочных тепловых пунктов, насосных станций, проливочная установка и испытательные стенды для проверки каждой единицы продукции, так как в ГУП «ТЭК СПб» очень строгие требования по качеству.
Одновременно реализуется работа по полному импортозамещению. Регулирующий узел мы делаем сами, разработана конструкторская документация, технические условия. Также мы сами разрабатываем документацию и собираем шкафы управления и блочные тепловые пункты. Кроме этого, после нескольких лабораторных испытаний мы нашли российских производителей чугунного литья по нашим пресс-формам, которые будут поставлять чугун для наших изделий.
На очереди – разработка собственного контроллера. Этот участок производства и службу сервиса мы также планируем разместить на новой площадке в Санкт-Петербурге. Когда это направление будет полностью завершено, мы сможем констатировать, что сделали свой маленький вклад в развитие нашей страны.
Отмечу, что мы единственное предприятие на Северо-Западе, предоставляющее 3 года гарантии, а вся линейка оборудования, поставляемая на объекты компании-юбиляра, проходит даже двойной контроль качества: сначала наш ОТК, затем – отдел входного контроля качества ГУП «ТЭК СПб». Работа проходит в штатном режиме, все пожелания заказчика мы учитываем на начальном этапе, поэтому никаких замечаний к качеству продукции за время сотрудничества не было.
Конечно, любые настоящие, в том числе и деловые отношения, не измеряются только бизнесом. За всем стоят люди. И особо приятно работать с профессионалами, когда без лишних слов становится понятна задача, которая выполняется на высоком уровне, соблюдаются качественные параметры и финансовые обязательства. Когда все понимают, что для успеха любого проекта каждый должен на своем месте что-то сделать. Именно такие люди – настоящие профессионалы – работают в ГУП «ТЭК СПб».
Поэтому, пользуясь возможностью, от нашей компании и от себя лично поздравляю руководство и коллектив государственного унитарного предприятия «Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга» с 80-летним юбилеем. Желаю дальнейших успехов и процветания, здоровья и благополучия. Надеюсь, что со временем наши партнерские отношения будут только крепнуть и динамично развиваться».
О развитии рынка газобетона и планах компании H+H рассказывает генеральный директор ее российского подразделения Нина Авдюшина.
– С какими результатами российское подразделение H+H завершило 2017 год?
– В прошлом году мы провели огромную работу, которой мы очень гордимся, по причине снижения производственных затрат и производственной себестоимости. За все время существования компании в России впервые в 2017 году нам удалось снизить производственные затраты на кубический метр продукции почти на 2% несмотря на рост тарифов на электроэнергию и газ, вопреки инфляции и росту зарплат.
– Появились ли у вас новые каналы и рынки сбыта?
– Да, мы начали работать со строительными бригадами: доля поставок этим потребителям от общего объема продаж в прошлом году была примерно на уровне 5%. В этом году мы планируем ее увеличить до 10% и видим реальные перспективы по улучшению этого показателя.
Кроме того, мы приступили к выпуску продукции для европейского рынка (в частности, Великобритании), смогли освоить производство стопроцентно аналогичного английскому продуктa, который не выпускается в России. Первую партию мы отгрузили в декабре прошлого года. На сегодняшний день ушло уже 7 кораблей в Англию. С учетом запуска этого продукта мы планируем сохранить для нас уже стандартный уровень загрузки производства – примерно 80%.
– Какие прогнозы на этот год по рынку газобетона в регионе и в России в целом?
– На 2017 год мы планировали увеличение объема потребления и рост рынка, но этого не случилось. Потребление продолжало снижаться, хотя нужно отметить, что темпы снижения потребления замедлились. Если в 2016 году это было 12%, то в 2017 году – примерно 4,5%, что мы расцениваем положительно. Надо отметить, что ситуация с падением спроса на газобетон не уникальна для рынка стройматериалов. Падение иногда более существенное касается также рынка кирпича, цемента и других материалов. К сожалению, в перспективе пяти-семи ближайших лет мы не испытываем оптимизма относительно восстановления рынка и готовимся к тому, что будем работать в достаточно жестких конкурентных условиях продолжительное время.
– Над какими новыми продуктами и производственными, техническими решениями вы работаете сегодня? На что они направлены?
– У нас есть план добавить к стеновому блоку декоративный. Мы пробуем делать из газобетона декоративные панели. Сейчас очень популярна отделка помещений в стиле лофт, под кирпич. Проанализировав рынок, мы выяснили, что с этой целью, помимо самого кирпича, используют большое количество различных материалов: и гипс, и пластик, и виниловые обои, и много чего еще. Сегодня мы тестируем с нашими клиентами такой продукт на основе нашего газобетона: насколько он может быть востребован, как вписывается в ассортимент материалов, которые уже используются в этих целях, какие у нас есть преимущества, недостатки. Если мы успешно пройдем тестирование и сможем правильно позиционировать продукт, то это будет фактически выход в новый сегмент рынка – отделочные материалы для ремонтных и отделочных бригад, то есть для новой категории потребителей.
– Расскажите о проекте рециклинга паллет. Каким образом проект вписывается в бизнес и производственную цепочку?
– Подавляющее большинство производителей стройматериалов не забирает поддоны обратно, хотя в Европе это стандарт работы. Мы же просчитали, что выкупая паллеты, существенно сокращаем собственные затраты. Умные покупатели понимают, что фактически они получают скидку на нашу продукцию, закупочная стоимость снижается на стоимость паллеты. В прошлом году мы получили обратно 10 тыс. паллет, это примерно 7% от нашего общего потребления поддонов в год. В этом году мы планируем эту долю увеличить в два раза – до 10–15%, а долгосрочной целью мы ставим 20%, что реально осуществить без дополнительных инвестиций и усилий.